【文章內(nèi)容簡介】 （ 51） 則得出 PC =179。 = kw 選 V 帶的型號 可用普通 V帶或窄 V帶，現(xiàn)選普通 V 帶。 根據(jù) PC= kw, nd＝ 1500 r/min，由機(jī)械 設(shè)計手冊查出為 V 帶為 Z型帶 求大小帶輪 d d1 基準(zhǔn)直徑 由 機(jī)械設(shè)計手冊中 表 139可知 d1=50～ 71 mm，現(xiàn)在取小輪 d1=71 mm 由公式： d2=n1d1(1ε )/n2 （ 52） 可得出 d2=n1d1(1ε )/n2=179。 71179。 = mm。其中ε在機(jī)械設(shè)計手冊查出為 由機(jī)械設(shè)計手冊表 139取 d2=236雖然 n2略有增大， 但其誤差小于 5%，在允許的范圍內(nèi)，所以 d2=236 可以。 驗算帶速 V 由公式 V= 1000601 ?nd? （ 53） 則可以算出 V 帶的速度V= 1000601 ?nd? = ??? = m/s V帶的帶速度 5～ 25 m/s 的范圍內(nèi)，合適。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 計算 V 帶的基準(zhǔn)長度 Ld和中心 距 a 查機(jī)械設(shè)計手冊由其中計算 V帶公式： a0=(d1+d2) (54) 初步計算選取 V帶的中心距 a0 則可以得出 a0=(d1+d2)=179。 (71+236)=，現(xiàn)在取 a0=470,由公式 (d1+d2)a0 2(d1+d2) (55) 可以得出中心距在其范圍內(nèi)，所以取 a0=470 可以。 查機(jī)械設(shè)計手冊由式： L=2a0+ )(221 dd ??+ 20124 )( add ? (56) 可以得出帶長為 L=2470+ )23671( ? + 24704 )71236( ?? = mm 由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)查表 132選用 V帶的型號，對 Z型帶選用 Ld=1600 mm。再由其公式： a≈a0+ 2 0LLd? (57) 可以確定 V帶的中心距 a=470+ 214361600? =552 驗算小帶輪包角α 1 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)由公式 α 1=180176。 add 12? 179。 176。 (58) 可以得出 α 1=180176。 47071236? 179。 176。 =176。 120176。 所以得出包角合適。 求 V 帶的根數(shù) 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)由公式： Z=Lc KKPP P?)( 00 ?? (59) 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 已知 n1=1500 r/min ， d1=71 查表可以得出 P0= KW 由傳動比 i= 查表 135 得 ?P0= KW 由 α 1=176。 查表 137得 Kα =,查表 132 得 KL=,由此可得 Z=)( ???≈ 所以 V帶取 3 根 求作用在帶輪軸上的壓力 FQ 查機(jī)械設(shè)計手冊 表 131得出 V帶每米長的質(zhì)量 q= kg/m 由公式： F0= 2)(500 qvKzvPc ??? (510) 其中 Pc為功率， Z 為 v 帶的根數(shù)， V 為 v 帶的帶速， Kа為包角修正系數(shù)可以查表得出其值為 可以得出 F0= 2)() ( ???? ? ≈ N 現(xiàn)在計算作用在帶輪上的壓力 FQ ,由公式： FQ= 2sin2 10 ?zF (511) 可以得出 FQ= N 6 V 帶輪的設(shè)計 V 帶輪材料的選擇 設(shè)計 V帶輪時應(yīng)滿足的要求是：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝好，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時要經(jīng)過動平衡，輪槽工作面要精細(xì)加工（表面粗糙度一般為 以減少帶摩擦，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較均勻。帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用的材料牌號為 HT150 或 HT200，轉(zhuǎn)速較高時采用鑄鋼，小功率采用鑄鋁或塑料?？紤]本設(shè)計的功率情況和轉(zhuǎn)速，本設(shè)計采用鑄鐵， 材料牌號為 HT200。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計 帶輪結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計 鑄鐵制 V 帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式： 實心式； 腹板式；孔板式； 橢圓輪輻式。 V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)。當(dāng)帶輪基準(zhǔn)直徑為 dd≤ d（ d 為安裝帶輪的軸的直徑， mm）時可采用實心式；當(dāng) dd≤ 300mm 時，可采用腹板式；當(dāng) dd≤ 300mm 時，同時 D1d1≥ 100mm 時，可采用孔板式；當(dāng) dd＞ 300時可采用輪輻式 由 中的計算已知 d1， d2： 小帶輪基準(zhǔn)直徑 d1=71 mm 安裝軸帶輪軸的直徑 d=25 mm ∵ dd≤ d ∴小帶輪選用實心式 小帶輪基準(zhǔn)直徑 d2=236 mm ∵ dd≤ 300mm ∴大帶輪選用腹板式 帶輪尺寸的設(shè)計 V 帶輪的輪槽與所選用的 V 帶的型號相對應(yīng)，此設(shè)計選的是 Z 帶，根據(jù)書上表格可直接得出 基準(zhǔn)寬度 b0= mm 基準(zhǔn)下槽深度 hfmin= mm 槽間距 e=12177。 mm 最小輪緣厚δ min= mm 帶輪寬度 B=45 帶輪的總長 L=（ ~） d=50 圖 3 主動輪 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 大 V 輪 d=236mm 小于 350，所以采用腹板式。由其軸徑 為 25 mm. 基準(zhǔn)寬度 b0= mm 基準(zhǔn)下槽深度 hfmin= mm 槽間距 e=12177。 mm 最小輪緣厚δ min= mm 帶輪寬度 B=37 帶輪的總長 L=（ ~） d=50 圖 4：從動輪 輪槽工作表面的粗糙度為 或 ，由于這兩個帶輪在切片機(jī)運(yùn)行過程中起著非常重要的傳動作用，所以兩個帶輪輪槽工作表面的粗糙度均取 7 軸的選擇 選取軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)軸上零件的安裝、定位及軸的制造工藝，確定軸的結(jié)構(gòu)如圖五： 圖 5：軸 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 計算軸的最小直徑 根據(jù)表（機(jī)械設(shè)計第七版高等教育出版社。下同）取 C=107— 118，則有 [17]根據(jù)課本表 142，可知 45 鋼可取 ??? =35 Mpa， C=112 軸的強(qiáng)度計算 ，由公式計算軸的最小直徑，由公式： dmin= ? ? 33 npp ??? (71) 得出 dmin= 3*112≈ 17 mm 計算軸的輸出 力矩 T，由公式： T=9550*np (72) 可以得出 T =9550179。 ≈ 36 軸的輸出直徑顯然不大，且與輪盤和從動輪的尺寸比列不協(xié)調(diào)，考慮到與鍵槽和電動機(jī)的輸出直徑為 24mm。已經(jīng)遠(yuǎn)大于 dmin, 所以取最小軸徑 dmin 取 25 mm 軸的結(jié)構(gòu)尺寸確定 軸的兩端分別與刀盤的從動輪相連接，所以取 d12=d78=25 mm。帶輪及刀盤采用軸肩定位，且定位高度 h d23=d67=30 mm。考慮此處軸徑，出軸承產(chǎn)品目錄中初步選定 7207c 角接觸球軸承，其尺寸為 d179。 D179。B=35179。 72179。 17, 所以 d34= d56=35mm。查手冊 7207c 角接觸球軸承的軸肩高為 4 mm，所以 d45=43 mm 由刀盤的尺寸和從動輪的尺寸確定 l12=26 mm ,l78=35 mm。由軸承的尺寸，可以確定 l34=l56=17 mm。有軸承端蓋的結(jié)構(gòu)和傳動軸，確定軸承端蓋的總寬度為 20，根據(jù)軸承端 蓋的裝拆及 便于 對軸承添加潤滑劑的要求，去 l23=l67=60 mm。根據(jù)軸的總體尺寸，取 l45=100 mm。 軸的校核 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 求軸上的載荷，首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)，作出軸的計算簡圖。根據(jù)軸的計算圖，做出軸的彎矩圖和扭矩圖 。 圖 6 軸的載荷分析圖 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出靠近大帶輪軸承上的截面為危險截面。現(xiàn)將計算的危險截面處的 M、 MH、 MV。 選取軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》表 142,已經(jīng)算出軸的最小直徑為 25 mm，扭矩為 36 所以，可以計算出作用在軸上的力圓周力 Ft： Ft=dT2 (73) Ft= 253600*2 =288 N 作用在刀片上的力徑向力 Fr： 030tan?? tr FF (74) 沈陽工業(yè)大學(xué)