【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，以便入孔。，防止因籠較重而變形。起吊進(jìn)程中要留意平安、親切共同。，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕加快放入孔，遇障礙要查明緣故，停頓處置，不得強(qiáng)行下放。，由墊塊及通過(guò)插桿定位。5）混凝土灌注，按水下混凝土灌注的標(biāo)準(zhǔn)懇求，達(dá)標(biāo)前方可應(yīng)用。，銜接穩(wěn)固，不漏漿。，并保障初灌埋管深度不小于。，導(dǎo)管底口距孔底間隔操縱在米之內(nèi)。，慢慢灌入，并在3小時(shí)內(nèi)灌完一樁。，灌注進(jìn)程中操縱好埋管深度，灌注將要終了時(shí)，操縱好最好一次砼灌量，超灌厚度179。〖混凝土構(gòu)造工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〗有關(guān)規(guī)則及時(shí)制造試塊，每個(gè)澆注臺(tái)班制造一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送試驗(yàn)室停頓抗壓試驗(yàn)。6）空孔回填基樁成樁后，空孔部分用現(xiàn)場(chǎng)廢渣回填，且孔口設(shè)平安防護(hù)方法。（3）質(zhì)量保障方法鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技巧龐雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量懇求高、工序操縱嚴(yán)的隱蔽工程，并受天然要素跟工資要素阻礙較年夜。為了能優(yōu)質(zhì)高效地實(shí)現(xiàn)施工任務(wù)，到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采納如下質(zhì)量保障方法：1）保持質(zhì)量教誨，不時(shí)進(jìn)步全員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)。通過(guò)質(zhì)量教誨使全部職工硬朗地樹(shù)破起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思維，質(zhì)量教誨要貫串于工程施工全進(jìn)程。2）加強(qiáng)技巧治理，細(xì)心進(jìn)修，嚴(yán)峻履行施工技巧規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項(xiàng)質(zhì)量治理軌制，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量治理義務(wù)制，做好技巧交底。使全部職工都能做到對(duì)工程的總體懇求明白，對(duì)本崗?fù)ぢ氊?zé)、質(zhì)量懇求心中無(wú)數(shù)，并落實(shí)到任務(wù)中。3）履行質(zhì)量反對(duì)權(quán),按照公司“質(zhì)量反對(duì)權(quán)施行方法”停頓質(zhì)量評(píng)定調(diào)查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4）強(qiáng)化工序治理，樹(shù)破健全“三檢制”，對(duì)施工中的每道工序均按懇求停頓指點(diǎn)、反省、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量；上道工序分歧格決不轉(zhuǎn)入下道工序。5）詳細(xì)采納的方法如下：①技巧治理保障方法，保障樁位精確無(wú)誤。，對(duì)樁位及護(hù)筒停頓反省，保障“兩點(diǎn)一線一核心”。，開(kāi)孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。，反省鉆機(jī)傾歪情況，反省泥漿功用，催促換漿。、終孔驗(yàn)收分歧格的禁絕上鉆、下籠。②施工工藝保障方法按計(jì)劃圖加工存在導(dǎo)正功用的四翼合金鉆頭，增設(shè)導(dǎo)正圈；需要時(shí)鋪設(shè)枕木，保障鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤顛簸；按照地層變更，按照成孔工藝技巧懇求，公正地選擇鉆壓、轉(zhuǎn)速以及泵量。通過(guò)特制結(jié)實(shí)插桿，一次性將籠子精斷定位。清孔后,保持漿面波動(dòng),及時(shí)灌注；重點(diǎn)反省砼的坍落度、砼標(biāo)高、埋管深度及超灌厚度。③施工技巧材料治理嚴(yán)峻按照有關(guān)文件懇求，及時(shí)拾掇樁基施工技巧材料。（四）鋼筋工程施工預(yù)備（1）原材供應(yīng)施工前，按照施工進(jìn)度計(jì)劃公正裝備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)停頓加工。鋼筋出場(chǎng)后，要嚴(yán)峻按分批級(jí)、商標(biāo)、直徑長(zhǎng)度分不掛牌擺放，不得混雜。加強(qiáng)鋼筋的出場(chǎng)操縱，時(shí)辰上既要滿意施工需要，又要思索園地的限度。一切加工材料，必需有出廠及格證，且必需停頓復(fù)試及格前方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次出場(chǎng)鋼筋中的統(tǒng)一商標(biāo)、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一交貨形狀、分量不年夜于60噸一批停頓取樣，每批試件包含拉伸跟曲折試驗(yàn)各2組。（2）鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)停頓，按工程量在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋配料單由工程師復(fù)核終了前方可停頓鋼筋的下料加工。鋼筋加工進(jìn)程中要嚴(yán)峻按尺寸加工，加工終了后由工程師、質(zhì)量員、工長(zhǎng)反省，及格的鋼筋標(biāo)識(shí)前方可應(yīng)用。成品鋼筋及原材必定要分類堆碼劃一，同時(shí)標(biāo)識(shí)明晰。（3）保護(hù)層加工為確保施工質(zhì)量，用于根底底板的鋼筋保護(hù)層墊塊用年夜理石塊；墻體跟頂板鋼筋保護(hù)層墊塊按照計(jì)劃懇求訂購(gòu)塑料墊塊。（4）鋼筋間距操縱樓板鋼筋按計(jì)劃圖紙鋼筋間距彈線定位；框架柱鋼筋定位采納“定位框”，鋼筋保護(hù)層墊塊均采納塑料墊塊。鋼筋討論灌注樁鋼筋采納直螺紋銜接，柱筋銜接采納直螺紋銜接，鋼筋混凝土拱、承臺(tái)板、梁的鋼筋采納直螺紋銜接跟搭接焊銜接技巧，樓板的鋼筋直徑較小，采納綁扎搭接的銜接方法。（1）直螺紋銜接技巧懇求詳見(jiàn)《鋼筋工程施工計(jì)劃》。（2）電弧焊焊接討論焊接時(shí)應(yīng)保障搭接倍數(shù)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)夾渣、漏焊、咬肉景象。一切焊接討論必需通過(guò)反省及格前方可停頓下道工序的施工。焊接討論必需制造試件，并停頓力學(xué)試驗(yàn)。（3）綁扎討論綁扎討論必需契合圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋施工（1）框架柱鋼筋的綁扎1)框架柱討論方法采納直螺紋銜接，每根鋼筋的討論要互相錯(cuò)開(kāi)，統(tǒng)一截面的討論率不該年夜于50%。2)框架柱的主筋破好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實(shí)踐個(gè)數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位。3)綁扎柱縱向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣,柱筋綁扎終了后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以防止柱鋼筋位移.（2）框架梁鋼筋綁扎1）綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)公用操縱架，而后由專業(yè)綁扎職員按照?qǐng)D紙懇求停頓穿筋，按照箍筋間距的懇求在主筋上做好標(biāo)記，停頓箍筋的綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)防止順扣以防梁筋滑動(dòng)。4）梁骨架綁扎完后停頓塑料墊塊綁扎。5）梁主筋討論地位應(yīng)契合計(jì)劃跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。（3）板筋綁扎1）下鐵鋼筋的起步邊筋距梁邊50mm；2）板高低鐵鋼筋之間要放置馬凳筋，以保障高低層鋼筋的排距。馬凳鋼筋的高度=板厚30板上鐵鋼筋直徑板下鐵鋼筋直徑，鋼筋層數(shù)差異的部位須放置差異高度的馬凳鋼筋，以防板筋超高；馬凳地位應(yīng)置于下鐵上，并與板筋綁扎硬朗，不得直截了當(dāng)放于模板上。3）板上留洞的洞口加強(qiáng)筋不得脫漏，留意加強(qiáng)筋是位于板下鐵地位。（4）樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上斷定主筋跟散布筋地位，按計(jì)劃圖紙放主筋跟散布筋，綁扎時(shí)先綁扎主筋，后綁散布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。再綁樓梯兩頭上鐵主筋、散布筋。鋼筋綁扎完后，應(yīng)按規(guī)則墊好保護(hù)層墊塊，主筋討論數(shù)目跟地位要契合計(jì)劃跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋保護(hù)治理方法（1）鋼筋在綁扎前，按照鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)峻按照彈線地位綁扎鋼筋。（2）為了保障在澆筑底板、樓板砼時(shí)，墻、柱插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將墻、柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎硬朗。（4）柱筋水平間距及角部主筋定位采納鋼筋定位框操縱。（5）樓板上鐵應(yīng)用制造馬凳支持停頓保護(hù)層的操縱。（6）嚴(yán)峻操縱保護(hù)層墊塊的應(yīng)用規(guī)格，以滿意構(gòu)件最小鋼筋保護(hù)層停頓操縱。鋼筋施工質(zhì)量反省（1）鋼筋原材，懇求外外表不得有銹蝕景象，每米曲折度不得年夜于4mm，%；（2）鋼筋出場(chǎng)后破刻構(gòu)造復(fù)試，翌日供應(yīng)復(fù)試后果，復(fù)試分歧格的鋼筋嚴(yán)禁應(yīng)用。（3）按照計(jì)劃圖紙反省鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否精確，特不要留意反省負(fù)筋的地位。（4）反省鋼筋的討論地位及搭接長(zhǎng)度是否契合懇求，鋼筋外表不贊同有油漬、漆污跟顆粒狀鐵銹。（5）反省鋼筋綁扎是否硬朗，保護(hù)層是否墊好。（6）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件、插筋停頓驗(yàn)收，并做好隱蔽工程反省記載。（7）鋼筋地位的贊同偏向，不得年夜于下表所規(guī)則的懇求，嚴(yán)峻鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸分歧格的鋼筋禁絕應(yīng)用。（8）禁絕將定位鋼筋或套管直截了當(dāng)焊在主筋上，如必需焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。（9）定位鋼筋要定位精確、到位，外露部分要打磨平，且端頭須刷防銹漆。（10）鋼筋綁扎時(shí)，禁絕用單向扣，并留意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防以后在混凝土面發(fā)生銹蝕。 （11）（以綁扎討論核心間隔為準(zhǔn)）。（五）模板工程本工程為縱橫向彈性地基梁，地上構(gòu)造方法為鋼筋砼框架構(gòu)造，7軸跟10軸上計(jì)劃各有一榀拱形梁（詳見(jiàn)《拱形梁施工計(jì)劃》）。模板及支持選型模板的選用以定型鋼模、組合鋼模、方木、扣件式鋼管、可調(diào)式支持為主。（1）框架柱模板及支持的選用框架柱采納竹膠板，背楞及支持系統(tǒng)采納方木跟φ48鋼管，圓柱及圓柱頭模板采納定型鋼模板。（2）梁模板的選用梁底、側(cè)模模板采納竹膠板。支持系統(tǒng)采納碗扣式鋼管加可調(diào)頂托跟100mm100mm方木，梁模按圖紙懇求起拱。（3）梁柱討論模板的選用圓柱頭模板采納定型鋼模板，其余柱頭采納竹膠板。梁柱討論模板在模板接縫處貼2mm厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、樸直，確保梁柱不抹灰。（4）現(xiàn)澆頂板模板及支持的選用現(xiàn)澆頂板采納組合鋼模跟膠合板，加快拆系統(tǒng)。膠合板結(jié)實(shí)于鋼模板上部增加模板接縫，快拆系統(tǒng)加快模板的周轉(zhuǎn)速率，從而加快施工速率。一切板面均采納硬拼板面，保障板面平坦不漏漿，確?；炷镣獗砥教构饬痢＃?）樓梯踏步模板的選用樓梯模板采納竹膠板。裝置模板時(shí)要特不留意歪向支柱（歪撐）的結(jié)實(shí)，防止?jié)仓炷習(xí)r模板挪動(dòng)。支模時(shí)懇求留意思索到裝修厚度的懇求，使高低跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，確保梯級(jí)尺寸分歧。（6）看臺(tái)頂板及側(cè)板本工程看臺(tái)面積年夜，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了保障看臺(tái)線條順直，看臺(tái)側(cè)模由丈量職員共同定位后，拉通線確保順直；看臺(tái)模板采納竹膠板按照施工流水段設(shè)置，支持采納鋼管足手架加可調(diào)頂托，龍骨選用100mm100mm方木。預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞的設(shè)置預(yù)埋件及預(yù)留洞口要在支模后由丈量職員跟相關(guān)專業(yè)技巧職員共同，將地位用紅漆定位于模板上，用附加鋼筋棍結(jié)實(shí)于非要緊受力鋼筋上，確保預(yù)埋件及預(yù)留洞口不位移、穩(wěn)定形。脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必需模板清掃潔凈。涂刷要平均，外表不該流淌跟漏刷。模板工程技巧質(zhì)量操縱方法關(guān)于本工程所采納的模板支持零碎，施工技巧均已特不成熟，并屢次在工程理論中得以推行應(yīng)用，充分發(fā)揚(yáng)了其宏年夜優(yōu)勝性。（1）工程施工前期，經(jīng)心計(jì)劃，細(xì)心加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)峻按照本工程的懇求跟專門性計(jì)劃、制造跟質(zhì)量監(jiān)控，片面保障工程質(zhì)量。（2）按照工程總進(jìn)度懇求，要倒排模板工程的計(jì)劃、制造、裝置工期，保障各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)按計(jì)劃施行。在模板工程計(jì)劃進(jìn)程中以及施工前，模板計(jì)劃職員與工程工程治理職員要屢次停頓技巧交換及技巧交底，從而確保模板施工與其余各項(xiàng)施工嚴(yán)密結(jié)合，確保模板施工有序地停頓。（3）模板出場(chǎng)前，按照工程部的工程安排及流水段分別情況有次第地安排模板分批出場(chǎng)，從而既保障現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，又防止放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的園地。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板計(jì)劃職員現(xiàn)場(chǎng)停頓模板治理及施工指點(diǎn)，模板計(jì)劃職員與現(xiàn)場(chǎng)工程職員嚴(yán)密共同，確保工程順?biāo)焱ｎD。（5）模板施工完好按照現(xiàn)場(chǎng)文化施工方法，完好遵守現(xiàn)場(chǎng)平安施工守那么，確保模板施工平安文化。（6）模板一切零配件以及架體裝置應(yīng)硬朗牢靠，防止在施工進(jìn)程中發(fā)作平安事變。（7）支模時(shí)，嚴(yán)峻按照模板的施工計(jì)劃停頓。（8）模板應(yīng)按計(jì)劃懇求起拱，當(dāng)計(jì)劃無(wú)懇求時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則停頓起拱，當(dāng)現(xiàn)澆梁板跨度年夜于即是4m時(shí)，模板要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的１/1000～3/1000。（9）頂板模板施工時(shí)，采納水平儀，操縱模板的水平度。（10）柱模板支好后下部破綻用砂漿停頓封堵，防止因漏漿而構(gòu)成爛根。（11）采納在頂板模板板縫處、豎向模板板縫處加海綿條密封的方法防止接縫漏漿。（12）按標(biāo)準(zhǔn)懇求留設(shè)同前提養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓后決議拆模時(shí)辰。（六）混凝土工程本工程混凝土采納自拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)JS500攪拌機(jī)兩臺(tái)，配料機(jī)一臺(tái)，HBT60S型地泵一臺(tái)，構(gòu)成一個(gè)小型攪拌站，以滿意現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)。混凝土的攪拌跟運(yùn)輸(1)混凝土攪拌嚴(yán)峻按共同比履行，運(yùn)輸按照差異工程部位跟工程量巨細(xì)，提早做好估算跟調(diào)理任務(wù)，及時(shí)泵送到澆筑地點(diǎn)。(2)混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采納塔吊共同。(3)混凝土水平跟豎向保送采納泵送鋼管。保送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道討論應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，并常常反省討論的牢靠性。(4)保送混凝土前，先壓水潮濕管道，再壓進(jìn)過(guò)量的與混凝土內(nèi)成份一樣的水泥砂漿潤(rùn)濕保送管內(nèi)壁。(5)冬季高溫施工，應(yīng)留意落低保送管道的溫度，需要時(shí)可以掩蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度喪掉過(guò)年夜，阻礙泵送。當(dāng)混凝土坍落度偏低時(shí)，可在混凝土中摻入恰當(dāng)減水劑(應(yīng)與混凝土中所摻減水劑一樣)，嚴(yán)禁向混凝土加水。(6)拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗潔凈，以防止再用時(shí)阻力增年夜，構(gòu)成堵管。(7)施工時(shí)留意保送泵、管道等機(jī)器裝備的頤養(yǎng)維修跟存放，以備再用?；炷恋臐仓＃?）柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土共同比一樣減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，應(yīng)用拔出式振搗器，每層厚度不年夜于50cm，振搗棒不得震動(dòng)鋼筋跟預(yù)埋件。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直截了當(dāng)下混凝土澆筑，超越3m時(shí)，應(yīng)采納方法（用串桶）或在模板正面開(kāi)門子洞裝置歪溜槽分段澆筑。每段高度不得超越2m。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑終了，如必需停歇，間隔時(shí)辰不超越2小時(shí)。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋調(diào)劑到位。柱混凝土的澆筑高度要操縱在梁底以上30mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然祖先工沿線將上部超過(guò)混凝土砸掉落，顯露石子。如在2cm內(nèi)仍未顯露石子，需接著剔鑿直至顯露石子為止。（2）梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始。采納“趕漿法”，即先澆筑梁，按照梁高分層澆筑成路徑形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底地位時(shí)再與板的混凝土一同澆筑，跟著路徑不時(shí)延長(zhǎng)梁板混凝土澆筑連續(xù)向行停頓。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需嚴(yán)密共同，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得震動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚，用平板振搗器垂直澆筑偏向往返振搗，并用鐵插尺反省混凝土厚度，混凝土振搗終了，先用2m長(zhǎng)刮尺，按計(jì)劃標(biāo)高尋平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿尋平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其外表平坦度操縱在3mm之內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子尋平。澆筑板混凝土?xí)r不贊同用振搗棒鋪灘混凝土。施工縫地位：宜沿次梁偏向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留歪槎。施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才贊同接著澆筑。在接著澆筑混凝土之前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖刷潔凈后，先澆一層水泥漿，而后接著澆筑混凝土，應(yīng)過(guò)細(xì)操縱振實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。（3）樓梯及看臺(tái)混凝土澆筑：樓梯段及看臺(tái)混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步地位時(shí)再與踏步混凝土一同澆搗，不時(shí)連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外