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正文內(nèi)容

汽水管道的基礎知識(doc67)-經(jīng)營管理(編輯修改稿)

2024-09-19 23:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ~ 1973 1862~ 2415 2400~ 3110 3650~4730 10 275 H110 1754~ 2205 2150~ 2800 2770~ 3610 4210~5440 11 289 H111 2086~ 2710 2550~ 3320 3290~ 4280 并用 328 H112 2450~ 3190 3000~ 3910 3870~ 5040 并用 34? H— 1型恒力吊架彈簧規(guī)格 表 3— 3 彈簧號 允許載荷Pmax( *N) 允許壓縮值Fmax( *N) 絲直d( mm) 節(jié)距 t( mm) 彈簧外徑Dw( mm) 自由高度H 。( mm) 工作圈數(shù)n 總?cè)?shù) n1 剛度 Pˊ ( *N/mm) 重量( *N) 1 1959 219 25 175 638 13 15 27 2 2376 219 28 196 663 12 14 36 3 2778 219 30 210 655 11 13 8 41 4 3104 219 32 224 669 48 5 2450 287 30 225 793 12 14 52 ? 2986 287 32 240 745 62 7 3680 287 35 262 743 73 8 4380 287 38 79 285 728 94 9 5140 287 42 315 762 8 10 126 10 6720 287 48 360 770 7 9 135 11 7540 287 50 375 751 19 H— 1型恒力吊架彈簧安裝壓縮值( mm) 表 3— 4 轉(zhuǎn)體安裝位置 彈簧壓縮值 吊架型號 上 30176。 上 20176。 上 10176。 0176。 下 10176。 下 20176。 下 30176。 H11~H14 132 145 160 172 185 198 207 H15~H112 174 191 211 221 145 263 276 3. H— 1型恒力吊架的安裝調(diào)整 H— 1型恒力吊架安裝時,應注意下列幾點: 吊架安裝前,要核對型號是否與設計相符??膳鋸椈蓱c表 3— 3相符。選用的掛載孔B與設計相符,并能滿足熱位移要求即熱位移應有足夠的裕量。 檢查轉(zhuǎn)體是否靈活,轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動范圍應不小于 60176。,且與指示相符。 實測彈簧剛度。由彈簧剛度引起的載荷偏 差應通過載荷調(diào)整的加以補償。載荷調(diào)整器位置可通過( 3— 10)式計算。 AC=AC0178。 Pgz/[(PM+Pm)/2]178。P ˊ 0/Pˊ 式中: AC0 為載荷調(diào)整器的中間值,見表 3— 2; Pgz為吊架工作載荷; PM、 、 Pm)為吊架的載荷范圍,見表 3— 2; Pˊ 0 為彈簧設計剛度,見表 3— 3; Pˊ為彈簧實測剛度。 根據(jù)熱位移方向和吊架熱位移裕量,確定轉(zhuǎn)體安裝位置。由轉(zhuǎn)體安裝位置,根據(jù)表 3— 5 確定彈簧安裝壓縮值, 調(diào)荷器調(diào)節(jié)范圍 不能滿足( 3— 10)式計算時,也可適當改變彈簧壓縮值(與表 3— 5 比較)調(diào)整載荷。但彈簧壓縮值的改變,必須考慮對吊架恒力特性的影響,彈簧壓縮的改變值不宜超過 10mm。彈簧壓好后,應臨時固定。 吊桿花蘭螺絲的可調(diào)范圍,應能滿足管道冷緊和吊架調(diào)整的要求。 吊架生根結(jié)構,盡量采用雙槽鋼結(jié)構。 固定外殼與根部槽鋼的固定螺絲,不能伸 得 過長,以免影響轉(zhuǎn)體的活動范圍。 無論在安裝位置還是工作位置,彈簧組件不能與根部結(jié)構相碰。 20 吊架就位后,調(diào)節(jié)花蘭螺絲和彈簧桿螺母,使轉(zhuǎn)體處于要求的安裝位置,并使吊桿吃力。管道冷緊時,應相應調(diào)整花蘭螺絲,勿使吊桿載荷過大或不吃力。管道水壓試驗和保溫前后,應檢查吊桿吃力情況。 吊架調(diào)整可參照下列程序進行: 調(diào)整前應 檢查 轉(zhuǎn)體位置是否正確。確認無誤后去掉彈簧臨時固定件。如轉(zhuǎn)體位置發(fā)生變化,通過花蘭螺絲進行調(diào)整。因為各吊架間的相互影響,這種調(diào)整工作往往反復多次才達到滿意的結(jié)果。所有支吊架調(diào)整結(jié)束后,對調(diào)整結(jié)果進行一次全面檢查,并作出調(diào)整記錄。特別注意,轉(zhuǎn)體不得與限位器相碰。 調(diào)整記錄應包括以下內(nèi)容:吊架號、吊架型號、轉(zhuǎn)體安裝位置、掛載孔號、調(diào)荷器位置、彈簧安裝壓縮值和實測彈簧剛度。 管道達到額定溫度后,檢查轉(zhuǎn)體工作位置,注意轉(zhuǎn)體是否與限位器相碰。轉(zhuǎn)體工作位置應作出 記錄。 工程中,往往發(fā)生實際載荷偏離設計值的情況,此時可通過以下辦法改變吊架的載荷: 通過負荷調(diào)整器改變載荷。 在恒力特性惡化不大的情況下,適當改變彈簧壓縮值。但吊架工作過程中,彈簧壓縮值不能超過最大允許值。如吊架有較大的熱位移裕量,可改變掛載孔位置,重新整定載荷。 PH( LH)型恒力彈簧支吊架 PH( LH)型恒力彈簧支吊架是大連彈簧廠的系列產(chǎn)品。其基本結(jié)構如圖 4— 5所示。二者工作原理完全一樣,同號的兩種吊架性能也完全相同。 PH型和 LH型不同點是外形和安裝方式的不同, PH 型稱為臥式恒力彈簧吊架, LH型為立式 恒力彈簧吊架,一般情況下,多采用臥式恒力彈簧吊架。 PH( LH 型恒吊,也是按力矩平衡原理工作時,故結(jié)構上與 H— 1 型恒吊 相似 21 圖 3- 5 恒力彈簧支吊架支吊架的典型結(jié)構圖 PH型恒吊工作原理參見圖 3— 6 圖 3- 6 恒力彈簧支吊架工作原理 轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)角范圍為 60186。吊架允許熱位移為 AB長度。 22 作用于轉(zhuǎn)體上的力為彈簧力 P和吊架載荷 W,它們對轉(zhuǎn)軸的力矩,大小相等方向相反,即: P178。a=W178。K ( 3— 11) W=P178。a/x=P ˊ (F0+Δ F)178。a/K ( 3— 12) 式中: a為彈簧力臂; K為載荷力臂; Pˊ為彈簧剛度; F0 為轉(zhuǎn)角а =0時的彈簧壓縮值; Δ F為а≠ 0時為彈簧壓縮值變化量。 ( 3— 12)式右側(cè),除 Pˊ和 F0 外,都隨轉(zhuǎn)角а變化。為了說明 恒力特性,將( 3— 12)式進行變換。 在Δ ABC中,由正弦定理可知: L/Sin(T+а )=R/SinD=AD/SinC( 3— 13) a=AD178。SinD ( 3— 14) 而 SinD=Sin(T+а )178。R /L( 4— 15) 故 a=AD178。R178。Sin(T+ а )/L ( 3— 16) K=AB178。Cos(30 186。а ) ( 3— 17) 故 W=P178。a/K=P ˊ (F 0+Δ F)178。AD178。R178。Sin(T+ а )/AB178。C os(30 186。а )178。L ( 3— 18) ( 3— 18) 式中, Pˊ、 F 0、 R、 AB、 L為不隨轉(zhuǎn)角而變的常數(shù),其余都是變數(shù),且都是а角的函數(shù)。通過大量計算表明,當 L/R≈ 3時,載荷隨角а變化最小。此種吊架是近似恒力型吊架,使用中不恒定率可達到 6%以下。 吊架的載荷調(diào)整, 通過改變 R大小即可 。當 R大小范圍內(nèi)改變時,對恒定率的影響很小。載荷與 R成正比。即: W/W。 =R/R。 ( 3— 19) 式中: R。為 R的中間值,即表 3— 5中的 R值; W。為對應 R。的載荷,即表 3— 5中的載荷。 R??烧{(diào)范圍為177。 10%。 與 H— 1型相似, PH型恒吊也不宜采用改變 彈簧 壓縮值的辦法調(diào)整載荷;因為用改 變彈簧壓縮值的辦法調(diào)整載荷,對吊架的恒定率有影響。 PH( LH)型恒力吊架,允許熱位移為 50至 350mm,允許載荷為 ,載荷調(diào)整范圍為177。 10%額定載荷 W。,吊架規(guī)格型號及性能,詳見工廠標準 JB2? 54B1。因 23 為此標準很繁雜,不便列出,以簡化型式列于表 3— 5中。 表 3— 5中熱位移值確定,可通過( 3— 20)式計算出載荷 W。 W。 =M/Δ y ( 3— 20) 工廠標準中,吊架型號規(guī)格表示為: PH(或 LH) — 179。179。,179。179。179。 /179。179。179。179。 — S(或 x) 。 其中: PH表示 平 式; LH表示立式 ;179。179。表示吊架號;179。179。179。 /179。179。179。179。中分子表示選用熱位移,分母表示載荷 W。 S表示上位移; x表示下位移。 使用時,吊架可并聯(lián) 或 串聯(lián)使用。 產(chǎn)品出廠時,制造廠按用戶提供的熱位移方向?qū)⑥D(zhuǎn)體鎖定,上位移吊架鎖定在下孔,下位移時鎖定在上孔。載荷調(diào)整器一般放在中間;吊架載荷為,對應型號和選用熱位移值的額定載荷 W。 選用吊架時,應按支吊架計算熱位移值 ,并進行修園(個位為 0),用為選用的熱位移值。 選用吊架示例: 吊架工作載荷為 34690N,計算上熱位移值為 215mm,試選用 PH型恒吊。 Δ yc=179。 215=258mm 修園選用熱位移為Δ yc=260mm M=Pgz178。Δ y=34690179。 260=179。 104( ) 4. 吊架系列 由于國內(nèi)尚無此種恒吊產(chǎn)品,下面所列的吊架系列不是正式產(chǎn)品系列,只用為分析問題時的參考。 允許熱位移系列。 此恒吊允許熱位移系列分為 I、 II兩類。 [Δ y]I取 150mm。考慮到本吊架熱位移范圍為[Δ y]至 [Δ y],放 [Δ y]II取 2[Δ y]I,即 [Δ y]II=300mm。 額定載荷系列。 由于主簧和輔簧剛度比為 2: 1,且最大允許壓縮值相同,為了盡量減少彈簧規(guī)格,本吊架額 定載荷系列比也取 2: 1。 設吊架的載荷適應范圍為 125 公斤至 24000 公斤,則吊架額定載荷基本系列如表 3— 6所示。 24 吊架基本載荷系列 表 3— 6 基本吊架號 I. 1 II. 1 III. 2 IV. 2 V. 3 VI. 3 VII. 4 VIII. 4 IX. 5 X. 5 額定載荷 QH( N) 2500 5000 10000 20200 400000 由于本吊架可并列組合,故吊架的全載荷系列如表 3— 7所示。 吊架載荷系列 表 3— 7 吊架號 I. 1 I. 2 I. I179。 3 I. 3 I. 2179。 3 I. 4 I. 3179。 3 I. 5 I. 4179。 3 I. 5179。2 I. 5179。 3 II. 1 II. 2 II. I179。3 II . 3 II. 2179。3 II . 4 II. 3179。3 II . 5 II. 4179。3 II. 5179。 2 II. 5179。3 QH (N) 2500 5000 7500 10000 15000 20200 30000 40000 60000 80000 120200 注:吊架號說明 —— 178。 179。 吊架選用需用工作載荷和熱位移值二個參數(shù),整定時尚需熱位移方向。 此吊架在靠近Δ y=0范圍工作時,恒定率較差,故吊架的選用熱位 移值應大于計算熱位移值,一般取 ,且附加裕量不應小于 35mm。 下面舉例說明選用和整定的方法。 例 1 試選用和整定 Pgz=21242N,運行時熱位移向上,計算熱位移量 10mm的吊架。 選用熱位移為:Δ yc=80+35=115mm 由 Pgz和Δ yc查圖 3— 14,可選 179。 179。 。選用 。 QH=4000公斤, [Δ y]H=150mm。 Pgz=QH 固定齒定位在Δ y=30mm位置,則吊架允許位移量為: [Δ y]=15030=120mm。 主簧初壓縮 量為 30mm。 例 2:試用和整定 Pgz=34300N,上位移Δ yj=120mm的 吊架。 Δ yc=179。 120=144mm 類別 基本吊架號 并聯(lián)數(shù) 25 查圖 3— 14,可選 、 179。 179。 ,選用 。 QH=19600n, [Δ y]H=300mm PgzQH 。 QH178。 A/ QH =3500/2020=。 吊架允許熱位移為: [Δ y]A=300179。( 2/179。 ) = 定位齒定在Δ y=[Δ y]A =。主簧初壓值為 [Δ y]H =300mm。 三、限位支吊架 1. 限位支吊架的基本概念 彈簧支吊架和恒力吊架都屬彈性支吊架,它們的共同點是,不承受管道的熱脹和冷緊推力,對管道熱位移不起限制作用。這對改善管道熱脹二次應力和自重一次應力有一定的好處。以往的高溫管道,除了端點是剛性支撐外,幾乎全部采用彈性支吊架。這種支吊架設置方式,對中、小型機組還比較適用,而在大機組管道設計中出現(xiàn)的問題和矛盾就
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