【文章內容簡介】 14 設備定修管理制度 一、目的 為了恢復設備能力，提高企業(yè)生產技術裝備水平和企業(yè)經濟效益，保證安全生產和設備正常運行。 二、適用范圍 本制度適用于廢鋼廠全部所屬設備的定修管理。 三、組織機構 （ 1）廢鋼廠設備專務是設備定修管理工作的第一領導者、管理者和責任者。 （ 2）廢鋼廠設備科科長是設備定修管理工作的常務指揮。 （ 3）廢鋼廠設備科點檢站是設備定修日常工作管理和考核的職能部門。 （ 4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設備專管。 （ 5）各作業(yè)區(qū)設備點檢責任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。 四、定義 根據(jù)點檢結果的實績分析和設備狀態(tài)情報，以及設備的劣化部位、隱患、缺陷和運行周期，以最經濟的方式和費用，有計劃的停止主作業(yè)線設備的生產，或付主作業(yè)線生產有重大影響所進行的設備計劃檢修。 五、職責 各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設備的定修項目、進度、質量和驗收工作，負有監(jiān)督、檢查和協(xié)調職能。 設備科點檢站具有設備定修管理工作的指導、協(xié)調、監(jiān)督和考核職能。 15 各作業(yè)區(qū)維檢單位承擔所轄區(qū)域設備定修計劃和項目的落實、執(zhí)行和完成職責。 六、定修管理內 容及要求 定修作業(yè)標準的主要內容 設備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網絡圖、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內容、作業(yè)者、技術安全要點。 標準化作業(yè)的基本內容（八項） 基準標準規(guī)范化； 行為動作規(guī)范化； 安全工作標準化； 管理方法標準化； 工作時間標準化； 工作程序標準化； 服裝標準標準化； 禮儀環(huán)境標準化； 定修標準 維修技術標準； 點檢標準； 給油脂標準； 檢修作業(yè)標準。 定修計劃的制定 16 （ 1）各作業(yè)區(qū)點檢責任員根據(jù)本區(qū)域設備實際運行狀況，點檢信息 統(tǒng)計，按照點檢站下發(fā)的《北營廢鋼廠定修計劃》表的格式，經作業(yè)區(qū)長簽字確認后，于每月 8 日、 18日、 28日的 12點 30分前向點檢站申報所轄區(qū)域的設備旬定修計劃。 （ 2）設備科點檢站根據(jù)各區(qū)域設備運行周期，日常點檢情報統(tǒng)計分析，設備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題，維修單位人員數(shù)量，生產需求及作業(yè)區(qū)上報計劃等綜合因素平衡，匯總、修改。 （ 3）設備科點檢站于每月 9日、 19 日、 29 日分別召開定修旬工作例會，會上進一步落實檢修項目內容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況，最終編制全廠設備的定修計劃，于每月 10 日 、 20 日、 30 日下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。 （ 3）“定修計劃：的項目范圍： 煅燒作業(yè)區(qū)所屬設備。 上料作業(yè)區(qū)所屬設備。 廢鋼一作業(yè)區(qū)所屬設備。 廢鋼二作業(yè)區(qū)所屬設備。 廢鋼三作業(yè)區(qū)所屬設備。 定修計劃的實施 （ 1）廠生產調度室根據(jù)定修計劃和生產情況，協(xié)調主、輔機停機檢修時間。 （ 2）維檢中心是廢鋼廠定修計劃實施和完成的責任機構。 17 設備定修管理考核辦法 一、目的 為了進一步完善廢鋼廠設備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計劃的科學性、準確性、預見性和系統(tǒng)性，確保完成計劃項目進度、計劃項目質量的“雙百”目標，提高維修和員 的技術素質和操作技能，延長設備的使用壽命，改善設備的使用精度，減少設備的停機時間，降低設備的維修費用，提高設備利用率和完好率。結合廠管理工作的實際需求和特點，制定本考核辦法。 二、適用范圍 本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設備定修管理。 三、職責 設備科點檢站具有對本辦法實施和管理的職能。 本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設備專管和管理員制定。 四、考核內容和辦法 各作業(yè)區(qū)不按時申報定修計劃和完成情況統(tǒng)計，或申報內容不切實際，弄虛作假、形式主義，區(qū)長不簽字，一次扣罰設備專管、管理員 5— 10分。 定修計劃 項目準確率和完成率達不到 100%，一次扣罰設備專管、管理員 2— 10 分。 定修計劃執(zhí)行率達不到 100%或不執(zhí)行定修計劃，導致設備事故或故障停機影響生產，一次扣罰廠調度室主要領導 10— 20 分。 設備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認制度，造成其他后果，一處扣罰設備專管、管理員 1— 5分。 18 檢修過程中，不服從廠統(tǒng)一指揮，不互相配合，忽視全局觀念，導致檢修延時，一項扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 因備品、配件、材料計劃不周、不細，物品準備不足、不全，預裝不及時等原因，而導致計劃無法正常實施，一項扣罰設備專 管、管理員 1— 5分。 備品、配件、材料質量存在問題不匯報或不檢查，影響檢修質量和設備運轉周期，一項扣罰設備專管、管理員 1— 5分。 各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影響文明生生，一處扣罰設備專管、管理員 5— 10 分，造成損壞和丟失，按損失額加倍處罰。 各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位，項目責任不落實，措施不得力，影響檢修進度，每超 30分鐘，扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 違反安全操作規(guī)程，無監(jiān)護或監(jiān)護不當，導致出現(xiàn)人身傷害事故，一次扣罰設備專管、管理員 20— 50 分。 1設備 檢修過程中，完不成計劃和不按計劃執(zhí)行，缺項、漏項，擅自更改計劃內容，未造成后果，一項扣罰設備專管、管理員 1— 2分。 1設備檢修過程中，不認真分析，不確定故障部位，誤操作和過檢修，一項扣罰設備專管、管理員 5— 10 分。 1設備檢修過程中，不按標準化規(guī)程操作，導致設備損壞，造成不必要損失，一項扣罰設備專管、管理員 1— 10分。 1設備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護裝置，不及時恢復，一處扣罰設備專管、管理員 5— 10 分。 1設備檢修和突發(fā)事故處理時，不深入實際，不細致了解情況，盲目 19 指揮，造成其他后果 ，一次扣罰設備專管、管理員 5— 20分。 1設備檢修后，不按“三級驗收制”進行驗收，一項扣罰設備專管、管理員 2— 5分。 1設備檢修后，應保持檢修現(xiàn)場的清潔， 2日內達不到要求，一處扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 1各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不按期歸檔，一處扣罰設備專管、管理員 1— 5分。 1備用設備檢修后，沒起到備用設備的作用，一處扣罰設備專管、管理員 1— 50 分。 因檢修質量達不到設備運行周期，導致設備重復停機處理，或造成嚴重設備事故，一次扣罰設備專管、管理員 5— 100 分。 五、附則 本考核辦法與廠其他有關考核制度有抵觸時，按廠相關考核制度執(zhí)行。 本考核辦法解釋權歸廢鋼廠設備科。 本考核辦法自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。 20 設備使用與維護管理制度 目的 要求生產操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長 設備使用壽命。 二、適用范圍 本制度適用于廢鋼廠在線生產設備使用、維護作業(yè)區(qū)。 三、定義 設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必 然會產生技術狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。 四、職責 凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。 設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調作用。 五、設備的使用 21 崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好” — 用好設備；管好設備；維護好設備；“四會” — 會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。 使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。 （ 1）不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。 （ 2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。 （ 3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。 （ 4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。 （ 5）不準考試不合