【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10014501400170060062505預(yù)應(yīng)力鋼材t20040040012211226錨具套20001000080002688226887支座套96968伸縮縫m人員、裝備按照工程施工布置，分批進(jìn)場(chǎng)，后期施工預(yù)備及臨時(shí)裝備樹破所需裝備、人員先前進(jìn)場(chǎng)，施工預(yù)備包括開工前技能預(yù)備、臨時(shí)裝備樹破、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備三部分。(1)重點(diǎn)完成公約、方案文件接收，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核簽認(rèn)，構(gòu)造施工人員的培訓(xùn)，熟悉把持公約文件及工程方案意圖，作好技能交底。(2)現(xiàn)場(chǎng)接樁，并進(jìn)展單方面復(fù)測(cè)，測(cè)量后果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，及時(shí)進(jìn)展施工方案，補(bǔ)償測(cè)量、定線測(cè)量跟施工放樣。(3)完美公約段總體施工進(jìn)度方案跟施工工藝方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。(4)制訂理論的可行的施工構(gòu)造、技能保證方法，并嚴(yán)格按照此施行。(1)完成進(jìn)場(chǎng)施工道路、場(chǎng)地平坦、辦公區(qū)、臨時(shí)住房、臨時(shí)起重碼頭、砼工場(chǎng)、水塔、工地實(shí)驗(yàn)室、料庫(kù)、火工產(chǎn)品房、鋼筋、鋼構(gòu)造加工房、木工車間、堆料場(chǎng)等樹破，為后續(xù)機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)跟單方面施任務(wù)好預(yù)備。(2)獲得所在政府跟部分支持，架設(shè)臨時(shí)電力線、供水管道、通訊線路等。(1)料理取、棄土場(chǎng)等征、租用地手續(xù)。(2)進(jìn)展擬用的水泥、砂、石、鋼材等材料合格性實(shí)驗(yàn)，將實(shí)驗(yàn)后果報(bào)監(jiān)理工程師審批，非上述合格品施工時(shí)不得使用。(3)作好開工前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)預(yù)備任務(wù)。(4)構(gòu)造相關(guān)裝備、人員、材料的進(jìn)場(chǎng)到位，向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告。全橋施工擬將全體工程分成主橋、引橋及道路等三項(xiàng)絕對(duì)獨(dú)破的工程，平行流水作業(yè)施工，而主橋那么是全體工程的工期把持部分，在2004年5月31日前完成主橋的水中墩〔2~6〕根底及下部構(gòu)造施工那么是把持工期的關(guān)鍵部位，對(duì)工期有嚴(yán)格障礙。我們結(jié)合工程所在的自然條件，選擇準(zhǔn)確的施工方法跟優(yōu)良的施工機(jī)具，抓住關(guān)鍵、凹陷重點(diǎn)、統(tǒng)籌統(tǒng)籌，特不布置好主橋的施工工序跟進(jìn)度方案，同時(shí)對(duì)兩岸岸上的工程采納多點(diǎn)平行施工，公正、有序地制訂全橋的施工步伐及施工進(jìn)度布置。本公約段工程暫定于2003年12月25日正式開工，2005年04月13日全體開工并到達(dá)交驗(yàn)條件，總工期476天。(1)施工預(yù)備：～，共30天。包括施工單元進(jìn)場(chǎng)，四通一平，完成臨時(shí)裝備建筑，陽(yáng)跟橋兩岸鋼管棧橋施工，材料及裝備進(jìn)場(chǎng)等預(yù)備任務(wù)。部分臨時(shí)裝備按照施工進(jìn)展情況在施工過(guò)程中逐步完成。(1)主橋樁基施工：～，共98天；(2)主橋承臺(tái)及墩身施工：～，共71天；(3)主橋卑劣側(cè)箱梁懸澆施工：～，共107天；(4)主橋卑劣箱梁由邊跨向中跨合攏：～，共40天；(5)主橋卑劣側(cè)箱梁懸澆施工：～，共107天；(6)主橋卑劣箱梁由邊跨向中跨合攏：～，共40天；(7)主橋橋面及附屬裝備施工：～，共49天；(8)貨色引橋樁基施工：～，共120天；(9)貨色引橋墩身施工：～，共100天；(10)貨色引橋上部構(gòu)造施工：～，共145天；(11)貨色引橋橋面及附屬裝備施工：～，共61天；(12)貨色岸引道、匝道及空中道路施工：～，共130天；(13)交工驗(yàn)收：～，共10天；施工進(jìn)度布置詳見(jiàn)《某市陽(yáng)跟大年夜橋施工進(jìn)度方案》?！蛾?yáng)跟橋施工進(jìn)度方案橫道圖》。主橋下部構(gòu)造共有8個(gè)橋墩〔1~8〕，為上、卑劣不離式鉆孔樁根底，、樁長(zhǎng)均勻8m。施工時(shí)代2~6墩位于水中，按照水文勘探材料，枯水期水深均勻?yàn)?米；8墩位于陸地上?！?〕6水中墩根底施工方案6墩瀕臨岸邊，掩飾層較3~5墩位處的厚，~，擬采納筑島圍堰進(jìn)展鉆孔、開挖、澆筑承臺(tái)砼?！?〕3~5水中墩鉆孔樁根底施工方案浮橋跟鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)：水中墩鉆孔樁根底采納搭設(shè)浮橋跟浮動(dòng)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)施工，如以下圖。浮橋沿主橋軸向中心線兩墩之間搭設(shè)，橋?qū)?米，考慮大年夜水期施工，沿浮橋縱向15~25米處采納預(yù)制砼重力式錨進(jìn)展拋錨定位。浮平臺(tái)用2組中—60浮箱拼組而成，兩組浮體間用六四式軍用梁連玉成部，為滿意施工時(shí)代水位的漲落高差懇求，以軍用梁支墊于2組浮體上，軍用梁之間搭設(shè)型鋼，構(gòu)成高架浮平臺(tái)，為增加偶爾撞擊力，浮平臺(tái)四周設(shè)有橡膠緩沖墊。使用浮平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)是施工比擬靈敏，裝備投入較少，搭設(shè)便利快捷，延長(zhǎng)施工周期。待浮平臺(tái)搭設(shè)完成，鋼護(hù)筒埋設(shè)好，鉆機(jī)就位后，即可進(jìn)展鉆孔施工。水中墩樁基擬裝備18臺(tái)8T攻擊鉆機(jī)同時(shí)施工〔每個(gè)墩三臺(tái)〕，確保2004年5月底之前完成水中墩根底及下部施工施工。鋼護(hù)筒埋設(shè)：按照陽(yáng)跟橋地質(zhì)鉆探材料，3號(hào)墩處河床底基巖暴露，無(wú)掩飾層，~，~。按照樁基處掩飾層厚度情況，5號(hào)墩采納分體鋼護(hù)筒混凝土底座結(jié)實(shí)方案，即在鋼護(hù)筒中心套一個(gè)水下鋼圍圈，在鋼圍圈與護(hù)筒之間澆注水下砼，構(gòu)成堅(jiān)決的護(hù)筒根部底座，見(jiàn)以以下圖：該方案的要緊工序?yàn)椋航M拼浮平臺(tái)，將鋼圍圈下放并懸掛定位于浮平臺(tái)上，鋼護(hù)筒沿導(dǎo)向定位架逐節(jié)拼焊下沉，鋼圍圈沿護(hù)筒滑至基巖面，在水流較平穩(wěn)時(shí)澆注鋼圍圈與護(hù)筒之間的封底砼。本橋樁基處河床底巖面較平，合適于使用該方案，該方案對(duì)鋼護(hù)筒的堅(jiān)決性較好，鉆孔時(shí)不易漏漿，裝備投入較少。4號(hào)墩采納振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒打入掩飾層，直至基巖面。〔2〕3~5水中墩承臺(tái)施工方案按照方案及地質(zhì)質(zhì)料，陽(yáng)跟橋5號(hào)墩承臺(tái)均未嵌入基巖，3號(hào)墩嵌入基巖較淺。承臺(tái)施工采納無(wú)底鋼套箱方案。鋼套箱的裝置、對(duì)位下沉，均在浮箱平臺(tái)上進(jìn)展。在潛水員獨(dú)特下，使用抓斗及吸泥機(jī)，去除5號(hào)墩圍堰內(nèi)掩飾層，然后進(jìn)展圍堰封底水下砼澆注，直至承臺(tái)底標(biāo)高。3墩圍堰采納只在周邊澆注砼封底的方案，待砼強(qiáng)度到達(dá)懇求后，開場(chǎng)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)展抽水，隨即進(jìn)展承臺(tái)施工?！?〕主墩墩身施工方案：主墩為板式空心墩，施工時(shí)使用施工平臺(tái)及墩旁的吊機(jī)搭設(shè)墩身施工用鋼管足手架，采納大年夜塊鋼模分節(jié)澆注墩身砼；〔4〕主橋連續(xù)箱梁施工方案：先施工卑劣幅橋，全然拉通后在施工卑劣幅橋。0段砼采納萬(wàn)能桿件搭設(shè)墩旁托架平臺(tái)一次破模全體灌注〔在托架上設(shè)置臨時(shí)支座〕。0段施工完成底模落架后，使用25噸浮吊在0其塊上初次拼裝菱形掛攔，每單支掛攔自重約為80T，全橋使用6對(duì)12支掛攔。箱梁采納懸臂澆注法施工，其中西案邊跨在直線段支架上合攏，其于合攏段采納吊架法施工。合攏段施工次序?yàn)椋哼吙纭芜吙纭沃锌纭锌??！?〕砼供給砼由東、西兩岸拌跟站集合供給，采納三臺(tái)50m3/h砼輸送泵通過(guò)浮橋輸送砼至水中各墩位處。引橋根底均在陸地上，根底為φ140鉆孔樁根底，采納攻擊鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土；承臺(tái)用鋼模破模灌注。引橋橋墩為啞鈴形截面墩柱，施工時(shí)用鋼管足手架搭設(shè)墩旁施工平臺(tái)，大年夜塊鋼模分節(jié)灌注墩身砼，保證墩身外表光滑平順、無(wú)銹斑。引橋梁體為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，采納碗口式足手架搭設(shè)現(xiàn)澆支架，支架頂用方木跟膠合板組合底模進(jìn)展破模現(xiàn)澆。箱梁砼全斷面一次灌注終了。引橋所用砼由東、西岸砼拌跟站集合供給，砼罐車運(yùn)至澆注工點(diǎn)，梭槽或吊斗入模。引道路基土方要緊采納開掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。填方按標(biāo)準(zhǔn)懇求分層填筑，推土機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型。附屬擋土墻采納在現(xiàn)場(chǎng)呆板拌制砂漿，擠漿法工藝進(jìn)展砌筑。路面底上層料在料場(chǎng)充分燜料〔含水量略大年夜于最準(zhǔn)確含水量〕后，自卸汽車輸送至工地，人工獨(dú)特平地機(jī)攤鋪、整平，18T壓路機(jī)碾壓成型。路面上層料在二灰拌跟站充分拌跟后，自卸汽車輸送至工地，人工獨(dú)特平地機(jī)攤鋪、整平，采納18T壓路機(jī)在3小時(shí)內(nèi)碾壓成型。路面混凝土在拌跟站集合攙雜，罐車運(yùn)輸，采納SLHY—450型水泥砼路面攤鋪機(jī)進(jìn)展路面攤鋪，再過(guò)三米尺跟五米尺精平。在砼初凝前，噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑跟薄膜掩飾養(yǎng)護(hù)特別多于14天。采納砼路面切縫機(jī)按照度時(shí)積及時(shí)切縫，在七日內(nèi)完成路面刻紋任務(wù)。28天內(nèi)，路面砼上制止通行。匝道橋施工方法同主引道。(1)任務(wù)浮平臺(tái)拼組浮平臺(tái)用2組中—60浮箱拼組而成，兩組浮體間用六四式軍用梁連玉成部，為滿意施工時(shí)代水位的漲落高差懇求，以軍用梁支墊于2組浮體上，軍用梁之間搭設(shè)型鋼，構(gòu)成高架浮平臺(tái)，為增加偶爾撞擊力，浮平臺(tái)四周設(shè)有橡膠緩沖墊。(2)浮平臺(tái)挪動(dòng)定位由于該處基巖暴露或埋深較淺，本工程采納預(yù)制混凝土重力式錨進(jìn)展拋錨定位，浮平臺(tái)挪動(dòng)時(shí)，各錨機(jī)應(yīng)不合指示，緩慢挪動(dòng)。(3)分體鋼筒砼底座埋設(shè)鋼護(hù)筒A組拼底座鋼圍圈：在任務(wù)浮平臺(tái)上拼焊鋼圍圈，組焊好后，對(duì)準(zhǔn)孔位懸吊于浮平臺(tái)上，鋼圍圈內(nèi)設(shè)龍骨跟依托護(hù)筒的定位裝備。B鋼護(hù)筒逐節(jié)拼焊下沉。C鋼圍圈吊放著床：使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼圍圈漸漸下滑至河床。D孔隙填塞及清碴：對(duì)護(hù)筒跟圍圈著床面間孔隙以砂袋或水泥布袋封堵，對(duì)圍圈與護(hù)筒間的砂石用氣氛吸泥機(jī)去除干凈。E澆筑底座水下砼。(4)鉆孔灌注樁作業(yè)A鉆機(jī)作業(yè)：鉆孔灌注樁根底進(jìn)入基巖均勻8米深，選用8T攻擊鉆機(jī)為成孔的要緊機(jī)具，采納正反循環(huán)鉆成孔工藝。掩飾層采納全護(hù)筒，基巖不易塌孔，因而采納清水成孔，不需粘土護(hù)壁，不凈化河流。在成孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水堅(jiān)持孔內(nèi)水頭不低于水面標(biāo)高，在水位下落時(shí)，及時(shí)撤除頂部護(hù)筒，防止防筒頂住鉆孔，水位下跌時(shí)，盡管堅(jiān)持護(hù)筒頂超越水面。至樁底標(biāo)高后，堅(jiān)持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)1小時(shí)排盡孔內(nèi)雜物，提起鉆頭，移開鉆機(jī)。B成樁作業(yè)：灌注樁基水下砼之前，要做充分的施工構(gòu)造布置，單方面檢查各種灌注呆板裝備的完好率，確保水下砼灌注連續(xù)進(jìn)展，以延長(zhǎng)灌注時(shí)刻。砼通過(guò)輸送泵經(jīng)浮橋輸送至樁位。鋼筋籠在岸邊加工場(chǎng)分抑制造，用船倒運(yùn)到浮平臺(tái)上，吊車吊入孔內(nèi)，在孔口焊接接長(zhǎng)，鋼筋吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋處，并用型鋼托起起吊，防止吊裝變形。鋼筋籠下放到方案標(biāo)高后，用4根Φ16圓鋼焊在籠頂并與護(hù)筒頂凝集，防止鋼筋籠在砼灌注過(guò)程中上浮、下沉。采納直徑Φ300的導(dǎo)管灌注水下砼，用皮球做隔水柱，導(dǎo)管在使用前或使用一段時(shí)刻后，要做密封壓力實(shí)驗(yàn)，保證導(dǎo)管密封不漏水。導(dǎo)管提升時(shí)，防止掛鋼筋籠。灌注砼前預(yù)備任務(wù)就緒后，即可灌注砼，灌注過(guò)程中，堅(jiān)持導(dǎo)管埋深1~3米。按照方案圖供給的施工水位、承臺(tái)尺寸、地質(zhì)、水文等材料，6水中墩承臺(tái)采納筑島圍堰施工；3~5水中墩采納無(wú)底鋼套箱作圍堰進(jìn)展承臺(tái)施工；8墩位于岸邊歪坡上，施工時(shí)代無(wú)水，平坦場(chǎng)地后開門見(jiàn)山作鉆機(jī)平臺(tái)施工根底，鉆孔完成后，采納明挖方法進(jìn)展承臺(tái)開挖，根底土方采納人工獨(dú)特呆板開挖，石方開挖采納淺眼松動(dòng)爆破。(1)承臺(tái)鋼套箱方案原那么①鋼套箱必須滿意施工懇求，且存在充分的強(qiáng)度，以確保施工平安。②鋼套箱采納的材料應(yīng)為市場(chǎng)通用材料，本橋鋼套箱采納材料的材質(zhì)均為Q235A。③鋼套箱方案應(yīng)便于制造、運(yùn)輸跟裝置。④鋼套箱制造質(zhì)量必須符合方案懇求。(2)鋼套箱要緊方案參數(shù)確實(shí)定：①按照施工水深，斷定鋼套箱高度。②按照承臺(tái)尺寸及施工便利，本橋鋼套箱長(zhǎng)度跟寬度。③按照水深(水壓)，選用鋼套箱所用材料，本橋鋼套箱所選用的材料及規(guī)格如下：大年夜縱肋—[18a槽鋼小縱肋—L75506角鋼橫肋—L75756角鋼面板δ=5mm鋼板④按照水壓，對(duì)所選用的材料進(jìn)展鋼套箱的受力打算，斷定大年夜縱肋、小縱肋、橫肋的間距及支持點(diǎn)位置。見(jiàn)《主橋承臺(tái)鋼套箱方案圖》≤鋼套箱構(gòu)造表現(xiàn)圖≥⑤進(jìn)展浮力跟鋼套箱重量打算且浮力須小于鋼套箱的重量(含封底砼重量，樁基重量)。⑥裝置、撤除，鋼套箱正、正面壁板各分為2節(jié)計(jì)8塊。鋼套箱塊與塊之間墊以止水橡膠條，用螺栓進(jìn)展銜接玉成部鋼套箱內(nèi)支承采納圍囹加型鋼支承法分層裝置，圍囹放置在壁板焊接的三角鐵上。詳細(xì)見(jiàn)鋼套箱構(gòu)造表現(xiàn)圖。⑦鋼套箱在工場(chǎng)分塊分抑制造完成后運(yùn)輸?shù)焦さ胤胖迷跅蛏?。⑧鋼套箱制造時(shí)必須滿意精度懇求，保證板壁的平直，不得有清晰凹凸不平，焊縫密實(shí)，節(jié)、塊間銜接用螺栓孔錯(cuò)位傾向不得大年夜于2mm。⑨鋼套箱加工完成后，必須進(jìn)展試拼裝，并進(jìn)展水密實(shí)驗(yàn)。(1)裝置鋼套箱前，沿橋橫向放置5根I45工字鋼作為拼裝、下放套箱的初承重裝置，工字鋼的長(zhǎng)度應(yīng)保證伸出鋼套箱外60cm以上，并采納10個(gè)10t鏈條葫蘆將工字鋼中間懸掛結(jié)實(shí)于棧橋及平臺(tái)上。(2)在棧橋平臺(tái)大年夜將第一節(jié)鋼套箱正正面壁板拼裝成箱型框架，換梁法下用鏈條葫蘆在框架的四個(gè)面八點(diǎn)對(duì)稱結(jié)真實(shí)棧橋平臺(tái)上。(3)調(diào)理承重工字鋼鏈條葫蘆跟第一節(jié)框架鏈條葫蘆使其口部露出水面20cm左右，并鎖緊鏈條葫蘆。(4)將第二節(jié)套箱板塊與第一節(jié)框架用螺栓拼裝銜接后放松鎖定的鏈條葫蘆，下放拼裝好的第一節(jié)、第二節(jié)鋼套箱全體下落離河床50cm時(shí)，采納換梁法，用鏈條、葫蘆將第二節(jié)套箱的四個(gè)面八個(gè)點(diǎn)對(duì)稱結(jié)真實(shí)棧橋平臺(tái)，然后松動(dòng)承重工字鋼鏈條葫蘆，取除承重工字鋼，然后再下放套箱至河床，鎖緊鏈條葫蘆。(5)套箱拼裝完成后，調(diào)理鏈條葫蘆，使鋼套箱平穩(wěn)放置到方案位置。無(wú)底套箱裝置加固完成后，封閉破綻，防止混凝土漿滲漏散失落。鋼套箱與河床底，正正面板的破綻先敲入木楔跟鐵楔，然后用棉絮進(jìn)展堵塞。(1)水下砼封底施工次序①施工預(yù)備任務(wù)：進(jìn)展平安質(zhì)量技能交底及詳細(xì)的施工構(gòu)造布置，保證封底施工順利進(jìn)展，盡管延長(zhǎng)灌注時(shí)刻，確保封底施工平安與質(zhì)量；同時(shí)作好砼獨(dú)特比選定、灌注平臺(tái)的布置搭設(shè)等機(jī)料具的預(yù)備任務(wù)。②儲(chǔ)料：砼由攙雜站集合拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至任務(wù)面貯藏于灌注漏斗跟料斗內(nèi)。③開啟導(dǎo)管閥門：導(dǎo)管閥門采納合葉式鋼板制造，開啟閥門后應(yīng)連續(xù)不斷下放混凝土。④采納往復(fù)式灌注次序進(jìn)展施工，確保砼灌注面均勻連續(xù)對(duì)稱上升。⑤灌注終了：灌注到達(dá)方案承臺(tái)底標(biāo)高后，拔出導(dǎo)管完成封底砼施工。封底砼施工見(jiàn)以以下圖：(2)套箱封底砼施工要點(diǎn)：①任務(wù)平臺(tái)設(shè)置，使用套箱力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)在其上鋪設(shè)任務(wù)平臺(tái)，平臺(tái)上裝置灌注漏斗、料斗及灌注導(dǎo)管。為保證初灌量。由于套箱內(nèi)支持桿件交織較多，倒運(yùn)于灌注套管挪動(dòng)，灌注導(dǎo)管間距按22m交織布置，