產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議書3篇(參考版)
2025-04-12 21:05本頁面
【正文】 甲方簽字（蓋章） 乙方簽字（蓋章） 年 月日 年月日— 13 —此文檔下載后，可根據(jù)您的需要隨意編輯修改，歡迎您下載使用。 五、未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商解決。 三、對(duì)甲方提供的產(chǎn)品乙方無法檢測(cè)的，甲、乙雙方協(xié)商同意后可送上一級(jí)部門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用由甲方承擔(dān)?！ ∫曳綉?yīng)科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、及時(shí)地出具檢驗(yàn)報(bào)告?！ “磪f(xié)議要求及時(shí)繳納服務(wù)費(fèi)?！ 〖追轿幸曳綑z驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)真實(shí)、有代表性?！ ?無作業(yè)工時(shí)質(zhì)量索賠，無作業(yè)工時(shí)包含賣方產(chǎn)品來料不合格、批量性質(zhì)量事故或交貨延期，導(dǎo)致買方停產(chǎn)或返工，而造成的無作業(yè)工時(shí)，索賠標(biāo)準(zhǔn)如下： 索賠金額計(jì)算公式： A）買方裝配線停產(chǎn), 人員按30RMB/人工工時(shí)計(jì)算，機(jī)臺(tái)設(shè)備按100元/小時(shí)計(jì)算, 如停線10小時(shí)，每線10人，則內(nèi)部停線損失為： 人工損失: 10人*10小時(shí)*30RMB/小時(shí)=3000RMB 設(shè)備損失: 100RMB*10小時(shí)=1000RMB 總停線損失: 3000RMB+1000RMB=4000RMB B）買方注塑機(jī)停產(chǎn)：計(jì)算方法同上； C）如因此影響到買方客戶停產(chǎn)，買方客戶提出的索賠全部由賣方承擔(dān)； 賣方產(chǎn)品在買方倉庫或使用中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品原包裝短缺，如屬偶發(fā)的少數(shù)，在保證買方生產(chǎn)的前提下及時(shí)補(bǔ)發(fā)即可；如屬大批量或經(jīng)常性少數(shù)（當(dāng)月≥2批）者，除賣方無條件補(bǔ)足短缺數(shù)量外，另按當(dāng)批短缺產(chǎn)品數(shù)量采購價(jià)格的5倍進(jìn)行扣款處罰，并以此為買方的約定索賠的額度； 索賠金額計(jì)算公式：索賠金額＝5倍采購單價(jià)短缺數(shù)量 因賣方產(chǎn)品品質(zhì)不良，導(dǎo)致買方客戶投訴、市場(chǎng)投訴（包含但不限于買方客戶提出的索賠、運(yùn)輸費(fèi)用、返修費(fèi)用、工作人員差旅費(fèi)用等）的質(zhì)量索賠全部由賣方承擔(dān)； 賣方提供的產(chǎn)品超出產(chǎn)品使用國家規(guī)定禁用物質(zhì)（ROHS）含量標(biāo)準(zhǔn)，由賣方承擔(dān)因含禁用物質(zhì)超標(biāo)的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，所衍生的社會(huì)和法律責(zé)任； 本協(xié)議規(guī)定的索賠及處罰措施，在買方向賣方提交確切的事實(shí)性依據(jù)后，賣方授權(quán)買方可以直接扣除對(duì)賣方的應(yīng)付賬款進(jìn)行沖抵，如果賣方應(yīng)付賬款尚不足以支付賠款，賣方還應(yīng)支付不足部分； 雙方在互惠互利的前提下，也可通過友好協(xié)商的方式解決； 賣方了解因其產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任帶來的賠償風(fēng)險(xiǎn)及自身對(duì)于該風(fēng)險(xiǎn)的承擔(dān)能力。雙方有異議時(shí)提交國家相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的第三方實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證?！ ?. 缺陷處理 如發(fā)現(xiàn)賣方產(chǎn)品品質(zhì)（包含但不限于產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、外觀、色澤、性能、可靠性、安全性、禁用物質(zhì)含量等）不合格，賣方在接到買方反饋會(huì)必須快速對(duì)應(yīng)處理, 避免因賣方處理不及時(shí)而導(dǎo)致買方停線?！ ?. 審核 賣方應(yīng)接受買方定時(shí)或不定時(shí)對(duì)賣方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，審核內(nèi)容主要有質(zhì)量管理體系、環(huán)境保護(hù)、有害物質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)工藝過程控制、檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀況及記錄、原材料控制狀況及記錄、產(chǎn)品質(zhì)量控制及記錄、倉庫管理狀況及記錄、產(chǎn)品測(cè)試記錄等； 的方式進(jìn)行. 對(duì)于審核發(fā)現(xiàn)的不合格或待改進(jìn)項(xiàng)目，
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