【文章內容簡介】 加班，倒班能否解決?機器設備是否完好?影響產能?材料是否到位?工藝上有無問題?環(huán)境有無問題?(安全生產)四、生產準備：人夠否?安排是否合理?是否熟悉本崗位的操作?：所購材料是否到位?品質如何?：生產工藝，制造流程還有無問題?：品質控制方法是否已知?操作規(guī)程有無掌握?五、制定生產計劃應遵循的原則及要考慮的因素：交期短，時間緊的先安排。：重點和一般客戶。重點優(yōu)先安排。：生產線生產要順暢。半成品和成品生產線的生產速度要相同，不要停線待料六、生產進度跟蹤計劃部門制定計劃是一方面，其他部門是否在按我們的計劃在進行，我們要進行跟蹤，檢查，制定一份生產進度跟蹤表。生產計劃管理培訓篇六一，安全生產。全年目標：全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低.主要措施:。(1)加強對新員工的安全生產培訓,.(2)培養(yǎng)員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.(4)制定安全生產手冊和安全生產知識宣傳欄,設立危險區(qū)域警示標志.(5)制定突發(fā)安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.二,確保產品質量。全年目標:。全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現(xiàn)09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.主要措施:。(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.(2)所有調試工序均需寫出書面調試數(shù)據(jù)資料經(jīng)qc部門組裝測試后由組長批準方可正式生產.(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.(4)進一步規(guī)范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性.(5)建立機臺操作人員qc質量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度.(6)定期檢查機臺夾具刀具確保產品的`加工精度和生產的穩(wěn)定性.(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.(8)組織技術人員副組長組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.三,提高產品產量。全年目標:。全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于2009年產品產量計劃的實現(xiàn).主要措施:。(1)加強對刀具夾具圖紙量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,。(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.(3)改善改進加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機臺刀具的加工能力,實現(xiàn)高效率加工.(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.(5)定期對機臺進行維修和保養(yǎng),檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.(6)建立日產量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.(7)鼓勵員工在工作中創(chuàng)新,培養(yǎng)團隊協(xié)作精神.四,降低生產成本。全年目標:。2009年全年實現(xiàn)車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閑置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.主要措施:。(1)抓好安全生產,全年實現(xiàn)無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現(xiàn)制訂的安全生產目標.(2)確保產品不出現(xiàn)大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.(3)認真執(zhí)行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發(fā)放和使用.(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現(xiàn)混放錯放的現(xiàn)象.(6)加強車間用電控制,杜絕機臺采光出現(xiàn)不必要的浪費.(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.五,制訂工作流程圖。全年目標:。主要任務包括流程圖的制定修改和實施,力爭上半年實現(xiàn)車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.主要包括以下幾方面流程:。(1)工序安排流程圖。(2)刀具使用流程圖。(3)產品調試流程圖。(4)產品報廢流程圖。(5)員工生產流程圖。(6)機臺加油流程圖。(7)機臺維修流程圖。(8)產品返修流程圖。(9)量具使用流程圖。(10)夾具使用流程圖。(11)圖紙使用流程圖。(12)員工請假流程圖。(13)物品請購流程圖。(14)線上檢查流程圖。六,車間物品擺放及環(huán)境衛(wèi)生。全年目標:。全年實現(xiàn)車間所有產品擺放規(guī)范整齊,確保地面桌面機臺衛(wèi)生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環(huán)境.主要措施:。(1)衛(wèi)生分區(qū)管理:。為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間范圍內的衛(wèi)生區(qū)進行劃分，保證每個人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標。(2)機器設備清潔:。保證設備工作環(huán)境的清潔，需把車間設備的清潔工作具體分配到個人，實現(xiàn)是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。(3)垃圾傾倒:。每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.(4)車間區(qū)域標識:。,工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域.以上是我的2009年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應有的貢獻!第一章總則。第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理。第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料