【文章內(nèi)容簡介】 核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及臨近建〔構(gòu)〕筑物上?！?〕分畫軸線開間尺寸，使用總長度尺寸進(jìn)展復(fù)準(zhǔn)，盡管添加分畫尺寸積壓傾向?！?〕延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在間隔開挖基坑上坡邊1~以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。〔4〕延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成〔構(gòu)〕筑物應(yīng)結(jié)實、動搖、可靠跟便于監(jiān)控。管道工程丈量管道工程應(yīng)起首理解跟把持管道方案材料，包括管道總立體布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)機(jī)各點的坐標(biāo)，各井位間隔、標(biāo)高、坡度等。在搜集現(xiàn)場丈量把持材料根底上編制施測方案。詳細(xì)任務(wù)內(nèi)容包括：把持點的加密；管道線路的定位放線；獨特管道〔安裝〕施工的丈量。施測中重點〔管道的起點、轉(zhuǎn)機(jī)點、起點〕測設(shè)：按照方案坐標(biāo)的管道跟現(xiàn)場的把持點采納極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的地位。管道施測精度，導(dǎo)線邊長丈量相對中傾向為1/10000，測角中傾向不大年夜于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)機(jī)點定位贊成差為正負(fù)50mm。第一節(jié) 撤除施工撤除施工地區(qū)斷定及封閉.1撤除施工前細(xì)心研究方案圖紙中說明需撤除的任務(wù)內(nèi)容，施工所在及各項施工懇求。并在進(jìn)場后用清晰的標(biāo)志對任務(wù)地區(qū)進(jìn)展標(biāo)識，采納單排鋼管足手架及彩鋼板〔厚〕圍護(hù)對施工地區(qū)進(jìn)展封閉。.2撤除施工前，詳細(xì)理解撤除任務(wù)范疇內(nèi)的一切曾經(jīng)清晰的動力裝備及正在使用的工場花費管道，摸清施工地區(qū)附近的一切空中裝備及地下裝備，并在其上標(biāo)志出“使用中〞或“停產(chǎn)中〞。.3清晰撤除工程后，與業(yè)主及監(jiān)理單元一同布置撤除任務(wù)進(jìn)度時刻表，確保不阻礙廠內(nèi)的畸形花費。.4施工時需細(xì)心保護(hù)基準(zhǔn)點，界碑或其他參照點，如需挪動這些參照點必需在業(yè)主及監(jiān)理單元的教唆下進(jìn)展。糖化間新增破裂罐撤除施工：.1糖化間新增破裂罐的撤除按照由上而下的原那么，施工前將撤除范疇內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)足手架，并用彩板將全體任務(wù)范疇封閉，二樓處亦異常搭設(shè)彩板進(jìn)展圍護(hù)，防止粉塵進(jìn)入花費車間。.2原有鋼板及鋼梁的撤除采納氣割，切割時關(guān)于切割發(fā)生的火花可以飛濺到的空中，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。.3撤除完二樓新增破裂罐處的鋼板及鋼梁后，破刻撤除罐體周邊的地磚及罐足處地磚，撤除施工只能采納人工鑿除，并在施工時盡管防止對周邊的地磚的破壞。.4撤除后的鋼板、鋼梁以及發(fā)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主指定的所在。糖化間的CIP區(qū)撤除.1糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉的地區(qū)，在撤除施工時起首撤除該處的裝備管道，然后再撤除剩余的裝備容器。.2起首斷定各個需撤除的管道能否完好封閉并進(jìn)展使用，然后依此撤除室內(nèi)管道、裝備及空中面層。.3撤除時將所需撤除的各項裝備〔包括管道及容器〕切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。發(fā)酵間新增裝備根底廢棄.1由于廢棄新增裝備根底的空中及地板混凝土是在花費廠房內(nèi)進(jìn)展，因而采納架子掛席將施工地區(qū)進(jìn)展全封閉。.2起首，人工鑿除施工地區(qū)內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完好潮濕后采納風(fēng)鎬廢棄。施工中堅持混凝土面層處在完好潮濕形狀。.3混凝土廢棄施工時，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。水刷石撤除施工梁、柱上的水刷石采納人工鑿除，施工時采納搭設(shè)需要的足夫手架及掛席封閉的方法并做好照應(yīng)的防護(hù)方法。施工時嚴(yán)格按照由上而下的原那么，施工時預(yù)先在水刷石面層上灑水，完好潮濕水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。5．2．6空中面層撤除施工由于需撤除的空中面層均為地磚，因而施工時可先用切割機(jī)將施工地區(qū)與周邊空中切割開來。在完好封閉的施工地區(qū)內(nèi)進(jìn)展人工鑿除。原有建筑柱間墻撤除施工原有墻體的撤除在新建的構(gòu)造框架施工終了后才開場進(jìn)展，因而撤除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房傾向施工。施工時采納搭設(shè)架子掛席的封閉方法。撤除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必需為專業(yè)人員，施工前斷定裝備及電源處于斷電形狀，搭設(shè)足手架以利于撤除施工，并輔以吊車進(jìn)展協(xié)助白拆卸。撤除后的裝備移至業(yè)主指定所在存放。臨時圍護(hù)..，防止施工中發(fā)生的碎悄傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入花費車間。.2對周邊建〔構(gòu)〕筑物裝備、管道上掩飾需要的草袋或麻袋，以防撤除任務(wù)對其發(fā)生的破壞。.3撤除施工中按照現(xiàn)場理論條件采納搭設(shè)鋼管足手架或鋼支持及掛席或彩板等方法進(jìn)展施工現(xiàn)場的保護(hù)跟隔絕。.4發(fā)酵間內(nèi)新增裝備根底的撤除施工必需全封閉進(jìn)展，采納搭設(shè)足手架并外掩飾輕質(zhì)帆布。第一節(jié) 鋼筋工程鋼筋的測驗鋼筋進(jìn)場后，測驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量次序文件》懇求進(jìn)展標(biāo)識。對每批次的鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展呆板功能的測驗，測驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師查察后，再投入鋼筋半制品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊銜接等均在加工間完成，詳見施工總立體布置圖。一切加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)展剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺，鋼筋切斷機(jī)1臺，鋼筋閃光對焊機(jī)1臺，鋼筋迂回機(jī)1臺。鋼筋加工把持員在鋼筋下料前，均細(xì)心校核“鋼筋測驗報告單〞，確認(rèn)其材料與報告單所述不合。鋼筋制造完成后，用足手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的差異部位分批吊送。為使鋼筋穿插便利、快捷，特不是梁與柱，梁與板的討論部位，其鋼筋討論較轆集，鋼筋綁扎事先排號按次序進(jìn)展。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的次序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝終了，在封模前，加焊程度傾向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支持，保證上層鋼筋的地位準(zhǔn)確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)展把持，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。鋼筋的銜接柱鋼筋直徑大年夜于Ф22的縱向鋼筋采納閃光對焊銜接；其他鋼筋，采納綁扎搭接銜接。鋼筋討論：柱的縱筋采納對焊鋼筋銜接，梁、板的縱筋均采納雙面搭接焊銜接，其他各種構(gòu)件討論地位及搭接均按方案詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按方案詳圖做，其他未加清晰的各種構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。第一節(jié) 模板工程本工程梁、柱、板模板采納清水模板。柱模板柱模板采納全新新木夾板〔規(guī)格為1850mm915 mm18 mm、1220 mm2440 mm18 mm的九夾板〕，背楞采納50mm80 mm木枋，柱箍用Φ48。模板按照柱截面尺寸進(jìn)展配制，柱與梁接口處，采納柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫緊密，并用木枋壓緊，柱模加固采納鋼管抱箍，每450mm一道，表示圖見圖51所示。梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的設(shè)置要考慮壓邊次序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采納散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在批混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格把持，模板拼接贊成傾向把持在標(biāo)準(zhǔn)容許范疇內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支持與加固采納舉座足手架支持，足手架的破桿間距1500mm，橫桿間距1200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖52所示。模板安裝本卷須知〔1〕豎向模板跟支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，同時基土設(shè)有排水方法。〔2〕模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防推翻的臨時結(jié)實裝備，并屢次對成形模板的垂直度及平坦度進(jìn)展檢查與校正，保證其傾向在標(biāo)準(zhǔn)贊成范疇之內(nèi)。〔3〕當(dāng)梁板的跨度大年夜于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。〔4〕模板的支持必需動搖，確保幾多何形狀，模板拼縫須緊密，保證混凝土澆搗不漏漿?！?〕施工過程應(yīng)屢次檢查軸線地位，幾多何尺寸、標(biāo)初等，施工終了后須單方面復(fù)核?！?〕模板施工時須留心預(yù)埋件跟預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要結(jié)實，地位準(zhǔn)確?！?〕模板的撤除須留心不得硬撬硬砸，以免損害混凝土構(gòu)造，拆下的模板應(yīng)進(jìn)展清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形?！?〕當(dāng)構(gòu)件跨度不大年夜于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合方案的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的懇求后，方可撤除；當(dāng)構(gòu)件跨度大年夜于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合方案的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的懇求后，方可撤除。〔9〕已撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合方案混凝土強(qiáng)度等級的懇求后，方可承受全體使用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為倒運(yùn)時，必需通過核算，加設(shè)臨時支持。模板及其支架的方案應(yīng)考慮以下各項荷載：〔1〕模板及其支架自重；〔2〕新澆注混凝土自重；〔3〕鋼筋自重；〔4〕施工人員及施工裝備荷載；〔5〕振搗混凝土?xí)r發(fā)生的荷載；〔6〕新澆注混凝土對模板正面的壓力；〔7〕傾倒混凝土?xí)r發(fā)生的荷載。模板施工工法.1模板材料：全體采納全新木夾板〔規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm的九夾板〕，采納50mm80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、外表平坦度，梁、柱幾多何尺寸跟梁、柱討論棱角梗直。.2模板制造、裁剪跟拼裝：在施工方案圖中必需有模板拼裝大年夜樣圖，按照模板大年夜樣圖制造模板。為保證支模進(jìn)度跟落低模板消耗，優(yōu)化模板拼裝跟裁剪大年夜樣，做到模板消耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化跟通用性最高，對模板進(jìn)展不合編號、不合治理。.3模板刷脫膜劑：一切模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。.4嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。.5模板濕水：澆注混凝土前一切木模均應(yīng)濕水。.6模板接縫處理：〔1〕模板接縫必需光滑平坦緊密，并用電刨刨平。〔2〕用程度靠尺檢查其平坦度?！?〕在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子艱苦處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。〔4〕在刮膩子處或粘膠帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。〔5〕每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，同時第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板傾向歪釘以使拼縫緊密。.7模板瑕疵處理：向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確跟加固可靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。.11柱模、梁底模拼裝完后，其幾多何尺寸、平坦度、光滑程度以及梁、板、柱討論部位的細(xì)部處理，必需經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢系統(tǒng)檢查抵達(dá)省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報業(yè)主跟監(jiān)理公司成認(rèn)后。才能進(jìn)展下一道工序，詳細(xì)質(zhì)量懇求詳見表51。無裝飾混凝土〔清水混凝土〕質(zhì)量評定表表51.12混凝土的澆注跟振搗：〔1〕每層柱應(yīng)在其討論施工縫處先澆注50mm厚跟構(gòu)造同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿〔1??1〕，以保證施工縫處混凝土構(gòu)造質(zhì)量?！?〕必需采納呆板振搗，振搗時刻為10～15s，以混凝土開場冒漿跟不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振跟超振。.13拆模：〔1〕拆模時刻：混凝土強(qiáng)度抵達(dá)30%方案強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度抵達(dá)75%方案強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模?！?〕拆模時應(yīng)留可保護(hù)棱角。〔3〕拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按不合編號，分類堆放，以防阻礙下次周轉(zhuǎn)使用結(jié)果。〔4〕拆完模后，應(yīng)破刻對大年夜批殘留在模板上的雜物清理干凈，并破刻刷無色脫膜劑。第一節(jié) 混凝土工程混凝土的試配與選料嚴(yán)格把持材料質(zhì)量，選用級配優(yōu)良、各工程標(biāo)符合懇求的砂石材料，進(jìn)場水泥必需有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度跟安靜性等功能目的按批量進(jìn)展檢測，檢測合格后再使用。混凝土方案獨特比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)展試配，清水混凝土的獨特比在加激流泥用量的根底上加大年夜砂率〔～〕，以保證混凝土易于振搗成型，外表光滑。按照可以遇到的氣候，內(nèi)部條件變更的倒運(yùn)阻礙，優(yōu)化獨特比方案，獨特比一經(jīng)斷定，即通知物資裝備部按懇求備料，做好施工前的預(yù)備?；炷吝\(yùn)至澆注所在應(yīng)不離析，不分層，構(gòu)成要素不發(fā)生變更，并能保證施工所必需的坍落度，詳見表52?；炷撂涠缺?2項次構(gòu)造品種坍落度1柱60～80mm2梁及板140～160mm混凝土的運(yùn)輸.1混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采納混凝土攪拌運(yùn)輸車輸送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運(yùn)輸要緊采納混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。.2混凝土的泵送〔1〕混凝土泵送前的預(yù)備任務(wù)1)檢查泵與設(shè)置處能否穩(wěn)固可靠，為防止泵推翻，需將外伸腿支承于穩(wěn)固處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2)檢查混凝土泵的受料斗跟輸送管線，能否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對輸送管道跟泵體加水潮濕，并起首泵送2左右半石混凝土，以光滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度實驗，如覺察其坍落度過小，那么按照獨特比向混凝土中參加等同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土攙雜物中任意加水以添加其坍落度，如覺察其坍落度過大年夜或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站?！?〕混凝土泵送時招本卷須知〔1〕畸形泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，盡管防止泵送中斷。泵送中斷時刻把持在1h以內(nèi)。中斷時刻逾越30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)破綻進(jìn)展推進(jìn)，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)跟反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)攙雜物離析跟凝集。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析?！?〕泵送混凝土過程中應(yīng)派專人梭巡泵送管線，如覺察有泵管零落分裂等情況，應(yīng)及時進(jìn)展泵送，進(jìn)展修復(fù)。.3混凝土的澆注跟振搗混凝土待鋼筋綁扎終了，模板支設(shè)終了并加固結(jié)實，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌懇求表，請各專業(yè)工長簽字贊成并經(jīng)監(jiān)理公司檢查成認(rèn)后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣候臺樹破中、短期氣候預(yù)告跟災(zāi)禍性氣候預(yù)告制度，便于延遲做好針對性的防雨、防風(fēng)等方法，與有關(guān)部分樹破優(yōu)良的協(xié)作關(guān)系，保證道路疏浚，水、電供給畸形。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人擔(dān)當(dāng)指示調(diào)理，做到不待料、不壓車、任務(wù)上有序作業(yè)。每一層構(gòu)造混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)逾越2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向構(gòu)造中澆注混凝土高度不得逾越3m，否那么采納串筒、歪槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采納分層澆注的方法，每次澆注高度不逾越，特不要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用拔出式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2