課程設(shè)計---液化氣瓶焊接工藝設(shè)計-其他專業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 02:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機上冷卷而成，筒節(jié)的坡口加工見下面的坡口設(shè)計部分。 2． 2已知 容器 材料 的簡介及設(shè)計要求 : （ 1）結(jié)構(gòu)名稱：液化氣瓶 （ 2）壁厚： 3mm （ 3）設(shè)計壓力： 520MPa （ 4）材料： 16Mn鋼 （ 5）生產(chǎn)類型：大量生產(chǎn) 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計說明書 第 7 頁 3. 16Mn鋼材料的焊接性分析 16Mn鋼是低合金鋼，其各元素含量如下： C： %%； Mn:%%； Si:%% 根據(jù)碳當(dāng)量法評定此焊件的可焊性： Ω ce% 故 16Mn鋼材的淬硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良。 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計說明書 第 8 頁 4．確定焊縫位置 現(xiàn)對筒體有 A,B兩種焊接方案：焊縫位置如圖 方案 A:在筒體兩頭各用一次環(huán)焊將兩個端頭焊住。 方案 B：直接將筒體經(jīng)過拉伸成為兩個大的部分，經(jīng)過環(huán)焊一次 。 方案 A中所有焊縫均為對接焊縫，此方案使上下封頭拉伸變形小，且易成型，但是焊縫多，焊接工作量大，且軸向焊縫處于拉應(yīng)力最高位置，且長距離的軸向焊縫不能保證此液化瓶的氣密性即 焊接過程中易使 缸體變形和彎曲產(chǎn)生 過量 扭轉(zhuǎn)彎曲，材料應(yīng)力將非常大， 則此瓶體受到破壞的可能性 將 非常大 。 B方案雖然經(jīng)過巨大的拉伸過程，但是材料具有一定的強度和抗拉強度，可以抵抗變形，而不致使材料發(fā)生斷裂，由于徑向拉應(yīng)力一般為軸向拉應(yīng)力的 2倍， 若 去除軸向拉應(yīng)力則完全可 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計說明書 第 9 頁 避免 A的缺點。 綜上所述 ，對于這種瓶體尺寸不大的焊接件， 選用 B方案的焊縫位置比較合理。 5． 焊接接頭的形式設(shè)計 焊接接頭的選擇： 焊接接頭基本形式有對接接頭，搭接接頭和角接頭三 種形式 。 對于瓶體與瓶嘴的接頭，采用角接頭即可，因 為 此接頭縫結(jié)構(gòu)形式簡單，受力不大，而角接頭更 省工時 ，且最經(jīng)濟簡單，并可滿足使 用要求。如圖 圖 對于瓶體環(huán)縫則采用對接接頭，因為對接接頭受力比較均勻 ， 尤其對于焊接成形的重要受力焊縫，承載能力強， 施 焊方便，而搭接頭則會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻，疲勞強度很低，這嚴(yán)重影響 氣瓶的使用及安全性，故使用對接接頭是必要的和具有安全性的。如圖 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計說明書 第 10 頁 圖 坡口的設(shè)計 ： 坡口是為了保證焊縫的有效厚 度，根部焊透并能容納填充金屬所設(shè)制的接口。 對于焊接瓶體與瓶嘴的焊縫，則不開坡口的角焊縫即可。 而瓶體主環(huán)縫接頭則采用 V型坡口，由于 V型坡口可焊到性好， 而 X型及 U型焊接成本較高，操作復(fù)雜， V型坡口 焊后易使材料受力分布均勻，滿足使用及安全要求。 如圖 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計說明書 第 11 頁 6．焊接方法的選擇 根據(jù)常用的焊接成形方法則可分為：焊條電弧焊，焊劑埋弧焊， CO2氣體保護焊，氬氣保護焊，氧乙炔氣焊等成形法。 對于連接瓶體與瓶嘴 則采用 焊條電弧焊，焊條電弧焊是采用高溫 電弧為熱源，焊條藥皮作為保護介質(zhì)，將兩塊金屬頭 局部熔化，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1