【文章內容簡介】 互 檢 施 工隊專職檢 不合格 不合格 不合格 合格 交接檢 制定工序施工方案 確定工序質量目標 進行施工技術交底 合格 工序 施工 全過 程 自驗員檢 監(jiān)理工程師 旁站監(jiān)察 質量評定 進行下道工序施工 監(jiān)理工程師 檢驗確認 查尋 原因 返工 處理 中間交驗監(jiān)控流程 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 單項工程完成 現(xiàn)場技術人員自檢 質檢工程師復核 填報中間交工證書 監(jiān)理檢驗確認 工程計量 返 工 不合格 不合格 、嚴格工序質量管理 專職質檢人員加強 施工現(xiàn)場檢查，及時檢驗工序施工中的質量，監(jiān)督施工人員加強質量控制。當認為施工工藝、方法、施工操作不符合要求時有權作出停工或返工的決定，并出具書面通知，限期整改。 工序完成后，施工班 (組 )必須組織質量自檢，現(xiàn)場質檢員認可合格后，報質檢工程師復查。隱蔽工程、主要部位，由總工程師主持，質檢合格后，填寫質量報驗單，報駐地監(jiān)理檢驗合格、簽署意見后，方可進行下道工序施工。 對自檢不合格、監(jiān)理和業(yè)主檢驗不合格的堅決返工，至到檢驗合格才可進行下道工序的施工。 如出現(xiàn)質量事故，由總工程師或質檢工程師組織有關人員對事故 原因進行分析，提出缺陷修復方案和質量整改措施，報監(jiān)理工程師批準后實施。對事故責任者將予以經濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。 、強化質量意識，落實質量管理制度 ①、施行質量考核制度：每月定期召開質量例會，組織全面的質量檢查和考評，總結質量情況，提出質量改進措施，進行技術研討，確定施工對策，考核各專業(yè)施工對質量管理情況。 a、考核施工工藝方法落實情況； b、主要材料質量； c、測量放樣精度； d、施工操作方法、操作質量； e、工序自檢、報檢情況； f、施工原始記錄； g、作業(yè)隊 (組 )工序交接情況； h、施工設備操作規(guī)范； i、工序施工成果。 ②、施行學習與培訓制度：采用各種途徑，提高施工人員技術素質，利用雨天和施工間隙，請監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術要求和施工操作方法，組織技術比賽，并適當派人外出學習，及時掌握高速公路建設中一流的工藝和技術。 ③、施行技術交底制度：技術交底，由總工程師負責實施，由專業(yè)工程師負責分散實施，使上崗前人人做到心中有數(shù)。 ④、施行質量風險抵押金制度，對工程質量優(yōu)良的人員給與鼓勵表彰，對工程質量存在問題的責任人給予批評懲罰，至到調離工作崗位 、進行方案比選，確定最優(yōu)方案 以項目總工程師為首組織技術攻關活動，確定確實可行的施工方案，把質量 問題克服在苗頭上。重大的施工問題和關鍵的施工問題如石方爆破方案、軟基處理方案、高填深塹的施工方案、施工配合比的選定、預應力空心板的預制、吊裝、箱梁的現(xiàn)澆和邊坡技術處理措施、底基層的拌和、攤鋪，必須組織專門技術小組研究攻關，在技術上攻破難關，保證質量。 、加強機械、儀具的管理 測量儀器，試驗儀具須經標定后方能使用，并由專人負責保管。 加強施工機械的維修、保養(yǎng)、調試工作，防止機具設備本身的故 障造成質量偏差與缺陷。 、抓好材料的質量管理 所有材料都必須是經試驗檢驗合格，并經質檢、監(jiān)理認可方能采購，進入工地的材料應隨機抽樣檢驗，未檢驗前不得進入工序施工，對檢驗不合格的應及時清出現(xiàn)場，并報告項目經理、總工程師。 對進場的合格材料由專人負責保管，按有關要求堆放，避免質量下降。 、過程控制： （ 1）、項目經理部工程部負責施工過程控制。 （ 2）、工程部責任編制實施組織設計方案，報總工程師審批，并呈報總監(jiān)理 工程師 批準。 （ 3）、合同部負責編制每月進度計劃，項目經理部施工應 周密部署，做到各作業(yè)組流水作業(yè)，交叉有序配合。 （ 4）、本工程項目采用“二級自檢體系”，現(xiàn)場技術人員、項目經理部質檢部人員層層把關，嚴格執(zhí)行本項目質量體系標準，實行“質量一票否決要”，直到完全合格為準。 （ 5）技術交底： 施工準備階段的技術交底 a、項目經部經理、副經理、總工程師、技術負責人、質檢負責人，約同設計方、甲方、監(jiān)理方在項目施工前進行圖紙會審工作并做好記錄。 b、項目經理部合同部、質檢部應及時掌握設計圖紙和施工動態(tài)情況，隨時做到必中有底，并及時與現(xiàn)場技術人員交流溝通。 施工過程的技術交底 a、項目經理部資料員負責技術資料的傳遞、接發(fā)。 b、由設計代表向項目經理部進行技術交底。項目經理部技術科負責人向現(xiàn)場技術負責人進行技術交底，每道工序施工前，技術人員應向施工班組進行技術交底，確保交底每一位操作者。 c、所有技術交底均以正式表格記錄。 （ 6）測量控制 A、為防止控制點偏移、被破壞，方便施工放樣，我項目部原來控制網的基礎上，打算增加控制點。經測量監(jiān)理工程師等復測完全合格后，方可采用。此外，項目部測量組隊長還應組織人員定期對控制網進行復測，以掌握變化情況。 B、項目經理部各施工組測量員 負責本項目的測量定位，項目部質檢 科測量組負責復測，經復測無誤報監(jiān)理工程師批準。 C、根據本工程實際情況，確定以下項目測量成果復測項目。 a、標高 b、中線 c、全線測量控制網的定期復測 （ 7）施工設備控制 A、由機務科負責人現(xiàn)場施工機械設備實行動態(tài)和靜態(tài)的控制。加強機械設備的管理、維修、保養(yǎng)工作，確保其合理使用、安全運行。 B、建立本項目機械設備操作人員的技術培訓制度、崗位責任制度、安全操作制度。 C、項目經理部機務科建立機械設備臺帳，祥見本項目部大型設備一覽表，并保存有效復印件。 D、 主要機械設備進場后，由項目部設備處進行驗證，并予以標識。 E、機械設備的保養(yǎng)與修理必須貫徹“養(yǎng)、修并重，預防為主”的方針。 F、投入施工的機械設備應保證狀態(tài)良好。機械設備操作人員應作好設備運行記錄。 G、機械設備的操作人員必須經過技術培訓，必須遵守操作規(guī)程，大型設備和專用設備必須定機、定人、定崗位。 H、機械設備租賃、報廢按相應程序辦理。 、檢驗和試驗 保證試驗室資質、儀器設備可以滿足本項目試驗能力的需要。 （ 1）過程檢驗和試驗 ：路基填方主要檢測壓實度、縱斷高程、層厚、中線等。 A、各施工組的施工人員和測量員《按照施工過程控制程序》的要求和《公路工程施工技術規(guī)范》的有關規(guī)定 ,對施工過程中的各道工序和各項隱藏工程、各分項、分部、部位工程進行自檢。 B、經自檢各項技術指標合格后，由各施工組施工員填寫《工程質量檢查記錄表》的要求和《分項工程交驗表》，經項目經理部質檢部質檢員現(xiàn)場復核后，簽字認可再報請監(jiān)理工程師檢驗或驗收，經檢驗或驗收合格并得監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進入下一道工序。 C、施工過程經檢驗或驗收合格，并未得到監(jiān)理工程師簽字認可前，不得進入下一道工序。 （ 3）最終 檢驗和試驗 A、工程項目再按合同規(guī)定和設計圖紙要求全部施工完畢、隱蔽工程、分項、分部、單位工程驗收全部合格后，由項目經理部總工程師按照《公路工程竣工驗收辦法》和《公路工程質量檢驗評定標準》的規(guī)定組織工程技術人員整理所需資料，對合同規(guī)定的工程項目進行內部驗收，并編寫內部驗收報告。 B、經內部驗收合格、竣工資料準備齊全后，報請業(yè)主或其代表約期進行驗收，并辦理規(guī)定的驗收手續(xù)，雙方再驗收書上簽字蓋章。 C、對內部驗收和業(yè)主驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，按照公司程序文件《合格品控制程序處置》。 （ 4）檢驗和試驗記錄 A、檢驗和試驗記錄應由授權的檢驗和試驗人員填寫，并由檢驗人員填寫，并由檢驗和試驗部門負責人審核簽認，合同有規(guī)定的施工項目技術負責人還應簽字確認。 B、檢驗和試驗記錄原始文件由試驗室保存。 、檢驗和試驗設備的控制 （ 1）、試驗室主任負責本項目檢驗和試驗設備的控制管理，質檢部測量組隊長 負責測量儀器的控制管理。按檢驗、測量、試驗三種分類建立臺帳。 （ 2）、樣準的檢驗、測量和試驗設備由各負責人統(tǒng)一標識，標識采用有資質的檢定單位所發(fā)的合格使用證，標識應放在顯眼地方，同時 要防止標識污染和脫落。 （ 3）、各使用人在使用過程要善觀察，嚴格按照操作規(guī)程，防止因使用和調整不當而使用設備校準失效。 （ 4）、停用設備應有明業(yè)標識，報廢設備應從現(xiàn)場撤離。 工期保證措施 、加強對該工程的領導和管理，健全施工協(xié)調制度 、 選派有豐富施工經驗，良好組織才能，高度責任心的同志擔任項目經理。集中專業(yè)技術骨干，組織精干過硬的施工隊上線施工。 、實施項目經理負責制，推行責任目標管理。在施工項目管理體制上，采取項目經理負責制。充分發(fā)揮項目經理的工作能力，充分地向項目經理授 權，使其有權處理施工中出現(xiàn)的問題。制訂方針目標，層層分解下達執(zhí)行。 、健全施工協(xié)調制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅持施工班組的完工會制度、項目經理統(tǒng)一指揮權限、調度交班會、安全質量檢查制度和領導現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。 、強化工程計劃管理，精心布局，合理組織施工 、根據土石方施工的進度，合理安排構造物的施工順序，做到重點突出。 、整個工期由項目經理部嚴格控制，用網絡計劃技術規(guī)劃、管理工期，按分項工程施工順序制定施工方案，采用目標管理辦法下達月、 旬施工計劃，并要求施工班組根據項目部下達的計劃制定日工作計劃，按計劃檢查、督促、落實進度計劃完成情況，一旦發(fā)現(xiàn)不能完成進度計劃，及時分析原因、制定對策，采取相應措施 及時調整人力、物力資源與技術措施，重新制訂新的施工方案 。 、對關鍵工程制定周密的切實可行的且選用最優(yōu)的施工方案，配備高素質、技術全面的工程師擔任關鍵工程的指揮，同時選用有豐富經驗的技術工人和施工隊伍負責關鍵工程的施工，以確保關鍵工程在施工過程中不因技術等總是而延誤工期。 重要環(huán)節(jié) 質量 保證 技術措施 . 防止鋼絞線受污染、被夾傷措施 在施工過程中對鋼絞線最基本的要求是 :表面不得有帶有降低與混凝土粘接力的潤滑劑、油漬等物質，這就要求在穿鋼絞線前應把底模清理干凈，涂刷脫模劑并塑料薄膜覆蓋，以避免其后工序對底模、鋼筋及鋼絞線的污染。鋼絞線穿入全過程不應使鋼絞線拖行在底模上影響鋼絞線粘結力和底模不好脫模，應人工在底模兩側拖行。鋼絞線全部穿完后，應人工把鋼絞線拉順直，以減少千斤頂張拉次數(shù) ，并節(jié)省鋼絞線。用錨夾具進行固定，應使夾片緊緊地嵌入錨環(huán)內，三夾片的間距要均勻，夾片頭要齊要平，這樣才受力均勻，不易夾傷鋼絞線。 . 鋼絞線張拉和應力控 制 對預應力空心板的應力控制一般采用 “雙控 ”方法， 應力控制和應變控制相對應，實際伸長量與理論值伸長量（由公式 △L=PL/APE） 控制在 6％以內。先張法張 拉鋼絞線，可以多根成批張拉，也可以單根分別