拉深工藝與模具設計概述(編輯修改稿)
2025-02-10 14:51 本頁面
【文章內容簡介】 料本身的公差，又要考慮板料在變形中的增厚現(xiàn)象。1．無壓邊圈拉深模具的單邊間隙 c=(1～ ) （末次拉深取小值）2．有壓邊圈拉深模具的單邊間隙值 c=(～ )t3．拉深凸、凹模間隙取向拉深凸、凹模間隙取向按下述原則決定。 ① 除最后一次拉深外，其余各工序的拉深間隙不作規(guī)定。 ② 最后一道拉深，當零件要求外形尺寸時，間隙取在凸模上；當零件要求內形尺寸時，間隙取在凹模上。3/8/2023 35拉深凸模與凹模的圓角半徑1．凹模圓角半徑當 較小時， 危險斷面材料嚴重變薄甚至破裂， 還會使拉深件表面刮傷。太大時（ 如圖 3）容易 起皺。 拉深凹模圓角半徑可按以下經驗公式計算：(～ )≮2t2．凸模圓角半徑 rt首次拉深凸模圓角半徑為： =(～ )ra以后各次拉深凸模圓角半徑為：最后一次拉深時，凸模圓角半徑應等于零件圓角半徑， ≮t，否則應加整形工序3/8/2023 36圖 1零件尺寸和模具工作尺寸圖 2拉深模工作部分 圖 3拉深初期毛坯與凸、凹模的位置關系3/8/2023 373/8/2023 38 拉深凸模與凹模的結構1．無壓邊圈的拉深模① 圖 5（ a）所示為圓弧洞口凹模； ② 圖 5（ b）所示為錐面形洞口凹模；③ 圖 5（ c）所示為漸開線形洞口凹模。2．有壓邊圈的拉深模① 圓角結構形式如 圖 6（ a），拉深直徑 d≤100mm的零件。② 有錐角的凸、凹模結構如 圖 6（ b） ，拉深直徑 d＞ 100mm的零件。3．拉深凸模必須設計通氣孔（防止形成真空狀態(tài)）拉深模壓邊裝置的結構1．采用壓邊裝置的條件（可見表 49）壓邊裝置的作用就是在凸緣變形區(qū)施加軸向（材料厚度方向）壓力，提高毛坯變形的穩(wěn)定性，而防止起皺。2．常用壓邊圈的結構形式① 首次拉深模用的壓邊圈常采用 如圖 7所示的形式。② 后續(xù)拉深工序用壓邊圈 如圖 8所示。圖中限位柱（固定式和可調節(jié)式）高度的設計應保證模具在拉深過程中，保持壓邊圈和凹模圓角間的距離為 s值。其值分別為：? 拉深有凸緣的零件： s=t+(～ )? 拉深鋼零件： s=? 拉深鋁合金： s=③ 在單動壓力機上進行拉深，常采用通用性強的壓邊裝置，其彈性元件一般使用橡皮、彈簧和氣墊三種。3/8/2023 39圖 5不用壓邊圈的拉深凹模結構3/8/2023 40圖 6有壓邊圈的拉深模工作部分形狀和尺寸3/8/2023 41圖 7首次拉深模用壓邊圈類型3/8/2023 42圖 8有限位柱的壓邊圈3/8/2023 43典型拉深模結構圖
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