【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 卷揚(yáng)機(jī)就位安排在煙囪東側(cè)，距煙囪核心30m以外，應(yīng)用吊車就位，卷揚(yáng)機(jī)地位結(jié)實(shí)靠地錨結(jié)實(shí)。導(dǎo)索鋼絲繩的一端結(jié)實(shí)在煙囪邊疆坑內(nèi)的預(yù)埋件上，另一端用3T倒鏈拉緊。8．2．15小扒桿的裝置戰(zhàn)爭(zhēng)臺(tái)上1T卷揚(yáng)機(jī)的就位小扒桿應(yīng)用φ1335的無縫鋼操縱造，長(zhǎng)度為12m，在井架上三點(diǎn)結(jié)實(shí)，裝置時(shí)應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)將其晉升到裝置高度，再進(jìn)展結(jié)實(shí)，1T卷揚(yáng)機(jī)用吊車吊至平臺(tái)上，用鋼絲繩將卷揚(yáng)機(jī)結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)。8．2．16下水零碎施工平臺(tái)用水跟砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用240m揚(yáng)程水泵向上送水，高壓水泵處需徹筑30m3存水池，下水管為DN50鍍鋅鋼管，沿爬梯偏向垂直安排，每6m一節(jié)，其結(jié)實(shí)用筒身預(yù)埋的爬梯暗榫上的螺栓結(jié)實(shí)。8．2．17電動(dòng)晉升零碎晉升前的反省及負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。8．2．17．1反省內(nèi)容：一切輻射梁的撓度，電氣零碎的絕緣反省，電梯加速機(jī)表現(xiàn)燈唆使燈能否畸形，通訊聯(lián)絡(luò)能否疏通，避雷針接地能否精良，歪拉索鋼絲繩能否平均受力，操縱平臺(tái)的荷載能否平均受力等。8．2．17．2晉升實(shí)驗(yàn)：每榀門架處站1人，要緊不雅看有無攪拌景象，晉升絲桿與螺母能否有攪絲景象及加速機(jī)能否有異常聲響。8．2．17．3平臺(tái)荷載實(shí)驗(yàn)：按照平臺(tái)的打算應(yīng)載分量為（本節(jié)鋼筋，及操縱職員加上部的機(jī)器裝備）進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，情況下沉后再加25%的荷載進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，徹筑平臺(tái)的實(shí)驗(yàn)是在平臺(tái)上加荷載（寬460、二皮磚）耐酸磚1181000/=1184塊），平均散布于平臺(tái)上，恒載8~12小時(shí)后，=，再加237塊耐酸磚至放平臺(tái)，不雅看平臺(tái)情況。丈量輻射梁的撓度并記載與組裝前輻射梁撓度，相比照擬，其輻射梁撓度值應(yīng)滿意f≤（85001750）/250=27mm。平臺(tái)撓度f≤（85002）/400=42mm。并再次反省歪拉索的鋼絲繩卡頭能否有松動(dòng)景象。8．2．17．4電梯荷載實(shí)驗(yàn)：電梯空載運(yùn)轉(zhuǎn)3次，并撞行程開關(guān)能否無效，再反省鋼絲繩卡頭，寰宇輪能否牢靠，1000/=395塊，同步晉升式下落實(shí)驗(yàn)，再反省吊籠頂部的鋼絲繩卡頭，寰宇輪能否牢靠。，剪斷鐵絲其剎車行程≯25cm。8．2．17．5小扒桿實(shí)驗(yàn)；小扒桿打算荷載0..125t鋼筋起吊，不雅看外扒桿晉升進(jìn)程中拔桿的變形情況。第3節(jié) 應(yīng)用晉升裝置零碎的筒壁施工8．3．1電動(dòng)提模裝置零碎的施工次序?yàn)椋撼烦椒Ｊ┕さ谄吖?jié)的筒體的表里模板→→表里模支設(shè)→校訂半徑跟壁厚→澆注筒壁砼→內(nèi)襯施工→松吊籠吊索→晉升門架→零碎調(diào)劑平衡→拉緊吊籠吊索→順次輪回。（見施工工藝流程圖）電動(dòng)升模施工工藝流程圖：零碎調(diào)劑平衡晉升門架（全部平臺(tái)及井架隨之提降落）松吊籠吊索拉緊吊籠導(dǎo)索內(nèi)襯砌筑（填隔熱層鋪耐酸磚）撤除最下一節(jié)表里模板（清算、刷油）澆筑砼焊接豎向鋼筋第四節(jié)綁扎鋼筋鋼筋模板驗(yàn)收校訂半徑跟壁厚校訂核心表里模支持（對(duì)銷螺栓跟圍檁加固）8．3．2模板的組裝與撤除8．3．2．1鋼筋綁扎實(shí)現(xiàn)后即可進(jìn)展模板的裝置，除承重模板外，的年夜模板，與承重模板銜接處用一般模板彌補(bǔ)，內(nèi)模用一般撓板跟調(diào)理撓板組合。8．3．2．2，壁厚用φ20硬塑料管。軌道模同對(duì)應(yīng)的內(nèi)模之間用M25—M28的高強(qiáng)螺栓銜接，裝置前加φ50PVC硬塑料管，以保障螺栓的重復(fù)周轉(zhuǎn)運(yùn)用，別的的模板用M12（或M14）螺栓銜接，并在表里模的對(duì)拉螺栓處加兩道φ42，使之構(gòu)成一個(gè)全部。8．3．2．3模板的半徑操縱通過硬支持進(jìn)展調(diào)理，模板接縫之間用加厚海綿條，以防砼漏漿。8．3．3鋼筋工程8．3．3．1鋼筋施工嚴(yán)峻按照打算懇求施工，豎向鋼筋采納電渣壓力焊，環(huán)向鋼筋采納搭接，搭接長(zhǎng)度非常多于40d，表里鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，豎向鋼筋平均增加，施工時(shí)特不留意鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)目、間距及保護(hù)層厚度。8．3．3．2鋼筋綁扎時(shí)，先焊接豎向鋼筋討論，而后在豎向鋼筋外側(cè)綁扎環(huán)向鋼筋。環(huán)向鋼筋的搭接討論，在統(tǒng)一地位處討論最少相隔三排，相鄰討論間隔年夜于1000mm。搭接處應(yīng)在核心跟兩頭用鐵絲扎牢。8．3．4砼的澆筑跟養(yǎng)護(hù)8．3．4．1鋼筋及模板工程經(jīng)歷收及格契合打算懇求后，方可進(jìn)展砼的澆筑任務(wù)，15m以下用泵車或吊車澆筑，15m以上用吊籠上料，人工布料，施工前后清算干凈。8．3．4．2施工縫在筒身施工時(shí)進(jìn)展拉毛，對(duì)施工縫提早澆水潮濕，在澆筑前鋪同筒身砼共同比砂漿，攪拌砼嚴(yán)峻按照共同比配料。8．3．4．3砼澆筑時(shí)嚴(yán)峻操縱水灰比，澆筑時(shí)對(duì)稱布料，分層澆筑，分層振搗，每層30cm閣下分層，每節(jié)砼必需澆滿，用木板拉毛，程度縫平直，拆模后對(duì)砼外表的掛漿及接縫用手持磨光機(jī)打磨，清算干凈，堵好螺栓孔。8．3．4．4砼的養(yǎng)護(hù)由專人擔(dān)任，養(yǎng)護(hù)方法為澆水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)合進(jìn)原材料均應(yīng)是及格的原材料，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理（由實(shí)驗(yàn)室供應(yīng)實(shí)驗(yàn)講演）。8．3．5核心跟半徑的丈量筒身每一節(jié)施工均需對(duì)核心進(jìn)展校訂，核心用線錘跟懸吊鋼絲繩掛在核心線支架上，施工時(shí)每節(jié)有專人擔(dān)任校訂核心，半徑丈量用鋼卷尺，由專人擔(dān)任，對(duì)模板的每個(gè)支持點(diǎn)進(jìn)展復(fù)檢校訂。8．3．6專門部位的處置8．3．6．1牛腿施工：牛腿施工與該節(jié)筒壁同時(shí)進(jìn)展，由于采納電動(dòng)升模法，牛腿環(huán)向相隔1m留設(shè)楔形縫用應(yīng)用木模，在混凝土終凝后抽出，周轉(zhuǎn)運(yùn)用。8．3．6．2洞口施工：煙囪留設(shè)的門洞口及煙道口，施工時(shí)精確操縱地位及標(biāo)高，門洞口側(cè)模及頂模用50mm厚木板制造，煙道口的側(cè)模用鋼模配以木模，與筒身同節(jié)施工，頂部用木模制成弧形（50mm厚木板），在煙道的地位搭設(shè)有充足強(qiáng)度的支持架。8．3．6．3預(yù)埋件裝置，煙囪筒身的要緊埋件有：沉落不雅察點(diǎn)、爬梯暗榫跟旌旗燈號(hào)平臺(tái)暗榫、檢測(cè)孔、施工時(shí)將螺栓內(nèi)涂滿黃油，并用棉紗填塞封口，按打算地位及標(biāo)高精確放置，拆模后將其標(biāo)出地位，有利于裝