【文章內(nèi)容簡介】 標號應嚴峻按本計劃的懇求配制，上、下護壁應按計劃懇求設置搭接鋼筋，高低兩節(jié)井孔搭接特別多于50mm，確保高低護壁間的接縫質(zhì)量。為防止塌孔跟保障操縱平安，保障在規(guī)則工期內(nèi)順遂竣工，我們在樁孔護壁砼中參與早強劑，進步砼的晚期強度。(5)樁孔護壁砼澆注，應嚴峻按GB50304—92有關規(guī)則履行。基底驗槽樁身鋼筋混凝土工程(1)當樁孔契合懇求后，將樁身鋼筋籠放入孔內(nèi)或在孔內(nèi)直截了當綁扎結實。(2)澆筑砼前，應先在樁孔底部填以50mm厚與C20砼內(nèi)砂漿身分一樣的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)作離析景象，故采納漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質(zhì)量。(3)樁身砼應一次澆注完，不留施工縫，分層澆注跟搗固密實，砼以搗固厚度不超越振搗器感化部分長度的倍。樁的承載力反省為了保障按規(guī)則工期竣工，樁孔開挖前，由計劃院或樹破單元隨機抽取三根樁作靜載試驗。我施工單元將這三根樁作為第一批施工。樁身鋼筋籠裝置好后，用比挖孔樁計劃砼標號高兩級的C30砼澆筑這三根樁，使其砼的七天強度抵達計劃強度值。請專業(yè)步隊做樁的靜載試驗，待其強度值抵達計劃懇求后，方可澆筑其他各樁。澆筑時，其施工工藝應與試樁一樣。待樁澆筑終了，按國家有關規(guī)則及現(xiàn)場實踐情況抽查30%的樁做小應變試驗測驗其樁身質(zhì)量。二、止水帶工程本工程計劃上懇求廠房周邊設三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二層質(zhì)地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水帶應在周邊挖孔樁樁身砼澆筑終了前方可七始施工。由于止水帶最低埋深為米，需開挖深度為米，土方開挖仍采納開掘機從內(nèi)側(cè)機器開挖分段施工。開挖至計劃深度后，采納人工修邊檢底。為滿意計劃懇求，七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但思索到坡度較陡，為保障施工平安跟邊坡波動，邊坡采納竹木足手板跟鋼管架作臨時防護?；娱_挖就位清算修檢后，由邊坡側(cè)邊由下至上鋪設聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設時搭接部分不該小于150mm，并用公用熱合機隨時進展熱合處置，接縫粘貼嚴密。下層跟下層搭接部位應當錯開，聚乙烯塑料薄膜假設有扯破等庇病，應裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全體鋪設終了后再進展三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，下面需掩蓋無釘子的木制架板，頂部150mm寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側(cè)，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應單調(diào)，假設有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現(xiàn)場10km外取料，采納自然黃土或無收縮性土料，消石灰應采納生石灰塊，運用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得年夜于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土攙和料應保障比例精確，攙和平均，色彩分歧，隨時攙和隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數(shù)，由現(xiàn)場按照試驗斷定。高低兩層灰土的接縫間隔不得小于500mm，施工間歇后接著鋪設前，接縫處應清掃潔凈，并應堆疊夯實，夯實后的外表應平坦，經(jīng)恰當晾干后，方可進展下道工序?；彝粱靥畹轿缓?，將150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過去掩蓋，因本計劃不包含散水部分，故在施工散水前不時采納木架板掩蓋保護。三、杯基及現(xiàn)澆地梁工程一〕、杯基在人工挖孔樁實現(xiàn)并通過測試及格后，破刻對樁周杯基范疇內(nèi)的原狀土進展人工夯實，抵達計劃懇求后作C10砼墊層。杯型根底鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制造實現(xiàn)后，在澆筑現(xiàn)場綁扎除杯芯部調(diào)配制東西式定型木模外，別的均采納組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采納木模外包鍍鋅鐵皮，芯模年夜樣及杯基模板支撐詳見附圖。根底澆筑時按臺階分層一次澆筑終了，不裝備工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后兩頭的次序。為防止垂直交角處可以呈現(xiàn)吊足景象，可采納如下方法：a)、在第一級砼搗固下沉2~3cm后暫不填平，接著澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成表里坡，而后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗鬼進程中主動鋪平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。b)、搗完第一級后拍平外表，在批二級模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實后，再接著澆筑第二級，待壓角砼瀕臨初凝時，將其鏟平從新攪拌應用。c)、砼澆筑時，采納流水功課方法，即次序先澆一排杯基第一級砼，再反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)順次澆第二級，如此對已澆好的第一級砼朋個下沉的感化時間，但必需保障每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d)、為保障杯形根底杯口底標高的精確性，宜先將杯口底砼振實并稍停半晌，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡可以延長，同時還應特不留意杯口模板的地位，應在兩側(cè)對稱澆筑，免得杯口模擠向一側(cè)或由于砼出現(xiàn)而使芯模上升。e)、為進步杯口芯模的周轉(zhuǎn)應用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應實時回填夯實，以防根底浸水。二〕、現(xiàn)澆地梁本工程地梁除三根為預制外，其他均為現(xiàn)澆。由于計劃上懇求地梁下口距回填土層為15cm，故在支模前，必需按計劃懇求作好地下止水帶并對回填土夯實。地梁與杯基離開灌溉，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區(qū)段〔即A區(qū)跟B區(qū)〕均分紅三段施工，故地梁亦分紅三段澆筑，施工縫留在梁跨1/3處。地梁鋼筋在現(xiàn)場加工成半制品后，運到現(xiàn)場人工綁扎，模板采納組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保障支撐零碎的波動性，破桿下邊墊５０厚木架板，由于地梁下凈空僅１５０mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，詳細支撐年夜樣見附圖。四、柱及地梁的預制本工程結合廠房中一切柱子均為預制，僅三根地梁為預制，一切預制構件均在現(xiàn)場采納三層疊合預制。詳細安排見附圖。本預制工程所采納模板除部分采納木模外，其他均采納組合式鋼模板，由于現(xiàn)場預制任務量比較年夜，盡管園地絕對來說比較寬，但思索到現(xiàn)場園地土質(zhì)為收縮土，從本錢跟質(zhì)量等多方面思索，一切鉤件均采納當場堆疊消費，堆疊三層,多數(shù)為二層。為保障預制構件質(zhì)量，地模必定要按懇求細心處置，并在周邊作好排水坡度。地模詳細作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度偏向每1m留設一個架管孔洞。為保障構件不雅感質(zhì)量，應在構件砼澆筑前在地模外表滿刷斷絕劑2~3道，在構件與構件之間也要細心涂刷2~3道斷絕劑。為防止粘結易于脫模，在構件與構件間還應加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構件制造時，其下層構件砼的強度需抵達后，方可澆筑下層構件砼，在構件砼澆筑終了后，應標注構件的型號跟制造日期，并應標注在一致的地位上。在澆筑砼之前，應細心反省，模板尺寸要精確，支撐要結實。鋼筋骨架不得有歪歪、歪曲、扎結松脫等景象。埋件的數(shù)目、規(guī)格、地位能否與計劃圖符合，保護層墊塊要適宜，并實時作好隱蔽工程驗收記載。預制構件懇求一次澆筑終了，不留施工縫，從一端向另一端推進。拆模后破既用潮濕草袋掩蓋養(yǎng)護。預制構件強度抵達計劃強度后，起首由吊車起吊就位，并在構件上彈核心線，構件在起吊時，繩子與構件水平面夾角宜不小于45。構件鋼筋現(xiàn)場會合制造，預制現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設專人制造砼墊塊，以操縱砼保護層的厚度。由于拄側(cè)拉結筋較密，而鋼模開洞帶價太年夜，待拆模后剔出又阻礙不雅感，為圍持計劃懇求可在有預埋件處采納木模鑲配。五、吊裝工程為保障裝置質(zhì)量及工期，因此必需分為兩個地區(qū)。每個地區(qū)各采納一臺20t汽車吊跟一臺履帶式吊車同時進展功課。一〕、要緊施工方法：軸線反省按土建方所供應材料進展軸線、杯基的復查。偏向在施工驗收標準之內(nèi)，并用經(jīng)緯儀按照柱網(wǎng)軸線在杯口頂面標出T字穿插的柱子吊裝核心線，作為柱吊裝對位及校訂按照。構件反省①、按圖紙計劃懇求反省預制構件多少何尺寸有無偏向，構件有無損害、裂紋。②、按照柱子牛腿尺寸彈出177。線跟構件裝置線；按照柱彈出的177。對應角尺寸，用細石砼在杯底尋平。柱翻身、吊裝①、由于兩個地區(qū)內(nèi)柱構造分歧，故經(jīng)我方盤算校核后，柱采納一點綁扎起吊翻身，詳見表示圖。翻身前應先用鏨子將底模松動，以減小粘結力。②、柱采納一點綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采納廢舊胎皮指導支墊，防止鋼絲繩堵截破壞，詳見表示圖。③、柱足拔出杯口后，用八只鋼楔塊從柱的四邊拔出杯口，并用撬棍撬動柱交，使柱子裝置核心線瞄準杯口裝置核心線，并使柱身根本保持垂直，即可落鉤將柱足放到杯底。隨后，由兩人背靠背打緊四周楔子加以臨時結實，用兩臺經(jīng)緯儀成900角架設校訂柱的垂直度，水平儀測定柱高。④、柱子校訂終了后，破刻澆筑砼作為最初筑定，砼澆筑分為兩次進展。第一次澆筑到楔塊底面，待第一次澆筑的砼強度抵達計劃強度的70%，取失落鋼楔子，澆筑第二次砼至杯口底面。⑤、全部廠房、柱吊裝平面安排及次序詳見表示圖。二〕、