廈門燦坤科技公司模具設計師培訓班拉深模設計教程(22頁)-五金塑膠(編輯修改稿)
2024-09-21 11:12 本頁面
【文章內容簡介】 圓角不宜過小 ,一般 r3t,如果 r過小，材料通過凹模圓角時，經過反復彎曲側壁產生過度變薄，容易破裂 ? 4：矩形盒拉深時凸、凹模的間隙不應均勻 ,四個角部的間隙值應比直邊部分的間隙值大 企業(yè)通用業(yè)頻道 拉深模結構設計注意事項 ? 5：拉深工序不能忽視壓料板 ? 6： 拉深模應有氣孔，以便卸下工件 要點： a:將氣孔設計在成形過程中空氣滯留的地方 b:凸模一邊的氣孔由于易使制品變形，所以要選擇在成形中排氣沒有障礙的地方。 c:設在凹?；蛳履毫蠅|板上的氣孔，一般不會引起變形。 ? 7： 限位裝置 ， 彈性壓邊圈要有限位裝置，防止被壓材料過分變薄 ? 8： 對于矩形或異形拉深件，可利用不等的凹模圓角、設置拉深筋等方法控制材料流動以達到拉深件質量要求 企業(yè)通用業(yè)頻道 拉深模間隙 ? 拉深模凸、凹模間隙過小時，使拉深力增大，從而使材料內應力增大，甚至在拉深時可能產生拉深件破裂。但當間隙過大時，在壁部易產生皺紋。 拉深模在確定其凸、凹模間隙的方向時，主要應正確選定最后一次拉深的間隙方向，在中間拉深工序中，間隙的方向是任意的。而最后一次拉深的間隙方向應按下列原則確定： 當拉深件要求外形尺寸正確時，間隙應由縮小凸模取得 ，當拉深件要求內形尺寸正確時，間隙應由擴大凹模取得。 矩形件拉深時，由于材料在拐角部分變厚較多，拐角部分的間隙應較直邊部分間隙大 (t—— 拉深件材料厚度 )。 企業(yè)通用業(yè)頻道 圓角半徑 ? 凸模圓角半徑增大，可減低拉深系數(shù)極限值，應該避免小的圓角半徑。過小的圓角半徑顯然將拉加拉應力，使得危險剖面處材料發(fā)生很大的變薄，在后續(xù)拉深工序中，該
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