08零件追溯管理辦法(編輯修改稿)
2025-02-24 19:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如扭力值，測漏值，冷試參數(shù)值等自動上傳 QDAS系統(tǒng)或存在設(shè)備服務(wù)器上。 裝配過程中由于特殊原因上下線的發(fā)動機 可通過 QCamp。A系統(tǒng)獲得。 （在追溯零件清單中的），須記錄該零件的相關(guān)信息 ，如批次號等 。 在機加工線的零 件追溯 每個機加工件根據(jù)《 機加工 線 零件序列號編制規(guī)定 》打有 唯一 的零件編號。 QCamp。A 系統(tǒng)捕捉到零件號，跟蹤零件經(jīng)過檢測工位，重要工位的情況。 QCamp。A跟蹤的工位布置至少每隔一年評審一次，以保證信息的充足性。 生產(chǎn)過程中的部分數(shù)據(jù)如跳動，尺寸等按需自動上傳 QDAS系統(tǒng)或存在設(shè)備服務(wù)器上。 在加工過程中下載且當班不能返回生產(chǎn)線時需有記錄（質(zhì)量抽檢件，返修件，質(zhì)量信息零件）。 最終成品按生產(chǎn)日期存放并嚴格實行先進先出。 當機加工線自動打碼機出現(xiàn)故障， QCamp。A 系統(tǒng)無法按設(shè)定功能工作時，需進行手工寫碼，按附件一 流程進行。 所有裝配在發(fā)動機的有精確追溯要求的零件（包括缸蓋，曲軸，缸體）通過 QCamp。A 系統(tǒng)捕捉編號，零件號與發(fā)動機號一一對應(yīng)，全程跟蹤整個生產(chǎn)過程。 批次追溯零件追溯原則 SQP按公司追溯要求與供應(yīng)商確定每種零件的批次號格式，批次號格式經(jīng) SQP經(jīng)理批準后向生產(chǎn)計劃科發(fā)布。 ， 供應(yīng)商需保證送貨零件需有批次號，并對 首 批次零件的首箱物料進行標識， 標識見附件二。 生產(chǎn)計劃科負責(zé)監(jiān)督供應(yīng)商 按先進先出原則送貨及做好批次變換的標識。 生產(chǎn)計劃科做好收貨記錄，并記錄送料上線的時間， 用 附表：追溯物料新批次上線記錄表。 追溯信息查閱生產(chǎn)計劃科的收貨記錄（零件訂單號，零件名稱，到貨日期、到貨批次、數(shù)量等）。 所有零件在生產(chǎn)儲運過程中要做到先進先出。 執(zhí)行追溯 可疑品范圍的確定 當缺陷被發(fā)現(xiàn)后，執(zhí)行《零件鎖定管理辦法》，確定可疑品范圍。 零件追溯管理辦法 SD/SGMW22BC 01082021（ R
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