沖裁模課程設(shè)計(jì)-其他專(zhuān)業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 07:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ATA Zdd ???? 0m in )( Ad = ? 孔心距 ? 8/??? LLA AL =? 四． 模具中各零件設(shè)計(jì) 模具總體設(shè)計(jì) （ 1）模具類(lèi) 型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)沖壓，所以模具類(lèi)型為級(jí)進(jìn)模。 （ 2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板，無(wú)側(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用擋料銷(xiāo)初定距，導(dǎo)正銷(xiāo)精定距。 （ 3）卸料，出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾?4mm，相對(duì)較 厚 ，卸料力也比較 大 ，故采用 剛 性卸料。又因?yàn)槭羌?jí)進(jìn)模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。 7 （ 4）導(dǎo)向方式選擇 條料寬度較大，并且沖裁力中心與條料中心距離較遠(yuǎn)。因此所需的模架較大，故選擇四導(dǎo)柱模架進(jìn)行導(dǎo)向。 架的選擇 在沖壓過(guò)程中，在按標(biāo)準(zhǔn)選用導(dǎo)柱長(zhǎng)度時(shí)，導(dǎo)柱最好不要脫離開(kāi)導(dǎo)套的導(dǎo)向孔，還要保證模具閉合后導(dǎo)柱上端面與上模板上平面的距離不小于 1015mm，導(dǎo)柱下端面與下模板下平面的距離應(yīng)大于 3mm，用以排氣和出油，導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須得保證在沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套 10mm以上。 模架：選用 四導(dǎo)柱形模架 根據(jù) GB/,選擇： 周界： L=250mm， B=160mm 上模座 厚度 ： 50mm 下模座 厚度 ： 60mm 材料為 HT 模架 及凹模固定板的 設(shè)計(jì) 常見(jiàn)凹模的結(jié)構(gòu)形式有筒帶式、錐孔式、階梯式、過(guò)渡圓錐臺(tái)式以及低硬度凹模等。 筒帶式凹模的優(yōu)點(diǎn)是刃口強(qiáng)度高，刃磨后凹模工作尺寸不增大，適合于沖裁形狀復(fù)雜、尺寸精度要求比較高的沖裁件凹模選用。 錐孔式凹模的優(yōu)點(diǎn)是凹模洞口內(nèi)集料少，洞壁承受來(lái)自沖裁件或廢料的脹力和摩擦力大為減小，因而卸料力大幅度減少。然而，此種刃口強(qiáng)度比較低，刃磨后凹模工作尺寸略有增大，故適合于沖裁件形狀簡(jiǎn)單、尺寸精度為 IT10～ IT12級(jí)，板料厚度較薄、生產(chǎn)批量不大的沖裁件的凹模選用。 階梯式凹模刃口厚度 h較大，對(duì)頂件器導(dǎo)向性好，適合于向上推件 的凹模選用。其缺點(diǎn)是工作時(shí)頂件器和沖裁件均頻繁的與刃口壁摩擦，從而導(dǎo)致刃口尺寸增大。 過(guò)渡圓錐臺(tái)階式凹模優(yōu)點(diǎn)是可增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，漏料部位呈圓形又使得凹模制造方便，這種凹模結(jié)構(gòu)形式主要適合于當(dāng)沖裁尺寸小于 5mm時(shí)的圓形沖裁件凹模使用。 8 在這里選用階梯式凹模。 采用鑲拼結(jié)構(gòu)。工作部分使用模具鋼，凹模 固定 板采用鑄鐵 HT 根據(jù) JB/： 200mm 160mm 32mm 凹模工作部分 的邊緣距刃口距離至少為 5mm或者兩倍的板厚（此處為 8mm）因此凹模大小為 123mm 75mm 32mm 凹模刃口高度 h取 8mm 凹模所用材料為 CrWMn，淬硬至 62～ 64HRC。 凹模 凹模固定板 凹模零件圖 及凸模固定板的 設(shè)計(jì) 凸模是以外形為工作表面的零件，是沖模中直接成形沖壓件的凸形工作零件。 冷沖模的凸模結(jié)構(gòu)主要包含兩部分，即工作部分和安裝部分。工作部分是直接完成沖壓加工的部位，安裝部分是通過(guò)固定板安裝在模座上。 由于工件所需的沖孔直徑小于板厚，沖小孔的凸模強(qiáng)度和剛度不容易達(dá)到要求，容易產(chǎn)生彎曲或者 折斷 段， 經(jīng) 過(guò)承壓能力或者失穩(wěn)彎曲校核 后， 此模具的沖小孔凸模需要凸模保護(hù)套。 凸模長(zhǎng)度 =固定板 +導(dǎo)料板 +卸料板 +料厚 +余量（含進(jìn)入深度） =20+10+21+4+19 =70mm 根據(jù) JB/T 5825標(biāo)準(zhǔn)，沖孔凸模選用圓柱頭直桿圓凸模 所用材料為 CrWMn，淬硬至 58～ 62HRC。 凸模桿部與 凸模保護(hù)套以及凸模保護(hù)套和 固定板按 H7/m6配合 。 9 沖孔凸模 沖孔凸模保護(hù)套 沖直徑為 沖直徑為 落 料凸模 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式，采用線切割機(jī)床加工，通過(guò)鑲塊固定在凸模固定板上 ，與凸模固定板的配合按 H6/m5?？傞L(zhǎng) L= 70mm。所用 材料為 CrWMn，淬硬至 58～ 62HRC。 10 凸模固定板的設(shè)計(jì) 用固定板固定凸模時(shí)，應(yīng)緊固牢靠并保證平面與凸?；虬寄５闹行木€有良好的垂直
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