【文章內(nèi)容簡介】 (臺(tái)〕 ① ② ③ ④ ⑤ =②④ ⑥ ⑦ ⑧＝⑦⑥／④ A 100 200 2 200 56 B 80 270 216 36 45 C 160 100 1 160 90 D 60 40 24 4 34 合計(jì) 400 ＿ ＿ 600 100 225 2．某流水線生產(chǎn)實(shí)行每天三班制，每班有效工作時(shí)間為 小時(shí)，現(xiàn)每天計(jì)劃產(chǎn)量 1000 件，求該流水線節(jié)拍，若每 10 件為一批，求流水線節(jié)奏。 解： 分析流水 線實(shí)行每天 3班 ,每班有效工作時(shí)間 小時(shí) ,那么三班有效時(shí)間為 =，同時(shí)每天（三班）計(jì)劃產(chǎn)量 1000 件 . ①（節(jié)拍） ②節(jié)奏計(jì)算公式如下： （節(jié)奏） ro=r Q=節(jié)拍批量 = 分鐘 10（件） = 分 /批 答：該流水線的節(jié)奏為每批需 分鐘或每 。 3．某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個(gè)分部之間建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表： 分布位置（ X、 Y軸的坐標(biāo)）（千米） (X,Y)ii 各分部物流配送量（噸）(W)i 甲（ 200、 40） 1000 乙（ 450、 60） 500 丙（ 500、 70） 1500 ?。?600、 50） 200 用重心法確定配送中心位置。 解： 專業(yè)好文檔 4．某企業(yè)大量生產(chǎn)一產(chǎn)品，計(jì)劃五月份生產(chǎn)成品 600 臺(tái)，假設(shè)各車間廢品率為 10%，無外銷半成品，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計(jì)劃。 裝 出產(chǎn)量 配 廢品 車 車間在制品定額 40 間 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 32 投入量 零 件 庫存半成品定額 20 庫 期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量 30 加 出產(chǎn)量 工 廢品 車 車間在制品定額 50 間 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 27 投入量 毛 坯 庫存半成品定額 100 庫 期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量 180 毛 出產(chǎn)量 坯 廢品 車 車間在制品定額 30 間 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 50 投入量 解：根據(jù)在制品定額法計(jì)算公式， N 出 =N后投 +M售 +（ Z 末庫 Z初庫） N 投 =N本出 +M廢 +（ Z 末內(nèi) Z初內(nèi)） 得： 裝配車間 ①出產(chǎn)量 600臺(tái) ②廢品量 =600臺(tái) x10%=60（臺(tái)） ③投入量 =1+2+34=600+60+4032=668（臺(tái)） 加工車間 ①出產(chǎn)量 =5+67=668+2030=658臺(tái) ②廢品量 =658臺(tái) x10%≈ 66（臺(tái)） ③投入量 =8+9+1011=658+66+5027=747（臺(tái)） 毛坯車間 ①出產(chǎn)量 =12+1314=747+100180=667（臺(tái)） ②廢品量 =667臺(tái) x10%≈ 67（臺(tái)） ③投入量 =15+16+1718=667+67+3050=714（臺(tái)） 5．某企業(yè)成批生產(chǎn)一產(chǎn)品，上月累計(jì)出產(chǎn) 70 件，本月計(jì)劃出產(chǎn)任務(wù) 40 件，月工作日 20 天，裝配投入提前期 5 天，零件加工出產(chǎn)提前期 10 天，零件加工投入提前期 15 天，求出零件加工、裝配這兩個(gè)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 解 : 成批生產(chǎn)采用累計(jì)編號(hào)法。月初最終產(chǎn)品編號(hào)為 70 號(hào)。 每天出產(chǎn)數(shù)量為 4 0 /2 0 = 2 (件 ) 因此裝配車間投入編號(hào)為 7 0 十 5 X 2 = 8 0 號(hào) 零件加工出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為 8 0 十 1 0 X 2 = 1 00 號(hào) 零件加工技入累計(jì)編號(hào)為 8 0 + 15X2= 110 號(hào) 6． A 產(chǎn)品主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、提前期、現(xiàn)有庫存如下： A 產(chǎn)品主生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì) 劃 期（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 產(chǎn)量 50 80 0 100 120 專業(yè)好文檔 A B(2) C(3) D(4) A 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 提前期、現(xiàn)有庫存、批量規(guī)則 物料 提前期 /周 第 0 周庫存量 /個(gè) A 1 5 B 2 10 C 1 0 D 1 0 做出 A、 B、 C、 D 的計(jì)劃表。 解： A 產(chǎn)品 計(jì)劃期（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 項(xiàng)目：產(chǎn)品 A 50 80 0 100 120 總需求量 計(jì)劃到貨量 現(xiàn)有庫存量（ 5） 凈需求量 45 80 100 120 計(jì)劃交付量 45 80 100 120 計(jì)劃投放量 45 80 100 120 項(xiàng)目： B 部件 90 160 200 240 總需求量 計(jì)劃到貨量 現(xiàn)有庫存量（ 10） 凈需求量 80 160 200 240 計(jì)劃交付量 80 160 200 240 計(jì)劃投放量 80 160 200 240 項(xiàng)目： C 部件 135 240 300 360 總需求量 計(jì)劃到貨量 現(xiàn)有庫存量（ 0） 凈需求量 135 240 300 360 計(jì)劃交付量 135 240 300 360 計(jì)劃投放量 135 240 300 360 生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè) 3（第 6~8 章） 一、單項(xiàng)選擇題 ，是為了實(shí)現(xiàn)（ B ）。 2. 控制圖法是以控制的形式，判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過和程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生（ C ）。 （ A ）。 （ B ）。 （ C ）。 ，它主要分析研究兩種因素的何種關(guān)系？（ D ） 專業(yè)好文檔 ：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（ A ）。 、減少作業(yè)交換，是利用一人多機(jī)、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，即盡量利用（ C ）。 （ D）。 配送周期這種策略主要用來降低哪種庫存？（ C ） ABC管理法對(duì)庫存進(jìn)行管理時(shí)，對(duì)于 A 類物資，應(yīng)當(dāng)實(shí)行的控制方式是（ B ）。 12. 經(jīng)濟(jì)批量模型假 定庫存費(fèi)用的構(gòu)成為：換產(chǎn)費(fèi)用和（ A ）。 （ D ）。 （ D ）。 、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修（ C ）。 二、多 項(xiàng)選擇題 （ ACE ）。 2. 質(zhì)量管理的內(nèi)容主要有（ ABCE ）。 （ ACDE ）。 （ BCDE ）。 （ ABC ）。 D 庫存飽和率 “三全”，“三全”是指（ ABE ）。 ：大型化或超小型化、連續(xù)化、高速化、精密化、（ ADE ）。 ,187 （ BCDE ）。 三、簡答題 1．簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因 答： (1) 它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。 (2) 人的作用越來越受到重視， 產(chǎn)品質(zhì)量除受技術(shù)和物的影響外， 最大的影響因素就是人的主觀能動(dòng)性和責(zé)任感。 (3) 在市場激烈競爭下， 消費(fèi)者成了最終質(zhì)量的評(píng)定者， 消費(fèi)者的維權(quán)意識(shí)也在增強(qiáng)。 2．簡述六西格瑪管理的特征 答：①對(duì)顧客需求的高度關(guān)注 ②高 度依賴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) ③重視改善業(yè)務(wù)流程 ④積極開展主動(dòng)改進(jìn)管理 ⑤倡導(dǎo)無界合作、勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)文化 3．簡述庫存的功能與弊端 答：功能：①保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性；②適應(yīng)市場需求的變化③增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃工作的靈活性④增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場變化的能力⑤達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模⑥在供應(yīng)鏈中起到緩沖作用 弊端：①占用企業(yè)資金②增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本③掩蓋企業(yè)眾多的管理問題④增加企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn) 4．談?wù)剮齑婀芾淼男掳l(fā)展 答：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，新的發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生更多的庫存管理模式。目前有一種 特殊的庫存概念 — 零庫存。它并不是指以倉庫存儲(chǔ)的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零，而是通過實(shí)施