【文章內(nèi)容簡介】 10 凸模與凹模的鑲拼方式 8． 2． 4 凸模與凹模的固定 機械固定 機械固定凸模和凹模，最常用的方法是采用固定板固定，如圖 812所示。凸模和凹模 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 21 頁 共 53 頁 與固定板采用 配合，上面留有臺階。對于形狀簡單的大、中型凸模和凹?？梢圆捎? 直接固定在模座上，如圖 813 所示。 圖 812 固定在固定板中的凸模與凹模 圖 813 直接固 定在模座上的凸模與凹模 小凸?？梢圆捎勉T接的方法固定，如圖 814 所示。對于經(jīng)常更換的凸?？梢圆捎每焖俑鼡Q凸模結構，如圖 84 所示。 物理固定法 常用的物理固定方法有低熔點合金澆注固定法，利用低熔點合金冷卻膨脹的原理，使凸模或凹模與固定板之間獲得有一定強度的連接。圖 815（ a）為凸模固定方式；圖 815（ b）為凹模固定方式。 采用熱壓裝配也是一種物理固定方法。加熱固定套使其受熱膨脹，再壓入凹模，冷卻后使之固定。 化學固定法 常用的化學固定方法有無機黏結劑固定法和環(huán)氧樹脂黏結劑固定法。黏結表面要求 粗糙，并留有一定的間隙，使黏結劑容易進入。 H7 m6 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 22 頁 共 53 頁 圖 815 低熔點合金澆注固定 8． 3 卸料板 卸料板一般分為剛性卸料板和彈性卸料板兩種形式。 8． 3． 1 剛性卸料板 剛性卸料板如圖 816 所示。其中圖 816（ a）為固定式剛性卸料板，適用于沖壓厚度在 以上的條料；圖 816（ b）為懸臂式剛性卸料板，適用于窄而長的沖壓件卸料；圖 816（ c）為鉤形剛性卸料板，適用于在底部沖孔時卸空心工件，還可用于簡單的彎曲模和拉深模。 圖 816 剛性卸料板 剛性卸料板用螺釘和銷釘固定在下模上，能承受的卸料 力較大，常用于較厚板材沖壓件的卸料。其卸料可靠、安全；但操作不便，生產(chǎn)效率不高。剛性卸料板和凸模的單邊間隙一般取 ~。剛性卸料板的厚度與卸料力的大小及卸料尺寸等有關，一般取 5mm~15mm。 8． 3． 2 彈性卸料板 彈性卸料板如圖 817 所示。其中圖 817（ a）為正裝式模具的彈性卸料板；圖 817（ b）為倒裝式模具的彈性卸料板；圖 817（ c）為采用橡 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 53 頁 膠等彈性元件的卸料板。 圖 817 彈性卸料板 采用彈性卸料板有敞開的工作空間，操作方便，生產(chǎn)效率高。彈性卸料板在沖壓前對毛坯有預壓作用， 沖壓后也可使沖壓件平穩(wěn)卸料。但由于受彈簧、橡膠等零件的限制，卸料力較小，并且結構復雜，可靠性與安全笥不如剛性卸料板，常用于較薄板材的卸料。彈性卸料板與凸模的單邊間隙一般取 ~，對于中小件卸料，彈性卸料板的厚度取5mm~15mm。 8． 3． 3 卸料板常用零件 彈簧和橡膠 彈簧和橡膠是模具中廣泛應用的彈性零件，主要用于卸料、推件和壓力等工作。 （ 1）圓鋼絲、螺旋壓縮彈簧 模具設計時，彈簧一般是按照國家標準選用的，表 82 為沖模中常用的圓柱螺旋壓縮彈簧國家標準。彈簧的選用包括以下內(nèi)容： 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 24 頁 共 53 頁 表 82 圓柱螺旋壓縮彈簧國家標準 GB/T208994 標記示例： d= D2=22 ho=72的圓柱螺旋壓縮彈簧 記為 彈簧 22 72 GB/T208994 D2—— 彈簧中徑， mm； h0—— 自由高度，mm； d—— 材料直徑， mm； n—— 有效圈數(shù)； t—— 節(jié)距， mm； L—— 展開長度，mm； Fj—— 工作極限負荷， N； hj—— 工作極限負荷下的變形量； d D2 t Fj h0 n hj L 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 25 頁 共 53 頁 1 10 14 141 22 4 189 267 14 25 198 32 242 42 286 2 18 135 22 254 38 368 60 537 25 101 38 353 58 4 471 90 668 3 30 255 50 518 65 613 90 801 35 223 55 3 550 70 4 660 95 825 4 35 461 45 3 550 58 4 660 90 1054 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 26 頁 共 53 頁 45 371 65 3 707 95 919 130 1202 d D2 t Fj h0 n hj L 5 38 757 52 657 80 36′ .6 895 120 1254 55 552 75 3 864 110 1123 170 110 1642 6 50 974 60 3 785 85 1021 140 1492 65 777 85 3 1021 120 1327 200 124 1940 ① 選擇彈 簧壓力，即 F 預 ≥ 式中： F 預 —— 彈簧的預壓力， N； F 卸 n 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 27 頁 共 53 頁 F 預 —— 卸料力， N； n—— 彈簧根數(shù)。 ② 選擇彈簧壓縮量，即 hj≥ h 總 =h 預 +h 工作 +h 修磨 式中： hj —— 彈簧允許的最大壓縮量， mm； h 總 —— 彈簧需要的總壓縮量， mm； h 預 —— 彈簧的預壓縮量， mm； h 工作 —— 卸料板的工作行程， mm，對于沖裁模?。ò辶虾穸?1） mm； h 修磨 —— 模具的修磨量或調(diào)整量， mm，一般取 4mm~6mm。 壓縮彈簧的選擇要符合模具結構空間的要求。因為模具閉合高度的大小限定了彈簧在預壓狀態(tài)下的長度；上、下模座的尺寸限定了卸料板的面積，也就限定了允許彈簧占用的面積，所以選取彈簧的根數(shù)、直徑和長度，必須符合模具結構空間的要求。 （ 2）選擇彈簧的步驟 ①根據(jù)模具結構初步確定彈簧根數(shù) n，并計算出每根彈簧分別承擔的卸料力 F 卸 /n。②根據(jù)預壓力 F 預 和模具結構尺寸，由彈簧標準中選出若干個彈簧，這些彈簧均需足最大工作負荷 Fj＞ F 預 的條件。 h1 —— 模板厚度， mm； 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 53 頁 h2 —— 凸模高度， mm； h3 —— 刃口修磨量， mm； h4 —— 卸料板厚度， mm； L ——— 卸料螺釘長度， mm。 圖 820 卸料螺釘結構形式 圖 821 卸料螺釘沉孔深度 8． 4 導板 導板對凸模起導向作用，并能夠完成卸料工作。所以導板是一種對凸模導向的卸料板。 8． 4． 1 導板結構形式 導板導向可以用于結構較簡單的模具，如圖 822 所示的落料模具。 圖 822 導板導向的落料模具 導板與凸模之間一般選用 H7/h6 的間隙配合，所以導板可以起到凸、凹模之間的導向作用。凸 ?；爻虝r，導板又相當于固定卸料板起卸料作用。 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 29 頁 共 53 頁 在多工位連續(xù)模具中，采用導板可以提高模具的導向精度，并且導板能確定各工位的相對位置。圖 823 為用于邊疆模具中的導板，該導板還起到彈性卸料的作用。 圖 823 連續(xù)模具的導板 8． 4． 2 凸模與導板的配合形式 圖 824 為常用的凸模與導板的配合形式。圖 824（ a）為直接在導板上加工孔與凸模相配合；圖 824（ b）為在導板孔上澆注環(huán)氧樹脂與凸模相配合；圖 824（ c）為在導板本體上另加淬硬拼塊焉凸模相配合；圖 824（ d）以淬硬鑲套嵌入導板本體與圓凸模相配 合；圖 24（ e）用于異形凸模；淬硬鑲套嵌入導板后用防轉(zhuǎn)銷防止轉(zhuǎn)動。 圖 824 凸模與志板的配合形式 8． 4． 3 導板配合零件的尺寸計算 圖 825 所示為沖壓過程中，凸模工作端面與導板下平面齊平時，有關零件的相互位置。其中， s —— t1+m+ （ 818） h —— L0h1h2 s （ 819） L4 —— L1 s1 （ 820） 式中： 中國最大的 管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 53 頁 s —— 防止柱與固定板的距離， mm； t1 —— 導料板（導板料在下模一側(cè)）的厚度， mm； m