產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議書3篇(編輯修改稿)
2025-04-12 21:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 戶生產(chǎn)線或市場(chǎng)中產(chǎn)生質(zhì)量事故，造成買方或買方市場(chǎng)產(chǎn)生費(fèi)用損失，賣方須承擔(dān)賠償責(zé)任及附帶的相關(guān)責(zé)任；賠償標(biāo)準(zhǔn)按本協(xié)議中的第10項(xiàng)中的規(guī)定執(zhí)行； 賣方應(yīng)保證不發(fā)生混料和少料事故，混料和少料事故將視為不合格，并按本協(xié)議中的第10項(xiàng)中的規(guī)定執(zhí)行； 賣方在產(chǎn)品出貨前進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的報(bào)告提交給買方備案； 賣方的產(chǎn)品應(yīng)符合圖紙、產(chǎn)品規(guī)格書的要求，否則視為不合格給予退貨處理；由此造成買方的損失，將由賣方承擔(dān)；賠償標(biāo)準(zhǔn)按本協(xié)議中的第10項(xiàng)中的規(guī)定執(zhí)行； 賣方交貨經(jīng)買方確認(rèn)為不合格，買方通過電話、郵件或出具《質(zhì)量抱怨書》、《8D報(bào)告》等方式反饋給賣方，賣方必須在買方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)不合格批次作出暫時(shí)改進(jìn)措施，不能影響買方的正常生產(chǎn)與出貨，如不能在買方規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)做出處理、或處理進(jìn)度緩慢，影響到買方的出貨或生產(chǎn)停線，買方在通知賣方但無需得到賣方同意的前提下，轉(zhuǎn)由買方派人挑選或加工使用，由此造成的買方的損失，包含但不限于買方的生產(chǎn)線停線、額外之加工、全檢或其它費(fèi)用等，由賣方承擔(dān)；賠償標(biāo)準(zhǔn)按本協(xié)議中的第10項(xiàng)中的規(guī)定執(zhí)行； 買方出具《質(zhì)量抱怨書》、《8D報(bào)告》必須在買方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)回復(fù)，供方在接到正式投訴后 的24小時(shí)內(nèi)回復(fù)3D報(bào)告，五個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)完整8D報(bào)告；逾期未回復(fù)時(shí)需向買方質(zhì)量管理部說明原因并得到認(rèn)可，逾期3個(gè)工作日以上、且未得到買方質(zhì)量管理部的認(rèn)可，視為對(duì)此次質(zhì)量問題處理有拖延，賣方承擔(dān)500元/次的責(zé)任處罰。 賣方承諾在提供給買方的產(chǎn)品，在買方進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線及買方客戶產(chǎn)生的月度批次不良率在0%以下（計(jì)算方法: 月度不良批次數(shù)/月度供貨總批次數(shù)*100%。 其中月度不良批次數(shù)由來料檢驗(yàn)不良批次數(shù)加上生產(chǎn)過程中反饋的不良及客戶端反饋涉及到的來料不良 三者的總和）不良率；在買方正常使用條件下，賣方的產(chǎn)品在買方的生產(chǎn)加工過程中的月度不良率不超過50PPM； 若賣方提供給買方的`產(chǎn)品，在買方生產(chǎn)月度不良率超出本協(xié)議的要求，買方有權(quán)利要求賣方質(zhì) 量部門最高管理者整理所有相關(guān)的品質(zhì)資料（含所有不良分析，統(tǒng)計(jì)圖圖表，效果確認(rèn)，以及相關(guān)工程文件等），至買方質(zhì)量管理部門做品質(zhì)檢討，及討論和制定整體的品質(zhì)改善計(jì)劃； 7. 產(chǎn)品可追溯性 賣方產(chǎn)品或包裝應(yīng)設(shè)置標(biāo)記并應(yīng)可追溯，追溯性內(nèi)容包含但不限于：供貨方名稱、零件編碼和型號(hào)、制造日期、包裝盒中數(shù)量、零件制造批號(hào)等； 賣方應(yīng)在產(chǎn)品外包裝和最小包裝上標(biāo)示易于辨認(rèn)的產(chǎn)品追溯標(biāo)簽； 賣方需在交貨后5年保存所有包含但不限于質(zhì)量、制造工藝、技術(shù)測(cè)試報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、原材料進(jìn)料記錄及檢測(cè)報(bào)告、出貨記錄及檢測(cè)報(bào)告、可靠性壽命試驗(yàn)記錄等，供買方隨時(shí)查詢和使用。 8. 審核 賣方應(yīng)接受買方定時(shí)或不定時(shí)對(duì)賣方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，審核內(nèi)容主要有質(zhì)量管理體系、環(huán)境保護(hù)、有害物質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)工藝過程控制、檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀況及記錄、原材料控制狀況及記錄、產(chǎn)品質(zhì)量控制及記錄、倉(cāng)庫(kù)管理狀況及記錄、產(chǎn)品測(cè)試記錄等； 的方式進(jìn)行. 對(duì)于
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