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正文內(nèi)容

20xx年塑料生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度(十三篇)(編輯修改稿)

2025-08-11 01:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。2,進入機器內(nèi)部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。4規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開。鏈條有無松動、脫落跡象。吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。a塑料生產(chǎn)車間管理制度 生產(chǎn)車間管理制度篇八交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:交班:(1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作,交班要應對面交班,做好安全生產(chǎn)情景的交班;(2)凡當班工作,需當班完成,特殊情景在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規(guī)范;(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。接班:(1)要對設備進行全面詳細的檢查;(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情景;(3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認后,視勞動量大小給予必須經(jīng)濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯(lián)系好后再接班。要求無損壞、無丟失,否則不接班;消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。做到物品齊全、賬務相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣職責人月度考核分。凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。塑料生產(chǎn)車間管理制度 生產(chǎn)車間管理制度篇九安全教育培訓制度:車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經(jīng)廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記?,F(xiàn)場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規(guī)程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應及時報告,采取措施整改。防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內(nèi)常見的安全標志、安全色介紹?!八男隆苯逃P鹿に?、新產(chǎn)品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產(chǎn)使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。遵章守紀的重要性和必要性,其它關于車間(班組)安全教育培訓的內(nèi)容。注:車間(班組)安全教育時間要根據(jù)情況自行確定,經(jīng)考核合格后,方可上崗。塑料生產(chǎn)車間管理制度 生產(chǎn)車間管理制度篇十第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi),車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。,由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,,按《行政管理制度》予以處罰.第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章。第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的
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