【文章內(nèi)容簡介】 頭。電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子制作都用20w30w的內(nèi)熱式電烙鐵。當然有一把50w的外熱式電烙鐵能夠有備無患。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。（bitbaby有個好習(xí)慣，就是每次做完事后都去洗手，鉛可不是什么 好東西，松香倒是蠻聞得慣的。）松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧，聽說也可到藥店購買。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以放一小塊棉花，用時就用鑷子夾出來涂在印刷板上或元器件上。注意市面上有一種焊錫膏（有稱焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東西，是用在工業(yè)上的，不適合電子制作使用。還有市面上的松香水，并不是我們這里用的松香溶液。電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應(yīng)該不動。否則應(yīng)該徹底檢查。最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)約成本，電源線都不用橡皮花線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強烈建議換用橡皮花線，因為它不像塑料電線那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電！新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。反復(fù)實踐以下幾點，你將很快成為專家。第4步對焊點的質(zhì)量起決定作用。1．將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。2．當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。3． 焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。5．焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。實在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。一、電烙鐵的檢測及注意事項？千萬不要隨便用銼來收拾烙鐵頭．這種辦法只限于老式內(nèi)熱烙鐵，現(xiàn)在常用的內(nèi)熱或外熱烙鐵頭上都有一種涂層，一旦涂層破壞，烙鐵頭很快就氧化，然后就腐蝕掉了．應(yīng)該在第一次使用時立刻掛錫，平時保持清潔．烙鐵熱了就是好的，不熱就用萬用表測一下電阻，大概2k左右，斷了就換烙鐵芯二|、如何正確使用電烙鐵選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。電烙鐵的使用技巧一、電烙鐵簡介外熱式電烙鐵一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20w 電烙鐵其電阻為 左右，35w 電烙鐵其電阻為 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /w 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos 電路一般選用 20w 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在 ～ 4s 內(nèi)完成。其他烙鐵）恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價格高。）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。3）汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。二、電烙鐵的選擇選用電烙鐵一般遵循以下原則：① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應(yīng)，一般要比焊料熔點高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。③ 電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。溫度恢復(fù)時間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關(guān)選擇電烙鐵的功率原則如下：① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用 20w 內(nèi)熱式或 25w 外熱式電烙鐵。② 焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時，考慮選用 50w 內(nèi)熱式或 45 － 75w 外熱式電烙鐵。③ 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選 100w 以上的電烙鐵。三、電烙鐵的使用電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同 時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。電烙鐵使用注意事項① 根據(jù)焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。② 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 ，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。四、焊料焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起。錫（sn）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為 232℃，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強。鉛（pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點為 327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強，化學(xué)穩(wěn)定性好，但對人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點低、流動性好、對元件和導(dǎo)線的附著力強、機械強度高、導(dǎo)電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為 s、a、b 三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。五、焊劑 ① 助焊劑助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤。② 阻焊劑限制焊料只在需要的焊點上進行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，保護面板使其在焊接時受到的熱沖擊小，不易起泡，同時還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。使用焊劑時，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用，用量過小則影響焊接質(zhì)量，用量過多，焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。六、對焊接點的基本要求、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。、焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。七、