課程設(shè)計(jì)---水泥廠熟料破除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)-其他專業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 02:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸的增高起來(lái)，最終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì) 、 含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳 的清灰參數(shù)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì) 對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀態(tài)，做好有關(guān)記錄。在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)況和工作性能，要定期的檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。 三、 除塵設(shè)備選型 本設(shè)計(jì)中采用 MCⅡ 型脈沖袋式除塵器 進(jìn)行凈化處理。 1. MCⅡ 型 脈沖式袋式除塵器的工作原理 含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后， 部 分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化空氣透過(guò)濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。 積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般 80120 毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制其順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管也噴出（一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨帳并伴隨著氣流的反作用，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。 MCⅡ型 脈沖式袋式除塵器型號(hào)規(guī)格參數(shù)表 型號(hào)規(guī)格 過(guò)濾面積m2 含塵濃度g/m3 過(guò)濾風(fēng)速m/min 過(guò)濾風(fēng)量 m3/n 阻力H2omm 效率％ 外型尺寸長(zhǎng) 寬 高(mm) 重量(Kg) MC24Ⅱ 18 ＜ 15 24 21604320 120150 109016783667 1133 MC36Ⅱ 27 ＜ 15 24 32406480 120150 149016783667 1485 MC48Ⅱ 36 ＜ 15 24 43208640 120150 189016783667 1495 MC60Ⅱ 45 ＜ 15 24 540010800 120150 229016783667 1730 MC72Ⅱ 54 ＜ 15 24 648012960 120150 269016783667 1950 MC84Ⅱ 63 ＜ 15 24 756015120 120150 309016783667 2230 MC96Ⅱ 72 ＜ 15 24 864017280 120150 369016783667 2400 MC120Ⅱ 99 ＜ 15 24 1080021600 120150 445016783667 2870 MXⅡ 型脈沖袋式除塵器 的特點(diǎn) MXⅡ 型脈沖袋式除塵器是在 MC— Ⅰ 型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋 式除塵器。為了進(jìn)一步完善 MC— Ⅰ 型脈沖袋式除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的 MC— Ⅱ 型脈沖袋式除塵器保留了 MC— Ⅰ 型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓 力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。 除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)和進(jìn)出風(fēng)管布局說(shuō)明 根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)要求，采用密閉 — 抽塵 — 凈化系統(tǒng)，即在破碎車間采用對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行局部密閉，由風(fēng)機(jī)負(fù)壓經(jīng)過(guò)管路將含塵空氣引入除塵器，經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。布局流程為密閉罩 —— 袋式除塵器 —— 風(fēng)機(jī)。 四、設(shè)計(jì)計(jì)算 粉塵達(dá)標(biāo)排放的驗(yàn)算 根據(jù)相關(guān)資料及實(shí)際運(yùn)行情況，本設(shè)計(jì)中煙氣的入口速度取為 smv /200 ? 。根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)確灰分風(fēng)的最高允許排放濃度為 3/200 mmg [3]。則本設(shè)中要求達(dá)到的除塵效率 ? 為： %92%1002486 2021486 ????? 風(fēng)管的選擇計(jì)算 ? ?4dmQ??? = ? ?4 2 .1 8 m 0 .4 63 .1 4 1 3? ?? （ m） 式中： Q— 工況下管內(nèi)煙氣流量， m3/s； ?— 煙氣流速， m/s， (可查有關(guān)手冊(cè)確定，對(duì)于鍋爐煙塵 ? =10~15m/s)。 進(jìn)行圓整 (查手冊(cè) )，再用圓整后的管徑計(jì)算出實(shí)際煙氣流速。 外徑 D/mm 鋼制板風(fēng)管 外徑允許偏差 /mm 壁厚 /mm 500 177。 1 內(nèi)徑 =d1=5002 =(mm) 則實(shí)際煙氣流速： 24 4 2 . 1 8v 1 1 . 3 1d 3 . 1 4 0 . 4 9 5 5 0 . 4 9 5 5Q? ?? ? ???（ m/s） 系統(tǒng)阻力的計(jì)算 （ 1）除塵系統(tǒng)布置示意圖 （ 2）摩擦壓力損失 對(duì)于 Φ500 圓管 L= 2 7 3 2 7 3n 1 .3 4 0 .8 42 7 3 1 6 0 2 7 3 1 6 0?? ? ? ???? (kg/m3) ? ?2 9 . 5 0 . 8 4 1 1 . 3 1 1 1 . 3 1p a 0 . 0 2 2 0 . 4d 2 0 . 5 2L L P??? ??? ? ? ? ? ? ?(pa) 式中： L—— 管道長(zhǎng)度， m； d—— 管道直徑， m； ? —— 煙氣密度， kg/m3； ?—— 管中氣流平均速率， m/s； ? —— 摩擦阻力系數(shù)，是氣體雷諾數(shù) Re 和管道相對(duì)粗糙度 Kd 的函數(shù)?？梢圆槭謨?cè)得到 (實(shí)際中對(duì)金屬管道 ? 值可取 ，對(duì)磚砌或混凝土管道 ? 值取)。 （ 3）局部壓力損失 ? ?220 .8 4 1 1 .3 10 .2 3 1 2 .3 ap P a??? ?? ? ? ? ? （ P ） 因?yàn)橛袃?
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