【文章內(nèi)容簡介】 填補密實，且與砼面齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。 砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓 裂縫。 砼樓板和砼墻面預留槽深≤ 15mm，槽寬≤ｄｎ＋６０ mm d、砌體墻面給水管暗埋： 采用預留、預埋或機械開槽和開洞，嚴禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應隨墻體砌筑埋設在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實，如采用開槽工藝，線槽部位必須用細石砼灌注密實。 槽深度≤ｄｎ＋ 10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０ mm；空心砌塊外墻水平溝槽長度小于３９０ｍｍ。 e、塑料管給水系統(tǒng)應在試壓壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過，然后在工作壓力的 2h,壓力降不得超過12 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。 、排水管安裝： 室內(nèi)排水管道安裝應遵守先地下，后地上的原則。安裝順序為：排出管 立管 各樓層排水橫管 器具支管。 （ 1）排水 UPVC支管安裝： 1）、 UPVC管用細齒鋸、割刀和割管機等斷管，斷口應平整并與管軸垂直，斷面處不得有任何變形。插口處用中號板銼銼成 15176?！?0176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3～ 1/2，長度一般不小于 3mm，坡口完成后，去掉毛刺和毛邊。 2）、管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前，先用棉紗或干 布將承口和插口外側(cè)擦凈，使粘結(jié)面保持清潔，無砂塵和水跡。若有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)實測承口深度在管端表面畫出插入深度標記。涂抹膠粘劑時，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時，應由里向外，且涂刷時應迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂好后應找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預先畫出的標記處，并將管子旋轉(zhuǎn) 90176。，保持靜止 2～ 3min。粘接完畢，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦凈，靜置至接口固化為止。 3）、排水管最小坡度符合規(guī)范有關(guān)要求 。 、衛(wèi)生器具安裝： 1）、工 藝流程： 13 安裝準備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢查 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預裝 → 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻 .地縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具應配套 .部分衛(wèi)生潔具應進行預制再安裝 . 2）、 衛(wèi)生潔具的安裝，在管道系統(tǒng)試壓，清洗合格，土建粉刷完畢，具備土建封閉條件后進行。 3）、 安裝前繪制施工大樣圖，包括上、下水管的進出口位置、支管長度、標高、方向、閥門、離墻距離（要考慮裝飾面的厚度）。 4)、成排潔具，安裝高度一致，成排坐標一致，標高一致。座便器預留排水管孔距：通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻 體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度）。 5）、 衛(wèi)生潔具的固定件應采用預埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應使用橡膠墊。 6）、 洗臉盆和潔具盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整高度，各類支架均應做好防腐及面漆。 7）、 衛(wèi)生器具下水管與排水管連接處應采用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴。 8）、 潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉失、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。 9）、 應注意在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。 10）、 地漏安裝時，其篦子頂面較地面低 510mm，地面往地漏排水14 方向 配合土建施工方 保證設計排水坡度，安裝地漏時，先清理管道，防止雜物堵塞。 、質(zhì)量標準： （ 1）主控項目 a、排水栓和地漏的安裝應平正 .牢固 ,低于排水表面 ,周邊無滲漏 .地漏水封高度不得小于 50mm. b、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗 . （ 2）一般項目 a、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 規(guī)定。 b、有飾面的浴盆 ,應留有通向浴盆排水口的檢修們 . c、衛(wèi)生器具的支 .托架必須防腐良好 ,安裝平整 .牢固 ,與器具接觸緊密 .平穩(wěn) . （二）、采暖部分： 熱鍍鋅鋼管溝槽連接： a、 管道溝槽連接： 1） 管材切割和預加工： 管道切割應采用機械方法。切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑； 2) 管材現(xiàn)場滾槽加工： 用滾槽機加工溝槽時應按下列步驟進行： 將切割合格的管子架設在滾槽機和滾槽機尾架上。 a）在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置。 15 b) 將管子端面與滾槽機上面貼緊，使管軸線與滾槽機上面垂直。 c) 啟動滾槽機，滾壓環(huán)形溝槽。 d) 停機，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸 荷，取出管子。 e）在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。 3) 在管道上開孔應按下列步驟進行： a）將開孔機固定在管道預定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線。 b) 啟動電動轉(zhuǎn)動鉆頭。 c) 轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞； d) 開孔完畢后，搖回手輪，使開孔機的鉆頭復位。 e）撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。 f) 開孔直徑應不小于支管外徑。 暖氣片安裝： 散熱器選用太陽花壁爐系列散熱器，中心距 600 ㎜ ,寬 130 ㎜ /片 。 1）散熱器整組出廠的散熱器在安裝前要先作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不小于 ，試驗合格后再正式安裝到系統(tǒng)中。 2）散熱器支架、托架的位置應準確，埋設應牢固，其數(shù)量應符合設計或說明書規(guī)定。散熱器背面與墻面裝飾面的距離一般為30mm。 16 散熱器安裝允許偏差應符合下表 地暖部分 PERT 管安裝： 安裝 工藝： 地面整平 鋪塑料薄膜 鋪聚苯板 鋪鋼絲網(wǎng) 固定鋼絲網(wǎng) 安裝分集水器 連接干管 排管 打壓 澆灌（由土建施工） 二次打壓 綜合調(diào)試。 ⑴地暖施工前，樓地面找平層應檢驗完畢。 ⑵分集水器用 4 個膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。 ⑶用乳膠將 10mm 邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴密。 ⑷在找平層上 鋪設保溫層（ 2cm 厚聚苯保溫板），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設平整。 ⑸在鋁箔紙上鋪設一層Ф 2mm 鋼絲網(wǎng)，間距 100 100mm，規(guī)格 2m1m，鋪設要嚴整嚴密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 3 尺量 2 與窗中心線或 設計定位尺寸 20 3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量 17 固定在樓板上。設置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。 ⑹按地暖設計要求間距將加熱管（ PERT 地暖專用管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點的間距，直管段為 500700mm， 彎曲管段為 200300mm，盤管距墻最小間距不得小于 100mm，最大間距不大于 300mm。系統(tǒng)加熱管的覆蓋層厚度不小于 50mm。管子彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設完畢，要及時封堵管口。 （ 7）地暖輻射供暖地板當邊長超過 6m 或面積超過 30m2 時，混凝土填充層要設置伸縮縫，縫的尺寸為 5～ 8mm，高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時，應設置長度不小于 200mm 的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于 1000mm 的波紋管保護，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充 彈性膨脹膏（或進口彈性密封膠）。 （ 8）地暖分水器進水處裝設過濾器，防止異物進入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。 （ 9）加熱管驗收合格后，回填細石混凝土，加熱管保持不小于 的壓力；墊層應用人工抹壓密實，不得用機械振搗，不許踩壓已鋪設好的管道，施工時應派專人日夜看護，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。 試壓沖洗： （ 1）地板輻射采暖系統(tǒng)埋地盤管應做單體試壓，試驗壓力為工作壓