【文章內容簡介】 電焊機鋼筋籠制安ZXBX1臺34鋼筋切割機CT1440臺15鋼筋曲折機H400臺16灌漿導管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機200kW臺套110別的機具按照施工需要裝備由于施工的工期較緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，如今按照每臺兩天一根樁的速率盤算，兩臺鉆機20天可實現(xiàn)一座引橋的施工。.現(xiàn)澆橫梁施工1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006算計60現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強度到達100%后，就可以進展樁頭鑿除的施工，為保障樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔姸绕鹾洗蛩愕膽┣螅瑫r樁頭鑿除的工程數(shù)量不年夜，采納人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標高以伸入橫梁5cm操縱。在樁頭鑿除及清洗完之后，可進展橫梁模板的裝置。橫梁模板采納懸吊散拼的方法，直截了當盤算橫梁的標高及破體地位尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的破柱及底梁。支架焊接實現(xiàn)后先拼裝底板及側板，模板拼裝后要調劑至標準同意的范疇內，兩真?zhèn)€封頭板要等鋼筋綁扎實現(xiàn)后才能裝置。鋼筋開料在岸邊的加工園地進展，開料時嚴峻按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時施工，為防止材料的混亂，開料后破刻做好標示或用笨重運輸東西運往現(xiàn)場。模板裝置經(jīng)監(jiān)理驗收經(jīng)當時，開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較龐雜，施工時要緊是要留意鋼筋的數(shù)量及預埋件的裝置地位。鋼筋綁扎通過驗收后，開始砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不年夜，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預制空心板一致安排，砼采納手推車運至現(xiàn)場澆注，為保障砼的質量，全部砼澆注進程中相關各工種要有人現(xiàn)場值班。%后，橫梁的模板就可以撤除，每撤除完一根橫梁的模板后，履帶吊機共同震撼錘開始接納該跨的施人為料?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見以下圖：.引橋空心板預制六座引橋的空心板預制共348塊，此中鉆孔灌注樁上部裝置的數(shù)量為216塊，詳細的規(guī)格及數(shù)量如下表：構件編號數(shù)量構造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210算計348預制園地選擇按照現(xiàn)場的地形及六座引橋的散布，5~6引橋與1~4引橋不施工路途相連，因此選用兩個施工園地作為空心板的預制，1預制園地預制1~4引橋的空心板，2預制園地預制5~6引橋的空心板。兩個預制園地都設于瀕臨路途的某個合適園地上。由于預制構件的數(shù)量較多，預制構件的周轉期需要10天閣下，為滿意施工的進度懇求，1預制園地設置10條的消費線，每條消費線可施工4~5塊的空心板。2預制園地的數(shù)量可以減半，每個預制園地設置有各自的鋼筋加工廠、模板加工廠及攪拌裝備?？招陌孱A制的施工流程及機器裝備設置如下：模板制造混凝土拌制175。175。鋼筋加工綁扎174。模板裝置174?；炷翝沧?74。養(yǎng)護、轉堆空心板預制施工流程圖要緊機器裝備如下：拌跟零碎：四臺3自落式混凝土攪拌機；手推車20臺；15t輪胎吊機一臺；15t平板車二輛；風電焊、D40拔出式振搗棒等配套裝備；鋼筋在車間開料加工好，輸送到現(xiàn)場，直截了當在底模上綁扎成形。底模：底模采納C20混凝土構造，四周邊上鋪設φ20mm閣下的通明軟塑料管作止?jié){用，防止構件裙足漏漿。底模兩側預埋[10槽鋼作側模支撐用。如以下圖：側模及封頭板：側模全部采納整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，兩頭空心部分采納沖汽膠囊內膽構成，沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采納木模板。加工套數(shù)為6套。脫模劑：采納柴油、石臘、滑石粉按必定共同比混雜而成?；炷劣砂韪鷻C供給，手推車輸送到現(xiàn)場?；炷寥雮}按照各構件特點，制造手推車的上料支架，砼直截了當用手推車入倉。D40拔出式振搗棒振搗密實，人工抹面。構件面上按打算懇求需鑿毛處置。處置方法為：在已澆注實現(xiàn)的砼面上涂刷緩凝劑，在恰當?shù)臅r刻砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土外表，至顯露骨料而成毛面，但應確保骨料不松動或失落落。當上述方法處置后果不滿意時，人工鑿毛加以彌補。混凝土澆注完后，灑海水潮濕養(yǎng)護14天。構件混凝土強度到達打算強度的70％后，即可進展轉堆功課，轉堆用45t汽車吊機將構件吊到平板車內，到堆場后再由20t汽車吊機堆放。采納多點支墊，堆高3~4層。堆放時做好標示，便于裝置時出運，堆場園地應平坦并壓實?？招陌孱A制天天實現(xiàn)3~4塊，四個月內全部實現(xiàn)。.陸上空心板裝置所有陸上裝置的空心板都在陸上預制園地預制。在現(xiàn)澆橫梁及預制空心板的強度到達100%強度滿意打算懇求后，即可進展預制空心板裝置任務。，裝置采納拼裝20噸雙導梁式架橋機施工，配以龍門吊跟運梁平車。裝置施工時，留意構件規(guī)格及地位的準確性，防止返工情況的呈現(xiàn)，空心板的裝置應契合圖紙及標準范的懇求。；現(xiàn)場反省丈量放樣、定出支承線拼裝雙導梁架橋機龍門吊就位鋪設該跨導梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚機拖空心至架橋機地位架橋機吊空心板、橫移梁就位架橋機安置導梁處的空心板架橋機安置兩頭跨空心板鋪設橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚機拖梁到位引橋空心板采納20噸龍門吊及20噸雙導梁架橋機共同裝置。導梁移至裝置跨后，將中、后支墩的行走輪零碎轉向90度，放下前支墩?？招陌逵幂喬サ跫?0t平板車運至引橋根部，通過龍門吊將空心板置于運梁小車內，沿軌道將梁運到裝置跨的后方，而后由架橋機上的平車起吊空心板通過架橋機導梁移至裝置跨，裝置的地位由橫移小車操縱，斷定地位準確后裝置。如斯反復，裝置完一跨后，中、后支墩行走輪零碎轉向90度，前移導梁至下一裝置跨。導梁前移時，將上橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿緩慢前行，以確保平安。加長鋪設運梁小車軌道，進展下一跨的裝置任務，直至全部裝置實現(xiàn)。橋側最外邊梁裝置由于位于架橋機導梁下，無奈一次性裝置就位，且受梁間距阻礙，施工時須先將最外邊梁安置，然落后展滑梁、橫移裝置就位后，才進展中梁一次性裝置?？招陌逖b置表現(xiàn)圖如下：.現(xiàn)澆面層砼施工在整座引橋的空心板裝置實現(xiàn)后，開始進展面層砼的澆注。施工的次序是由引橋端部向岸邊施工，詳細的施工方法如下：：祖先工完好去除空心板頂面的施工渣滓，鑿除松動混凝土、浮漿及種種油漬，而后采納高壓水沖刷主梁頂面，待裝置完鋼筋網(wǎng)后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。：起首對全部主梁頂面的實踐標高進展片面的復測，以便采納方法，保障面板層厚度比較平均分歧，不小于打算厚度。丈量定出模板裝置高度。：按照圖紙的規(guī)格跟數(shù)量綁扎鋼筋，超越12m的鋼筋需要采納搭接的方法綁扎，搭接長度為35d。澆注混凝土前架設混凝土運輸機具的通道，防止機具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)作變形、變位，使鋼筋網(wǎng)地位不斷保持在距引橋面有保護層的間隔，并使其在假縫的所在要連續(xù)通過。：混凝土采納Ｃ30混凝土，由砼攪拌機拌制，手推車運輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結合，二是對主梁落溫，落低混凝土水化熱增加混凝土膨脹。尤其炎天，除對砂石淋水落溫外，避開嚴冬時刻而選擇在黃昏時分開始澆注混凝土，同時搭設好防雨遮蔭棚?；炷敛杉{f30拔出式振動棒與平板振動器穿插振搗密實。預應力方樁預制本工程的樁根底除棧橋部分的鉆孔灌注樁外，尚采納C45的600mm600mm預應力空心鋼筋混凝土方樁,共3/196根。此中漁政東海基地一期工程，在棧橋深水區(qū)撐墩跟千噸級船埠上，共 m3/108根；核心漁港工程， m3/88根。要緊工程量及規(guī)格如下表：樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ毯诵臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65按照現(xiàn)場情況，預應力鋼筋砼空心方樁600mm600mm共196根，安排在我單位在左近租用的專業(yè)預制場內進展預制。預制場共安排4條預應力樁消費線，每條線可運用長度為100米，可同時預制2～3根樁，每條線周轉為3天，平均每月預制100根樁閣下。詳見現(xiàn)場預制場破體安排圖。按照本工程實踐情況，預制場擬裝備以下機器裝備序號裝備稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌跟機750L臺22履帶吊65t臺1方樁預制3輪胎吊16t臺1梁板跟其余構件預制4平板車15t臺2梁板等構件運輸5平板汽車5t臺2運輸砼6裝載機3m3臺2拌跟站用7張拉裝備通用套4預應力混凝土預制方樁施工工藝流程見預制方樁施工工藝流程圖圖所示。(a)模板工程模板采納定型鋼底模跟鋼側模?？招牟糠职凑諛堕L訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預應力樁樁尖加鋼樁靴。鋼筋加工、對焊校核張拉機具鋼筋綁扎調劑初應力安置鋼筋骨架清算臺座吊裝側模板入膠囊施加預應力及裝置結合器膠囊充氣裝置樁頂、樁尖模板（裝置壓鋼筋卡）水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護出運轉堆脫模編號抓緊、堵截預應力筋養(yǎng)護壓試塊，砼抗壓強度達70%預制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗感化下而招致上浮，沿膠囊通長偏向按打算懇求安排膠囊結實鋼筋并與鋼筋骨架結實結實。模板在砼澆注前要細心反省，確保模板裝置的同意偏向滿意標準懇求。在砼澆注進程中，裝備木匠值班，反省模板有無變形、支頂松動景象，確保模板在施工進程中契合懇求。拆模應在砼強度能保障其外表及棱角不因拆模而遭到破壞時，方可撤除（一般宜在澆注完后24小時進展，膠囊放氣及撥出時刻應在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)作沉陷及呈現(xiàn)裂痕為準），一般約在砼澆注后2～3小時進展。(b)鋼筋工程鋼筋原材料必需有出廠測驗及格證書，加工前必需按標準分批量抽樣試驗。測驗及格后方可運用。主筋搭接采納閃光對焊。為了保障對焊討論質量，施焊前，必需對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)物按標準取樣進展抗拉、冷彎試驗，分歧格者，撤消其焊接資歷。閃光對焊的討論應活期分批進展外表反省跟機器功能測驗，以保障焊接質量。主筋對焊后應進展冷拉加工，以便調直、除銹跟提高鋼筋強度，冷拉采納操縱冷拉率的單控方法進展。鋼筋在車間開料加工好后運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必需留意主筋討論的面積在統(tǒng)一截面內不得年夜于主筋總面積的50％。(c)施加預應力施加預應力采納先張法，初始張拉必需平均加載，并調劑平均，以防止張拉鋼筋受力不平均構成斷筋。為了增加預應力筋的松馳阻礙，采納超張拉方法進展張拉。張拉次序：抓緊調劑持荷2min0sk0sksk砼澆注實現(xiàn)后，當砼強度到達打算強度的70％時才能抓緊預應力鋼筋。預應力筋的抓緊采納楔形抓緊器抓緊的方法。張拉進程應做好詳細記載，并提交給監(jiān)理工程師考核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必需契合標準懇求，并事前將出廠及格證、抽樣試驗材料提交給監(jiān)理工程師驗證。砼共同