【文章內(nèi)容簡介】 950 1100mm 整機重量： 60kg 工作原理 由圖示 1，作業(yè)時，谷物由喂料斗送入凹板與滾筒之間，經(jīng)滾筒高速旋轉(zhuǎn)脫粒作 用積草口排出籽粒和顆殼穿過凹板通過風選顆殼飛出機外潔凈的籽粒從出糧斗 裝袋。 執(zhí)行機構(gòu)有滾筒、風筒、凹板。 其中風筒由風扇、箱體、斜導板構(gòu)成。 執(zhí)行機構(gòu)運動尺寸綜合：機械運動和動力設(shè)計重要構(gòu)造滾筒要脫水稻，小 沈陽理工大學 麥粒，則應該考慮到水稻 小麥的大小、形狀，由于該脫粒機選用半喂入式，所以 脫粒后會產(chǎn)生稻桿，所以執(zhí)行機構(gòu)必須采用過濾裝置。 圖 11水稻半喂入脫粒機結(jié)構(gòu)示意 圖 工作過程 工作時將作物整齊地搬到作物鋪放臺上，穗頭朝向滾筒成一傾角度，均勻連續(xù)地喂入夾持鏈與夾持臺之間，禾把隨著鏈條移動，穗頭部分被帶入滾筒腔內(nèi)，在滾筒齒的連續(xù)梳刷和打擊下，脫粒干凈。脫凈后的 莖桿由夾持鏈送至機體右側(cè)排出。脫下的籽粒、穎康等由滾筒凹板篩篩孔分出并下落，在下落的過程中，受到風扇氣流的清選作用，次粒從次粒口吹出，輕雜物、塵土等則由集塵斗排出機外，只有凈粒落到籽粒推運器內(nèi)，經(jīng)出糧噴筒排出。不能通過滾筒凹板篩的長莖秸和斷穗頭等進入副滾筒。斷穗在副滾筒內(nèi)進行再次脫粒，脫下的籽粒及短小雜物通過副滾筒凹板篩篩孔，進行清選，長莖秸由副滾筒通過排塵口排出機體外，長莖稈中夾帶的少量籽粒受到振動線篩分離后，落到機體內(nèi)再次清選分離。 沈陽理工大學 稻捆 夾持喂入 脫離 清選 籽粒完整秸稈碎、短秸輕雜雜余、斷穗 固收裝袋 運輸 圖 12 水稻脫粒機工作過程 沈陽理工大學 II 整體設(shè)計 脫粒機機械傳動系統(tǒng)設(shè)計 圖 21 5TJ200型半喂入水稻脫粒機傳動系 統(tǒng) 傳動系統(tǒng)： ⑴ 動力輸出軸轉(zhuǎn)速 n動。奔野 — 250 型拖拉機動力輸出軸額定轉(zhuǎn)速為 540r/min，脫粒機滿負作業(yè)時，輸出軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 倍額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運行，則 0 .8 5 4 0 4 3 2 / m inrn =?動 ⑵ 主傳動軸轉(zhuǎn)速 n主 。主軸與動力輸出軸直聯(lián)。 沈陽理工大學 4 3 2 / m inrnn==主 動 ⑶ 第 2 傳動軸速度2n。傳動比為 i=， V帶傳動按 92%效率計算，則 2 92 % 17 8 / m inirnn= 創(chuàng) =主 ⑷ 夾持輸送鏈輪轉(zhuǎn)速 n夾。夾持輸送鏈輪直接安裝在第 2 傳動軸上，則 2 1 7 8 / m inrnn==夾 ⑸ 曲柄連桿軸轉(zhuǎn)速 n曲。傳動比為 i=， V帶傳動按 92%效率計算，則 9 2 % 2 0 6 / m inirnn= 創(chuàng) =曲 2 ⑹ 脫粒滾筒轉(zhuǎn)速 n脫。傳動比為 i=， V帶傳動按 92%效率計算，則 9 2 % 5 6 8 / m inirnn= 創(chuàng) =脫 主 ⑺ 第三傳動軸轉(zhuǎn)速3n。傳動比為 i=， V帶傳動按 92%效率計算，則 3 9 2 % 3 8 0 / m inirnn= 創(chuàng) =脫 ⑻ 螺旋輸送器軸轉(zhuǎn)速 n螺。傳動比為 i=， V帶傳動按 92%效率計算，則 3 9 2 % 2 5 4 / m inirnn= 創(chuàng) =螺 ⑼ 刮板升運器鏈輪 n刮。刮板升運器鏈輪直 接安裝在螺旋輸運器軸上，則 2 5 4 / m inrnn==刮 螺 脫粒機 主傳動軸 該零件是脫粒機的主要零件，對該機械起到帶動整個機械正常運行的關(guān)鍵作用 。 脫粒機主軸是脫粒機中重要零件之一 ，一般為多支承空心階梯軸。如下圖所示： 沈陽理工大學 圖 22 水稻脫粒機的主傳動軸 活齒式脫粒滾筒 如下所示，活齒式脫粒滾筒是本機的關(guān)鍵部分，左右端盤采用料 HT200 這種材料具有一是重量慣性較大，旋轉(zhuǎn)工作時能儲備一定的能量以保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 6 根銷軸穿過左右端盤和支承 盤，均勻分布支承盤安裝在滾筒中間保證滾筒和銷的強度。 沈陽理工大學 1 234567891011 圖 23水稻脫粒機的活齒式滾筒 由于支承盤的約束，使得銷軸在高速旋轉(zhuǎn)的時候，不至于彎曲產(chǎn)生變形，從而保證脫粒功能正常進行，每根銷軸上裝有若干活動齒通過齒的特殊排列方式，可提高脫粒效率，關(guān)鍵的功能是由齒的活動而帶來的齒與銷軸采用間隙配合，從而使得齒可饒銷軸轉(zhuǎn)動。當滾筒在高速旋轉(zhuǎn)時，使得活動齒在慣性作用下，擊打谷物產(chǎn)生脫粒效果，間隔套的作用即保證齒形排布規(guī)律，以支持盤為界，兩邊排成不同方向的螺旋 線，當滾筒高速旋轉(zhuǎn)時，活動齒在離心力作用大獲得功能，抓取作物，隨后作物進入凹板與滾筒之間產(chǎn)生打擊，擠壓左右揉搓，梳刷震動，實現(xiàn)脫粒作用。同時采用活動齒軟連接，脫粒時作物在形成層流，當喂入作物不均勻時，通過活動齒梳刷，左右揉搓，厚度均勻，作物層不厚時，活動齒經(jīng)作物反作用力后偏轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)脫離間隙，克服了紋桿式和釘齒式固性連接形式的卡死機現(xiàn)象，被脫作物分層拋出，降低了功率活齒的結(jié)構(gòu)。 沈陽理工大學 在脫粒過程中，由于脫粒齒形狀結(jié)構(gòu)導致顆粒破損嚴重，則采用半徑較大的活動徑。這樣的工藝形態(tài)可降低籽粒的破損率，減少工作阻力，實現(xiàn)對作 物的層流分選，減少了莖桿受力時齒的纏繞，使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，易加工對精度要求不是很高，易更換使用效果好，耐用，成本低廉，由于活動齒采用 65Mn 鋼制造，脫粒齒淬火硬度 HRC4555，脫粒端彎成較大尺寸，使脫粒端旋轉(zhuǎn)后具有一定的力度，足