畢業(yè)設計---落料沖孔復合模設計-畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-02-24 04:34 本頁面
【文章內容簡介】 minmax ZZ ? 校驗是否成立，經校驗，不等式成立，所以可按上式計算工作零件刃口尺寸。 即 mm8 3 0 ?? ???? ）（D 0 ?? ??? ）（D （ 2）沖孔基本公式為 0m inT T)( ???? XΔdd A0m inm inA )( ????? ZX Δdd 尺寸 ?R ，查得其凸模制造公差 ?? ，凹模制造公差 6 ?? 。經驗算，滿足不等式 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? ，因該尺寸為單邊磨損尺寸，所以計算時沖裁間隙減半 ，得 )( 0 ?? ????d )2/( ?? ???d 尺寸 mm3 ?R ，查得其凸模制造公差 ?? ，凹模制造公差 ?? 。經驗算，滿足不等式 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? ，因該尺寸為單邊磨損尺寸，所以計算時沖裁間隙減半，得 )( 0 ?? ????d )2/( ?? ???d （ 3）中心距： 尺寸 ? )4/( ????L 尺寸 ? )4/( ????L 尺寸 ? )4/( ????L 分析零件形狀，應采用單直排的排樣方式，零件可能的排樣方式有圖 2 所示兩種。 比較方案 a 和方案 b， 方案 b 所裁條料寬度過窄，剪板時容易造成條料的變形和卷曲，所以應采用 方案 a。 現(xiàn)選用 4000mm 1000 mm 的鋼板，則 7 需計算采用不同的裁剪方式時，每張板料能出的零件總個數(shù)。 （ 1）裁成 寬 、長 1000mm 的條料，則一張板材能出的零件總個數(shù)為 ???????????????? （ 2）裁成 寬 、長 4000mm 的條料，則一張板材能出的零件總個數(shù)為 ???????????????? 比較以上兩種裁剪方法，應采用第 1種裁剪方式，即裁為寬 、長1000mm 的條料。其具體排樣圖如圖 3 所示。 可知沖裁力基本計算公式為 ?KLTF? 此例中零件的周長為 216mm，材料厚度 2mm， Q235 鋼 的抗 剪強 度取350MPa，則沖裁該零件所需沖裁力為 kN1971 9 6 5 6 ?????? NF 模具采用彈性卸料裝置和推件結構，所以所需卸料力 XF 和推件力 TF 為 ???? FKF 9 70 5 ????? FNKF 則零件所需得沖壓力為 3 9kN) 9 7(TX ??????? FFFF 總 初選設備為開式壓力機 J23— 35。 零件外形為對稱件，中間的異形孔雖然左右不對稱，但孔的尺寸很小，左右 8 兩邊圓弧各自的壓力中心距零件中心線的距離差距很小，所以該零件的壓力中心可近似認為就是零件外形中心線的交點。 四、沖壓設備的選用 根據(jù)沖壓力的大小，選取開式雙柱可傾壓力機 JH23— 35，其主要技術參數(shù)如下：
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