【文章內(nèi)容簡介】 深化計劃進程傍邊對桁架柱的分段進展分段點細化，兼顧制造與裝置的便利性。開端桁架柱分段位置見附圖。按照以上原那么，將桁架柱分為二段，即：柱下段、柱上段。各桁架柱分段見桁架柱分段表示圖〔附圖ZJG013~019〕，分段分量及分段裝置極點標拙見下表：序號桁架柱編號分段本體分量(t)裝置段頂部標高(m)吊裝分量備注1P1(P13)上段250263含柱間次構造2下段228262含柱間次構造3P2(P14)上段241254含柱間次構造4下段210242含柱間次構造5P3(P15)上段241254含柱間次構造6下段2392687P4(P16)上段2402538下段2652889P5(P17)上段23124410下段24526411P6(P18)上段25526812下段25127013P7上段25226514下段23825715P8(P20)上段25626916下段26128017P9(P21)上段24525818下段247266含柱間次構造19P10(P22)上段24325620下段26128421P11(P23)上段231244含柱間次構造22下段26027623P12(P24)上段224237含柱間次構造24下段24826925P19上段25226526下段232245附注：吊裝分量＝本體分量＋平安裝備、平臺、爬梯分量〔3t〕＋吊具分量10t〔吊環(huán)、扁擔、鋼絲繩〕＝本體分量＋13t；吊裝分量中含鑄鋼件、外柱節(jié)點牛腿分量，以及部分柱含柱間次構造分量(詳見上表備注)。 吊機選擇桁架柱全部分量重，起吊高度高，功課半徑年夜，為此，在進展桁架柱的裝置時需采納特年夜型吊機。按照分段吊裝工藝跟最年夜分段分量〔約288t〕，選用2臺800t履帶吊場外進展桁架柱的吊裝。此中1臺LR1800型擔任I區(qū)桁架柱吊裝，一臺CC48001型擔任II區(qū)桁架柱吊裝。LR1800型800t履帶吊選用SDWB工況，詳細功能見下表：工況設置主臂56米，仰角88176。，副臂35米，超起配重350噸任務半徑〔m〕20222426283032額外吊重〔t〕394367340318295275256吊鉤分量〔t〕12121212121212同意吊重〔t〕382355328306283263244CC48001型800t履帶吊選用SWSL工況，詳細功能見下表：工況設置主臂54米，仰角88176。，副臂42米，超起配重260噸任務半徑〔m〕20222426283032額外吊重〔t〕308308308308308304285吊鉤分量〔t〕同意吊重〔t〕按照桁架柱翻轉直破進程中的分量調配，輔佐吊車的最年夜同意吊重為173噸，起重操縱半徑設定為10米，因此對輔佐吊車的選擇為CC2000型300噸吊車，選用42米主臂，起重功能如下表：工況設置CC2000，主臂42米，250噸吊鉤起重半徑〔m〕8101214161820額外吊重〔t〕203179140110917666吊鉤分量〔t〕4444444同意吊重〔t〕199175136106877262 吊裝索具的選用桁架柱最重吊裝段為：G=288t，按照桁架柱形狀及分段分量、長度、起吊方法及吊機功能等，采納吊耳吊裝。為滿意受力懇求，吊耳應設置在桁架柱的節(jié)點區(qū)。此中，上段柱應設在內(nèi)柱柱頂、外柱與腹桿訂交的節(jié)點。下段柱應設在表里柱與腹桿訂交的最下面的節(jié)點處，詳細見以下列圖。為便于吊裝跟思索到桁架柱的外表質量懇求，上段柱吊耳都設在柱頂外外表，下段柱吊耳都設在表里柱的內(nèi)側。每段柱吊裝都設置三個吊點，由于桁架柱吊裝段分量年夜，因此在每個吊點上設置兩個吊耳，用雙股鋼絲繩，以增加吊裝索具分管的拉力。吊耳的計劃豈但要滿意受力懇求，還要思索吊耳的偏向能滿意構件翻身跟吊裝兩個工況的受力。裝置時增設結實桿受起吊分量限度,部分次構造后裝圖桁架柱吊點設置表示圖按照吊耳的安排情況初選必定長度的鋼絲繩，鋼絲繩的長度要滿意差異吊點之間所掛鋼絲繩起吊時的夾角不年夜于60176。，然落后展受力剖析，算出鋼絲繩的荷載調配情況，而后查鋼絲繩參數(shù)表，選擇適宜的鋼絲繩。為保障桁架柱吊裝時的平衡以及就位時的精確對口，需要采納滑輪組或波動平衡索來調理某一個或多個吊點到吊鉤的間隔。現(xiàn)在，還需思索滑輪組的承載才能跟滑輪組中所用鋼絲繩的承載才能。吊耳、鋼絲繩等吊裝用工裝具計劃詳見“吊裝用工裝件計劃計劃〞 桁架柱拼裝及吊機站位由于桁架柱的裝置分段分量均達過了275噸，因此該類構件的裝置屬于超年夜型構件的裝置，關于起重裝備的定位跟起吊、落鉤等一系列的位置都必需進展細化。同時本工程的桁架柱位置沿整集運動場的周邊安排，因此一切桁架柱均采納年夜型履帶吊在核心進展裝置，由于采納的年夜型履帶吊均選用了超起功能，同時超起配重的反轉展轉半徑年夜于22米，假設采納全位置的反轉展轉，那么核心的園地懇求跟構件的裝置半徑都較年夜，因此在核心的桁架柱裝置進程中，桁架柱的拼裝位置將賜與詳細的計劃，防止年夜型履帶吊的全位置反轉展轉跟裝置半徑過年夜。受吊機負荷行走的限度，應按照總平面安排圖的懇求就近進展桁架柱拼裝，拼裝實現(xiàn)后，進展脫胎跟翻身任務，翻死后應使得桁架柱間隔裝置位置近來，以滿意吊車裝置就位的功課半徑。構件脫胎擺放位置及吊車站位詳見附圖ZJG001~003。 裝置次序與工藝流程按照現(xiàn)場園地前提、吊機的搭配及施工義務的分工情況，全部鋼構造工程的施工分紅兩年夜施工地區(qū)，兩年夜施工地區(qū)“分區(qū)裝置、齊頭并進〞，詳細見主構造平面及破面裝置次序圖。桁架柱裝置安排在兩個階段四個步調內(nèi)進展，第一階段第一步：A區(qū)PPP24(B區(qū)P1P1P12)；第一階段第二步：A區(qū)P2P2P21〔B區(qū)P1PP9〕；第一階段第三步：A區(qū)PPP5(B區(qū)P1P1P17)。第二階段第一步：A區(qū)PPP8(B區(qū)P1P1P20)。桁架柱裝置工藝流程：下段桁架柱脫胎→下段桁架柱翻身→下段桁架柱吊裝→吊裝就位→臨時結實→尋正調劑→點焊及焊接結實〔確保平安后〕→吊機松鉤→與柱足焊接〔確保平安后〕→上段柱吊裝〔次序同上〕。 桁架柱裝置工藝方法桁架柱在裝置進程中，均采納獨破懸臂裝置的次序。由于桁架柱從下至上成發(fā)散的趨向，即頭重足輕。為操縱桁架柱在裝置階段的精斷定位跟焊接進程中的變形，必需在桁架柱與主桁架銜接前做好需要的工藝方法：〔1〕桁架柱吊裝前應將桁架柱從胎架上水平吊出，吊裝時要保障桁架柱的平衡，防止對胎架發(fā)生碰撞，桁架柱脫胎后應放在桁架柱吊裝時吊機指定站位點的功課半徑范疇內(nèi)。〔2〕在斷定吊點跟進展鋼絲繩設置時，應先通過盤算精斷定出吊裝分段的重心，而后再斷定吊點跟鋼絲繩設置。吊裝時，要保障內(nèi)柱與空中垂直，吊鉤處于分段重心的正上方?！?〕在桁架柱柱足裝置階段，要操縱柱足端口的水平度，確保上段桁架柱在與柱足對口時不需要過年夜的外力即能精斷定位?！?〕因桁架柱采納臥拼法，故吊裝前要進展翻身。桁架柱翻轉直破時，應用一臺300t履帶吊共同800t吊車進展，詳見以下列圖。同時，應按照施工圖中的截面尺寸跟開端的節(jié)點計劃，盤算各分段的重心位置跟高低吊點的荷載調配情況。1桁架柱翻身表示圖2桁架柱翻身表示圖〔5〕為保障施工平安及便于操縱，沿桁架柱內(nèi)柱環(huán)向設置一圈操縱平臺，并在相隔一段間隔設置上環(huán)向平臺的樓梯。桁架柱吊裝時在接口處須設操縱平臺，操縱平臺由環(huán)向平臺搭設引出，平安操縱平臺詳細設置見“平安施工方法計劃〞?！?〕吊裝時，下段桁架柱與柱足之間、高低段桁架柱之間應設置工裝件，以確保各管口的對口精度，且防止桁架柱受力情況下的焊接。〔7〕因桁架柱菱形內(nèi)柱與空中垂直，角度偏向輕易操縱，故吊裝就位時，應進步展內(nèi)柱的對口任務，并確保內(nèi)柱的垂直度、標高及軸線偏向契合標準懇求。〔8〕在桁架柱的焊接進程中，采納對稱焊接，并在加強焊工培訓的同時，夸年夜焊工換位焊接，在焊接打底階段加強桁架柱偏位的檢測，實時改正因焊接惹起的偏移。焊接完2/3當前，方可松鉤。焊接工藝詳見“焊接計劃〞。〔9〕桁架柱吊裝后，相鄰桁架柱之間的破面次構造應隨即進展吊裝，以添加桁架柱的側向波動性?！?0〕與混凝土構造的臨時拉撐，在構造未構玉成體波動系統(tǒng)之前不得撤除?！?1〕桁架柱吊裝數(shù)據(jù)詳見附圖ZJG020~021。 桁架柱裝置波動方法核心桁架柱在裝置進程中，均采納獨破懸臂裝置的次序，且由于桁架柱從下至上成發(fā)散的趨向，即頭重足輕，因此桁架柱在裝置階段的波動性特不主要。因此對桁架柱的裝置進程進展了模擬剖析,詳細剖析的內(nèi)容要緊有: 桁架柱在分段裝置進程中，不設臨時支持時構件的最年夜變形跟應力形態(tài)； 桁架柱在分段裝置進程中，按照每個分段情況與混凝土構造情況就近設置水平拉撐，桁架的變形跟應力情況及所需要供應的拉撐力。關于以上剖析的內(nèi)容要緊思索了以下多少種荷載組合： ； 2〕； 2〕； 2〕。,徑向風載跟側向風載的取值按標準取用,以下列圖中偏向必界說為徑向風載,偏向二界說為側向風載:在不設置水平支持時最倒霉工況為：桁架柱2〕2〕無側向支持P1第一階段第二階段第一階段第二階段最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕1413P7第一階段第二階段第一階段第二階段最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕最年夜變形〔mm〕最年夜應力〔MPa〕7256401229461203127水平束縛點１水平束縛點２底部桿件鉸接按照以上數(shù)據(jù)，必需在桁架柱裝置進程中添加水平偏向的束縛。因此在設置了水平束縛的盤算模子,根本假設為桁架柱柱足鉸接,所設置的水平束縛點均設置在內(nèi)柱節(jié)點上,以P7〔最高桁架柱〕為例詳細的束縛點如以下列圖所示:通過盤算機模擬剖析，得出出各工況組合中關于水平束縛的最年夜反力如下表：下段水平束縛上段水平束縛最年夜拉力最年夜壓力最年夜拉力最年夜壓力P1103KN134KN475KN0KNP7470KN0KN853KNOKN其余軸線桁架柱按插值法斷定的荷載數(shù)值如下(桁架柱按高度1/4對稱):下段水平束縛上段水平束縛最年夜拉力最年夜壓力最年夜拉力最年夜壓力P2164KN111538KN0KNP3225KN89KN601KNOKNP4286KN66KN664KNOKNP5347KN44727KNOKNP6408KN22KN790KNOKN按照以上盤算后果，在桁架柱裝置進程傍邊，需要在第一道下部水平支持位置接受拉力跟壓力的剛性撐桿,在上部支持位置設置僅接受拉力的拉索。拉撐設置位置按照桁架柱分段位置跟混凝土樓層構造的安排的方法，關于P2P2PPPP1P1P1P1P15設置與就近的第五層混凝土構造，PP2PP16設置與就近的第六層混凝土構造，其余的設置在第七層混凝土構造上，詳細位置見拉撐平面安排圖。以P13為例，拉撐設置的平面跟破面圖如下：核心混凝土歪柱拉撐內(nèi)柱從上圖可以看出拉撐桿的附著位置，要緊設置在混凝土看臺構造核心的歪柱與環(huán)向