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xxx大學反力架施工方案(完整版)(編輯修改稿)

2025-04-02 11:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 柱 Z1 33~ 55 剖面圖 圖 4 水平橫梁 L1 詳圖及 11,22 剖面圖 5 圖 5 水平橫梁 L1 33~ 66 剖面圖 工程特點、難點 . 工程特點 ( 1) 本工程焊接 H 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊;型鋼柱與梁之 間連接方式為栓接,對制孔精度要求較高。 ( 2) 水平橫 梁 要能上下移動,對立柱 立面 的 螺栓孔對準精 度要求很高,地腳螺栓的位置控制也比較難。 ( 3) 本鋼結構 反力架 工程工期要求緊,需合理安排施工進度、交叉作業(yè),滿足業(yè)主的進度要求 。 . 工程難點 6 ( 1) 本工程焊接 H 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊;型鋼柱與梁之 間連接方式為栓接,對制孔精度要求較高。 (2)水平橫 梁 要能上下移動, 對立柱立面的螺栓孔對準精度要求很高。 3. 施工部署、現 場平面布置 總體思路 根據本工程的結 構特點,同時結合現場實際情況,經過各方案比較,確定了“柱梁工廠 整體制作 , 現場 單件 整體吊裝,橫梁高空找正安裝 ”的施工總體思路, 有序組織,合理穿插,確保工程快速、順利進行,并滿足設計和規(guī)范規(guī)定的質量要求。 總體思路如下 所示: 第一步:工地現場測量放樣, 預埋地腳螺栓。 第二步:使用廠房內 50t 橋式行車立柱的吊裝單件整體一次就位,調整標高和定位線。 第三步:重復第二步的動作吊裝第二根立柱。 第四步: 立柱焊接。 第五步:吊裝水平橫梁,并進行高強螺栓的連接。 第六步:防腐油漆涂裝。 7 反力架裝置 安裝整體流程 根據方案總體思路,反力架裝置 安裝整體流程如下圖所示: 現場平面布置圖 本工程 位于 xxx大學校內實驗廠房內,用于施工的起重機械為 50T橋式行車,根據工程需要 暫時放置立柱和水平橫梁在實驗車間內 。 4. 資源投入計劃及工期計劃 勞動力投入計劃 本工程工期緊,施工質量要求高,勞動力投入相對集中。而施工人員是施工 8 過程中的實際操作人員,是施工質量、安全、進度、文明施工的實施者,也是最直接的保證者,故必須選用具有良好的質量與安全意識、具有較高技術水平與類似工程施工經驗的勞動人員。根據本工程的實際情況和施工進度安排,本工程擬投入的現場施工人員最高總人數為 12 人,詳細的勞動力計劃見下表。 工種級別 按工程施工階段投入勞動力情況 2021 年 9 月 管理人員 2 焊工 2 鉚工 2 起重工 1 油漆工 1 電工 1 測量工 1 普工 2 合計 12 主要機械設備、工器具投入計劃 本工程機械設備、工器具投入計劃是根據施工進度計劃、施工部署、施工方案等編制而成的。 序號 名稱 規(guī)格 數量 備注 1 交直流焊機 ZX7500 2 2 碳弧氣刨 ZX5630 1 3 烘干箱 2 4 全站儀 WILDTC702 1 5 5t 手拉葫蘆 HSZ5 1 6 10t 手拉葫蘆 HSZ10 2 7 角向電動砂輪機 1 8 千斤頂 5T 2 9 進度計劃及保證措施 . 施工進度計劃的編制依據 ( 1)合同規(guī)定的節(jié)點工期; ( 2)業(yè)主提供的各種圖紙和技術資料; ( 3)總體施工方案及施工工藝; ( 4)本工程鋼結構加工制作、 安裝精度要求與相應技術措施所必須的科學、合理的施工工期; . 施工進度計劃的編制原則 ( 1)必須符合業(yè)主的進度安排、統(tǒng)一管理,確保鋼結構按期推進; ( 2)合理組織施工,優(yōu)化程序,流水作業(yè),各工序合理搭接,縮短工期; ( 3)在鋼結構內部,合理交叉,全面推進。 . 保證工期措施 . 組織保證措施 嚴格實行項目管理,成立一個具有嚴謹的科學態(tài)度、全面的技術知識、豐富的施工管理經驗的項目經理部,并與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位緊密配合,嚴格按照施工圖和施工組織設計施工,從組織上保證總進度的實現。 . 管理保證措施 ( 1) 實行目標分解,責任到人,項目經理全面負責進度計劃實施,副經理和專業(yè)工長具體執(zhí)行。實行責任與利益結合的辦法,作到獎勤 罰懶、獎罰兌現,調動全體工作人員的工作熱情和勞動積極性。 ( 2) 采用目標管理,分階段嚴格控制施工進度。以總進度為基礎,抓好關鍵線路的控制;以計劃為龍頭,實行長計劃短安排,通過季、月、旬計劃的布置和實施,確??偣て诘膶崿F。 ( 3) 繪制施工實際進度動態(tài)圖與計劃進度圖相比較,驗旨計劃的完成情況,及時發(fā)現、處理影響進度的原因,針對滯后的進度及時采取措施,組織力量限期跟上,切實避免進度滯后累計,無法保證工期的現象發(fā)生。 ( 4)施工進發(fā)現問題,應及時處理,屬于施工單位的事,解決問題不超過 1 天,屬于建設及設計或 外單位的事,及時發(fā)現,及早報告聯生活費,力爭盡快解決問題。 10 ( 5)保證施工的后勤工作,確保勞動工時的充分利用。 . 技術保證措施 ( 1) 加強施工的預見性,所有施工技術準備工作均應比現場實際進度提前一個月。 ( 2)精心組織工藝流程,采取平行流水作業(yè)的方式。 ( 3)應用新技術、新工藝,縮短技術間歇時間,提高施工工效。 ( 4)采取切實可行的雨季施工及防暑降溫措施,保證連續(xù)施工,確保工程進度。 ( 5)設專人對施工現場總平進行管理,確保道路暢通,保證物資供應。 . 資源保證措施 (1)公司將在人、財、物給予重點保證,作到計劃及時、準確,構件質量合格并按時進場。 (2)合理配置施工機械和機械正常運轉是保證工期的主要因素,加強機械保養(yǎng)并作好機械臺班記錄,允分提高機械的利用率。 (3) 所有構件進場應較實際進度提前 1 至 2 天進場,確保施工順利進行。 5. 鋼結構 地腳螺栓 現場 預埋 11 施工準備 施工準備的具體內容如下: ( 1) 為了有效的控制螺栓的位置,在安裝螺栓時用 6mm 厚鋼板板制作定位模具 ,模具安裝定位后直至焊接在固定的鋼筋短柱上方可取下。該模具計劃部分周轉二次 ( 2) 模具打眼直徑按螺桿直徑加 2 ㎜制作,邊跨模具控制軸線要根據偏心距設置。 (3)工具及敷料準備:施工前準備定位用經緯儀 1 臺、線墜 2 個;紅藍筆、拉線若干。固定螺栓用電焊機 2 臺、 鋼筋若干。 ( 4) 地腳螺栓進場后應積極配合廠家、建設單位、質監(jiān)站及監(jiān)理,共同對其質量、數量和有關技術資料等進行認真檢查驗收,不合格產品堅決杜絕使用。 ( 5) 經驗收合格的地腳螺栓應妥善保管,必須做好防雨、防銹和防丟失措施,并標識清楚。 ( 6) 施工技術人員在安裝地腳螺栓前認真熟悉施工圖紙、圖紙會審及施工方案,向施工作業(yè)人員 做好技術交底。 ( 7) 人員準備選擇技術好責任心強的焊工 4 人進行操作,作業(yè)前并對他們進行技術交底,讓他們掌握操作要領。 螺栓的固定安裝 螺栓的固定安裝 具體操作步驟如下: (1)找出基礎的軸線及邊框線,將螺栓根據周線控制點初步定位在基礎 上。 (2)將四個螺栓套上定位模具,擰上螺帽。 (3)焊水平控制鋼筋。根據標高控制點用φ 12 鋼筋在定位模具的下部焊水平支托筋,該鋼筋兩端固定在樁的插筋上。水平托筋焊接時要留出模具左右水平移動的空間。 ( 4) 精確引出控制軸線,用拉線方式將軸線固定好。檢 查無誤后左右移動定位模具,使定位模具上的軸線與控制軸線完全吻合。 ( 5) 用鋼筋將每根螺栓焊接在基礎鋼筋上,然后再進行軸線的校驗。確認 12 無誤后將螺栓牢固的焊接在基礎鋼筋 上。 ( 6) 檢查無誤后進行下一個柱子螺栓的預埋。 成品保護 ( 1)固定好的螺栓的絲頭部位要用塑料帶進行握裹保護,防止砼澆注時對絲頭造成污染。對其他的操作工人進行強調,在施工過程中嚴禁對螺栓有碰撞現象發(fā)生。 ( 2)砼澆注時的措施砼澆注時,該部位要從四周均勻澆注,嚴禁沿著一個方向澆注。 ( 3)該部位的砼要振搗密實,并注意振動綁要 避開鋼筋及螺栓,以免發(fā)生位移。因此,該部位砼的振搗采用小直徑的振搗棒。 ( 4)砼澆注后在初凝前及時對螺栓進行效驗,發(fā)現位移及時糾正。 . 質量要求 (1) 允許偏差要符合下表的要求 項 目 允許偏差 mm 螺栓中心便移 ≤ 3 螺栓垂直度不大于 1/100 同螺栓組各螺栓間中心位移: ≤ 2 同螺栓組各螺栓頂標高偏差: ≤ 2 各螺栓外露長度偏差 0— 2 (2)螺栓嚴禁有損壞現象及絲頭有污染現象。 鋼柱、水平橫梁 的安裝是整個施工過程中難度最高,安全風險最大的環(huán)節(jié)。 13 安裝方案是否合理直接影 響到工程安全、質量和進度
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