【文章內容簡介】 腹板的垂直度b/100≤〔b為翼板寬度〕扭曲h/250且≤(h為腹板高度)假設遇構件變形較浩劫以改正的構件，實時反響給技巧職員，由技巧職員對焊接工藝卡進展評定，從新體例工藝卡，以增加焊接變形?！?〕端頭板、肋板、墻托、檁托制造，又因數目較年夜，選擇應用仿形火焰切割機進展下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割地區(qū)外表的鐵銹、污物等去除潔凈，氣割后去除熔渣跟飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度偏向必須在標準贊同偏向內。端頭板磨擦面采納砂輪打磨，磨擦面打磨范疇不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨偏向宜與構件受力偏向垂直。處置后的摩擦面按批做抗滑移系數試驗。端頭板銜接螺栓孔跟墻托、檁托板孔用在數控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于裝置。鋼架所有聯接副的端頭板應進展配鉆，并打鋼印標記。肋板采納剪板機下料〔厚度年夜于12mm采納火焰下料〕，并切角2525mm，以便于肋板焊接。本工序由專職質檢員對構件進展測驗，檢測東西：卷尺、游標卡尺、角度尺。贊同偏向如下：工程贊同偏向〔mm〕整機長度、寬度177?！?t為板厚)統(tǒng)一組內恣意兩孔間距177。相鄰兩組端孔間間隔177?！?〕鋼柱、屋架梁制造將改恰好的H型鋼在放好線的平臺年夜樣長進展端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按標準懇求開坡口。采納端頭切割機進展切割，切割尺寸按照打算文件跟施工工藝卡進展操縱，切割端面與H型鋼核心線角度要嚴峻操縱，檢測后如超越標準贊同偏向范疇，必須修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與H型鋼核心線符合，地位尺寸精確，嚴峻操縱偏向。點焊任務在公用胎具長進展，以便進一步操縱端頭板、墻托、檁托板與“H〞型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內將焊條按規(guī)矩的溫度跟時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內100～1500C保溫。焊接采納手工對稱施焊，嚴峻按施工工藝卡進展焊接，焊后將焊渣清算潔凈，并打上焊工編號待查。焊接成形后的構件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超越標準懇求，須進展修整，并將測驗講演歸檔。破柱制造的贊同偏向如下：工程贊同偏向柱底面到柱端與屋面梁銜接最上一個裝置孔間隔〔L〕177。L/15000177。柱底面到牛腿支承面間隔〔L1〕177。L1/2000177。墻托的直線度與“H〞吊車梁、屋面梁的贊同偏向如下:工程贊同偏向梁長度(L)端部有凸緣支座板0別的方法177。L/2500177。端部高度〔h〕177。兩頭最外側裝置孔間隔(L1)177?！?〕試拼裝所有鋼破柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由形態(tài)通過試拼裝。丈量試拼裝后的要緊尺寸，消弭偏向。預拼裝反省及格后，標注核心線，操縱基準線等標記，需要時設置定位器。吊車梁上的制動桁架裝置孔用磁力鉆進展鉆孔。構件試拼裝的贊同偏向：工程贊同偏向mm跨度最外端兩裝置孔與兩拱度L/2000(L為構件長度)預拼裝單位總長177。5．0預拼裝記載須拾掇成材料,已備裝置用。(9)復檢、編號、包裝、發(fā)運各工序竣工后，對構件進展片面檢測，丈量數據拾掇成材料存檔，及格品發(fā)放及格證并編號。構件包裝時，采納木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損害，確保構件穩(wěn)定形，不破壞、不流掉。螺紋部分加防銹劑并包裹。以下材料隨構件一同發(fā)運。①產物及格證②施工圖跟打算變卦文件，打算變卦的內容在施工圖中響應部位說明。③制造中技巧征詢題處置協議文件。④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質量證明書或試驗講演。⑤焊接工藝評定講演。⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗講演，焊縫無損測驗講演，涂層檢測材料。⑦構件驗收記載⑧預拼裝記載⑨構件發(fā)運、包裝清單、墻面檁條制造制造工藝：原材料測驗下料軋制成形除銹噴涂測驗、編號、包裝(1)原材料測驗原材料必須附有質檢證明書、及格證〔原件〕，并按國家現行有關標準進展理化試驗，測驗材料存檔待查。(2)下料按照打算尺寸用開卷機下料，剪切面應平坦。下料后，由專職質檢員進展測驗，采納卷尺跟游標卡尺檢測，并拾掇測驗記載。贊同偏向如下：工程贊同偏向〔mm〕整機長度、寬度177。〔3〕軋制成形構件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進展嚴峻檢測，各項參數拾掇成材料，當偏向超越贊同范疇時，須破刻對呆板進展調劑。各項參數及格落后展批量消費?！?〕編號、包裝本構件按規(guī)格包裝采納鐵皮包扎，構件與構件之間用軟木將其離隔，以防止包扎后的構件之間互相碰損。別的附件要緊有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制造工藝流程如下：原材料測驗下料鉆孔組裝、焊接外表除銹噴漆包裝〔1〕原材料測驗附件材質必須附有材料質檢證明書、及格證〔原件〕。并按國家現行有關標準規(guī)矩進展理化試驗，測驗后果存檔待查。〔2〕下料對較年夜構件，下料前必須進展放樣，并按照工藝懇求預留制造裝置時焊接膨脹余量及切割加工余量。放樣偏向必須契合國家標準，下料采納火焰切割，切割后外表熔渣必須清算潔凈。打算有螺栓孔的構件鄙人料后鉆孔，鉆孔尺寸須契合國家有關標準。〔3〕組裝、焊接下料后，按照打算文件，將構件組裝、焊接。所應用的焊條必須有質量測驗證書或及格證。焊工須持證上崗。關于長焊縫采納分段焊，以減小變形。〔4〕構件復檢、編號、包裝、發(fā)運各工序竣工之后，須對構件片面檢測，契合國家標準及打算懇求，發(fā)放及格證書。并將構件編號，歸類包裝后輸送工地。、加工按照打算懇求，本工程屋面，墻面均采納黑色復合夾芯板。彩鋼板推銷嚴峻按規(guī)格推銷，要有材料質檢證明，及格證質料。屋面板規(guī)格裝置方法：墻面板規(guī)格裝置方法：、圍護門窗裝置為了進步裝置精度。跟裝置時的平安性采納單位裝置?！?〕裝置預備構造工人進修有關裝置圖紙跟有關裝置的施工標準，按照施工構造破體圖，做好現場修建物的防護、對功課范疇內空中電纜設清楚標記。做好現場的三通一平任務?！?〕定位丈量土建隊應向裝置隊供應以下材料.①根底砼標號②根底四周回填土夯實情況③根底軸線標記，標高基準點④每個根底軸線偏移量⑤每個根底標高偏向⑥地足螺栓螺紋保護情況按照土建隊有關材料，裝置隊對根底的水平標高，軸線，間距進展復測。契合國家標準前方可進展下道工序。并在根底外表說明縱橫兩軸線的十字穿插線，作為破柱裝置的定位基準。支承面地足螺栓的贊同偏向：工程贊同偏向〔mm〕支承面標高177。水平度L/1000〔L為根底長度〕螺栓顯露長度+～0螺紋長度+～0〔3〕構件出場按照裝置次序分單位成套供應，構件運輸時按照長度、分量選用車輛，構件在運輸車內要墊平、超長要設標記、綁扎要波動、兩頭伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保障構件運輸不發(fā)生變形，不損害涂層。裝卸及吊裝任務中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。按照現場破體圖，將構件堆放到指定地位。構件存放園地須平坦鞏固，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在統(tǒng)一垂直線上，以防鋼構件被壓壞跟變形。構件堆放后，設有清楚標牌，說明構件的型號、規(guī)格、數目以便裝置。以兩榀鋼架為一個單位,第一單位裝置時應選擇在接近山墻,有柱間支撐處.〔4〕破柱裝置破柱裝置前對構件質量進展反省，變形、缺點超差時，處置后才能裝置。吊裝前去除外表的油污、泥沙、塵土等雜物。為消弭破柱長度制造偏向統(tǒng)一柱標高的阻礙，吊裝前，從破柱頂端向下量出實際標高為1m的截面，并作一清楚標記，便于校訂破柱標高時應用。在破柱下底板上外表，做通過破柱核心的縱橫軸十字穿插線。吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并反省有無缺點戰(zhàn)爭安隱患。吊裝時，由專人批示。裝置時，將破柱上十字穿插線與根底上十字穿插線重合，斷定破柱地位，擰上地足螺栓。先用水平儀校訂破柱的標高。以破柱上“1m〞標高處的標記為準。標高校訂后，用墊塊墊實。擰緊地足螺絲.用兩臺經緯儀從兩軸線校訂破柱的垂直度，到達懇求后，應用雙螺帽將螺栓擰緊。關于單根不波動構造的破柱，須加風纜臨時保護方法。打算有柱間支撐處，裝置柱間支撐，以加強構造波動性?！?〕屋面梁裝置屋面梁裝置進程為：空中拼裝→測驗→空中吊裝。空中拼裝前對構件進展反省，構件變形、缺點超越贊同偏向時，須進展處置。并反省高強度螺栓銜接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平坦、單調，不得在雨中功課?？罩衅囱b時采納無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，加強波動性。銜接用高強度螺栓須反省其及格證，并按出廠批號復驗扭矩系數。長度跟直徑須滿意打算懇求。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入偏向要分歧。高強度螺栓由帶有公斤數電動扳手從地偏向外擰緊，擰緊時候初擰跟終擰。初擰宜為終擰的50%。(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩〔〕P—高強度螺栓打算預拉力〔KN〕ΔP—預拉力喪掉值〔KN〕10%Pd—高強度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數在終擰1h當前，24h以內，反省螺栓扭矩，應在實際反省扭矩177。10%以內?！?將超過的一側磨成1:10歪面，打磨偏向與受力偏向垂直；，墊板處置方法與打仗面同。梁的拼接以兩柱間可以裝置為一單位，單位拼接后須測驗以下參數：①梁的直線度②與別的構件〔比方破柱〕聯接孔的間距尺寸。當參數超越贊同偏向時，在磨擦面加調劑板加以調劑。梁吊裝時，兩頭拉攬風繩，制造專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆便利。裝置進程高強度螺栓銜接與擰緊須契合標準懇求。關于不波動的單位，須加臨時防護方法，方可裝配吊具。〔6〕屋面檁條、墻檁條裝置屋面檁條、墻檁條裝置同時進展。檁條裝置前，對構件進展反省，構件變形、缺點超越贊同偏向時，進展處置。構件外表的油污，泥沙等雜物清算潔凈。檁條裝置須分清規(guī)格型號，必須與打算文件符合。屋面檁條采納相鄰的數根檁條為一組，一致吊裝，空中疏散進展裝置。統(tǒng)一跨裝置完后，檢測檁條坡度，須與打算的屋面坡度符合。檁條的直線度須操縱在贊同偏向范疇內，超差的要加以調劑。墻檁條裝置后，檢測其破體度、