【文章內容簡介】 持測量基準，并對dt1dt65按二等水準測量的懇求進展聯(lián)測。本工程以dt65點作為原始高程點，并活期對dt1dt65進展聯(lián)測。在177。、Y3兩點上設定水準點BMBM2，并按照《工程測量標準》中二等水準測量的懇求，對BMBM2點進展高程把持測量。3把持點的豎向轉達及放樣1〕立體把持點的豎向轉達及軸線放樣首層立體放線開門見山按照立體把持網(wǎng)，其他樓層立體放線，按照標準的懇求，應從空中把持網(wǎng)引投到空中，不得使用下一節(jié)樓層的定位軸線。立體把持點的豎向轉達采納內控法，投點的儀器可選用天頂準直儀〔WILDZL型精度為1″級〕或激光經(jīng)緯儀〔2″級〕。壓型鋼板施工時，在把持點的正上方開設20cm20cm方形孔洞。將天頂準直儀或激光經(jīng)緯儀按右圖方法架設在把持點上，同時在施工層面上程度硬朗無機玻璃板〔為防止玻璃板的折光而帶來的偏向阻礙，選用的玻璃板越薄越好〕作為光斑或激光束的接收板，然后在0176。、90176。、180176。、270176。四個光斑或激光束點處作好標志，看四點能否重合。假設不重合，那么取四點對角線的交點或者取分布較集合的三點構成的三角形的重心作為立體把持點的轉達點。用異常的方法將其他把持點引測到一致個施工層面上構成一個新的立體把持網(wǎng)。對投測的立體把持網(wǎng)進展測角、測邊，并進展自由網(wǎng)平差，對平差的結果進展投測點的改化。以改化后的投測點作為立體測量按照，使用標準鋼卷尺獨特全站儀或經(jīng)緯儀，放樣出一切的柱頂?shù)妮S線。2〕高程把持點的豎向轉達及標高放樣使用177。、BM2兩個高程把持點中的任意一個點，使用S2水準儀獨特標準鋼卷尺，以三等水準測量的精度懇求，按照以以下圖所示的方法將標高引測到施工樓層上，并在每一根鋼柱上做好標高把持線，作為第n節(jié)柱標高把持按照。4鋼構造的裝置測量校正1〕工藝情理鋼構造裝置精度的把持以鋼柱為主。鋼柱在自由形狀下，懇求其柱頂偏軸線位移把持到0。在鋼梁裝置時對鋼柱垂直進展監(jiān)測。假設鋼柱垂直度不超標，只記錄不調解；假設垂直度超標，那么有兩種緣故：一是鋼梁制造尺寸有征詢題，二是放線有偏向，應針對差異情況進展處置。在鋼梁裝置中，應預留梁柱節(jié)點焊接收縮量，以免焊后鋼柱垂直度因焊接變形而超標。梁柱節(jié)點焊接收縮量視鋼梁翼緣板厚而定，一般為12mm。異常，鋼柱標高把持時也應預留焊接收縮量。鋼梁裝置時的程度度應不大年夜于梁長的1/1000同時不得大年夜于10mm。鋼柱就位后，按照先調解標高、再調解修正、最后調解垂直度的次第，采納相對標高把持為主、相對標高把持為輔的方法，使用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂?shù)蓉浬珜撝Ｕ郎蚀_。構成框架后不再需求進展全體校正。鋼柱校正采納無纜風繩校正方法，拜會以以下圖。標高調解時使用塔吊吊鉤的升落、撬棍撥動調理上柱與下柱縫隙直至符合懇求，在上下耳板縫隙中打入鋼楔。修正調解的方法特不龐雜：在上下耳板的差異正面加墊板，再夾緊銜接板即可抵達校正修正偏向的目的。垂直度通過千斤頂與鋼楔進展調解，在鋼柱偏歪的同側錘擊鐵楔或悄悄頂升千斤頂，特不快便可將垂直度校正至符合懇求。無纜風繩校正方法表現(xiàn)圖2〕裝置測量校正的工藝流程〔1〕校正前的預備任務①標志的制造關于每一節(jié)鋼柱在裝置前必須做好裝置測量標志，作為鋼柱裝置測量校正的按照。標志的制造必須榮耀清晰、地位不合、大小一樣或臨近，一致典范標志標志必須不合，邊緣必須整齊雅不雅觀。標志的制造精度必須滿意鋼構造裝置測量的懇求。本工程標志制造詳見以以下圖所示：②儀器托架制造高層鋼構造的裝置差異于土建施工，在理論的施工測量中弗成架設儀器的動搖把持平臺，為此在構造裝置之前制造如以下圖的儀器托架。托架制造時必須保證其動搖、可靠，同時要龐雜有效?！?〕標高調解因鋼柱受制造偏向、焊接收縮、荷載、氣溫、季節(jié)變更等阻礙，使得一致層鋼柱的柱頂標高不在一致個立體上，在裝置下一節(jié)鋼柱之前必須對上一節(jié)柱的柱頂標高進展抄平。鋼柱吊裝就位后，合上銜接板，穿入臨時大年夜六角高強度螺栓，但不夾緊。通過吊鉤升落與撬棍撥動調理上下柱之間縫隙。量取上柱柱根標高線與下柱柱頭標高線之間的間隔，符合懇求后在上下耳板縫隙中打入鋼楔，用以限制鋼柱下落?；庑螞r下，標高偏向調解至零。假設鋼柱制造偏向逾越5mm，那么應分次調解，不宜一次調解到位。在標高調解時，該當留心預留焊接收縮量。按照我單位的施工經(jīng)歷，焊接收縮量如下表所示。板厚〔mm〕收縮量〔mm〕50～6040~5030～4020~3010～20〔3〕修正調解鋼柱的修正偏向是在制造與裝置過程中發(fā)生的。在上柱跟下柱的耳板的差異正面夾入確信厚度的墊板，悄悄夾緊柱頭臨時討論的銜接板。鋼柱的修正每次只能調解3mm，假設偏向過大年夜只能分次調解。塔吊至此可悄悄松鉤但不解鉤。〔4〕垂直度調解將兩臺經(jīng)緯儀架設在鋼柱互相正交〔或近似正交〕偏向上，假設柱垂直度偏向超差或單節(jié)柱垂直度超差，都要對鋼柱進展調解，如今松開銜接板螺栓，調理銜接板螺栓孔的縫隙。在鋼柱偏歪偏向的同側錘擊鋼楔或悄悄頂升千斤頂，在保證單節(jié)柱垂直度不超標的條件下，將柱頂偏軸線位移校正至零。然后擰緊上下柱臨時討論的大年夜六角高強螺栓至額定扭矩。吊車解鉤?！?〕垂直度監(jiān)測一致列柱，鋼梁應先從中間跨開始裝置，對稱地向中間擴大年夜。一致跨鋼梁，應先裝置上層梁，然后裝置中、上層梁。在裝置鋼梁時，鋼柱垂直度一般會發(fā)生變更，因而應采納兩臺經(jīng)緯儀從正交偏向對照應鋼柱進展跟蹤不雅觀察。假設鋼柱垂直度不超標，只記錄下數(shù)據(jù)；假設鋼柱垂直度超標，應復核構件制造偏向及軸線放樣偏向，針對差異情況進展處置。但在鋼梁裝置的過程中不應再次調解鋼柱的垂直度。在高強螺栓緊固之前，應測量一切鋼柱的垂直度，并在高強螺栓緊固的過程中，對鋼柱的垂直度進展監(jiān)控。在一切的主梁高強螺栓緊固后，再次測量鋼柱的垂直度，對垂直度偏向較大年夜的采納焊接變形的方法，使其偏向變小。焊接過程中必須對鋼柱垂直度進展跟蹤監(jiān)測，按照鋼柱偏向的詳細情況，適當調解焊接次第及施焊的速度，隨時糾偏。焊接完后，按照不合表格作好偏向記錄，以便后續(xù)任務檢核檢束?！?〕鋼梁程度度校正鋼梁程度度假設超標，要緊是耳板地位或螺孔地位有偏向。針對差異情況割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。〔7〕構造中間驗收每個裝置節(jié)一切構件節(jié)點高強螺栓裝置終了且焊接任務虛現(xiàn)后復測裝置精度，構造中間驗收。5沉落不雅觀察因南京地處長江中卑劣，地質條件較差，地下水比擬豐富，上面主體構造的施工對根底能否有阻礙，阻礙多大年夜？為獵取這些數(shù)據(jù)，那么必須對建筑物進展沉落不雅觀察。在177。，在鋼柱底部埋設沉落不雅觀察點〔見沉落不雅觀察點分布表現(xiàn)圖〕，并按照二等水準測量的懇求進展第一次沉落不雅觀察。在每一節(jié)鋼柱跟鋼梁裝置終了后，都必須進展一次沉落不雅觀察。沉落不雅觀察應留心以下事項：1〕定人、定不雅觀察點、定儀器、定不雅觀察時刻。2〕每次不雅觀察的方法必須一樣。3〕關于光芒陰暗或氣氛濕度較大年夜時不宜進展不雅觀察。4〕沉落不雅觀察點的布設必須能夠單方面反響鋼構造根底的沉落情況。第五節(jié)壓型鋼板裝置1概述本工程的樓蓋是采納壓型鋼板作為永久性的模板與現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土疊合層組合而成。壓型板既是樓蓋的永久性支承模板，又與現(xiàn)澆層獨特任務，是建筑物的永久構成部分。按照本工程的鋼梁間距與本單位的施工經(jīng)歷，建議壓型鋼板采納厚的鍍鋅鋼板，封閉式。當前，壓型鋼板的方法與品種比擬多，建議業(yè)主選擇專業(yè)制造廠進展壓型板的工場化加工，比方BHP、華胤鋼構等。按照鋼構造布置圖預先編排壓型鋼板的排版圖，按照排版圖將壓型板以及堵頭板、收邊板等在工場加工成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場當行進展裝置。2壓型鋼板裝置工藝1〕按照鋼構造鋼梁的立體地位繪制壓型鋼板的排版圖，按照壓型鋼板的排版圖進展壓型鋼板的工場加工與配套供給。2〕待一節(jié)鋼柱一切構件裝置終了，高強螺栓終擰、頂層焊接終了后，復測鋼構件裝置精度，方能夠進展放線，鋪設壓型鋼板。3〕壓型鋼板的吊裝按照先吊上層板、再吊中層板、最后吊上層板的次第進展。壓型板吊到鋪設地區(qū)后不得隨意拆開。壓型板吊裝到位后，破刻鋪設頂層壓型鋼板，然后鋪設上層壓型鋼板，最后鋪設中層壓型鋼板。4〕按照裝置地位線鋪設壓型鋼板，邊鋪邊調直、壓平，隨即用手提式電焊機點焊到鋼梁上，定位焊縫長25mm，間距300400mm，隨鋪隨點固，鋪多少多取多少多。鋪不完的壓型板應成捆堆好，綁扎硬朗。壓型鋼板之間搭界地位采納拉鉚釘銜接。鉚釘間距為300400mm。5〕一致樓層壓型板鋪設終了后焊接堵頭板、封邊板。預留洞口最好先標出地位，澆筑混凝土時用模板預留出，待管道裝置前開洞，以免減弱壓型板的全體剛度。壓型板與鋼梁的搭接拜會以以下圖。封閉式壓型鋼板與鋼梁搭接表現(xiàn)圖3在壓型板的施工中應留心以下征詢題：1〕壓型鋼板在裝、卸、裝置過程中嚴禁用鋼絲繩捆綁開門見山起吊。運輸及堆放應有充分支點，以防變形。2〕鋪設前應對發(fā)生迂回變形的壓型板進展校正。鋼梁頂面堅持干凈，去除灰渣，防備潮濕及涂刷油漆〔可焊漆除外〕。3〕下料、切孔采納等離子切割機把持或者采納電動剪刀，嚴禁采納乙炔氧氣切割。4〕壓型的下料應在工場進展，盡管增加在樓層現(xiàn)場的切割任務量。為保證下料的準確，應制造模具。5〕壓型鋼板按圖紙放線裝置、調直、壓實并對稱點焊。懇求海浪對直，以便鋼筋在波內通過。并懇求與梁搭接在凹槽處，以便點焊。6〕，電流應適當調小，防止將壓型板焊穿。7〕該層隅撐應在鋪設壓型板之前焊完。8〕壓型板裝置時，應特不留心邊角縫隙要抵達懇求，柱子邊緣采納膠帶密封，以防混凝土漏漿。9〕為防止?jié)仓炷翗嫵蓧盒桶灏l(fā)生過大年夜變形，嚴禁混凝土高拋攻擊壓型板，嚴禁在壓型板上堆積大批的混凝土，需求及時分散。10〕樓面壓型鋼板裝置贊同偏向如下表?？v向相鄰板中心錯位≤5mm壓型板與鋼梁的垂直度偏向≤1/1000壓形板搭接偏向≤177?！?mm4栓釘焊接在壓型鋼板上現(xiàn)澆鋼筋混凝土的樓面構造中，壓型鋼板是混凝土樓板的永久性模板，栓釘是混凝土樓板與鋼柱、鋼梁在承受抗剪應力時的銜接件。，在壓型鋼板上，栓釘焊皆為穿透焊接，穿透層次有一層、二層。栓釘焊是將特制的栓釘?shù)膯畏矫娣e焊到工件上，其焊接效能高，質量可靠，應力分布公正，是一種優(yōu)質、高效跟低耗的接觸弧焊工藝。本工程栓釘方案采納φ19規(guī)格，其長度均為90mm，栓釘應符合標準《圓柱頭焊釘》(GB10433)的規(guī)那么。1） 施焊行進展栓釘焊接工藝評定。2） 焊工必須持證上崗。3〕焊接前應檢查栓釘質量。栓釘應無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、迂回等缺陷，栓釘應防止銹蝕跟油污。4〕瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關系特不大年夜，對焊接工藝有開門見山阻礙，因而傾銷瓷環(huán)時確信要把持尺寸與說明書不合。5〕栓釘在施工焊前必須通過嚴峻的工藝參數(shù)實驗。關于差異廠家、差異批號、差異材質及差異焊接裝備的栓釘焊接工藝，均應進展實驗，斷定工藝參數(shù)。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時刻、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調解地位。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、縫隙及層次。6〕栓釘焊工藝試件通過靜力拉伸、反復迂回及打彎實驗合格后，現(xiàn)場把持時還需求按照電纜線的長度、施工季節(jié)、風力等要素進展調解?！?〕通過靜力拉伸實驗不雅觀看拉力試件的拉斷地位跟試件的強度、延伸率、屈從強度的數(shù)值。拉伸中栓釘不克不迭斷在焊接處，只許斷在栓釘桿上，同時試件的力學功能三工程標應符合下表規(guī)那么。內容上限上限屈從點——235MP抗拉強度——400MP延伸率——14%〔2〕反復迂回實驗：將試件結真實某一地位，然后用特制的扳手夾往試件的栓釘大年夜頭部，在一個縱向立體內反復迂回三周，迂回角度為45176。以上。試件經(jīng)檢查不克不迭出現(xiàn)任何斷裂現(xiàn)象，焊縫不克不迭出現(xiàn)斷裂缺陷，栓釘應在栓桿上斷裂?！?〕打彎實驗：用612mm厚的鋼板，面積為240mm300mm做試件，將試件底板結真實某一地位，然后劃出栓焊地位線，栓焊栓釘數(shù)量為30顆，其中10顆做靜力拉伸實驗，10顆做反復迂回實驗，10顆做鐵錘打彎90實驗。7〕穿透焊對瓷環(huán)強度及熱攻擊功能懇求高，制止使用受潮瓷環(huán)，受潮后要在250℃下烘烤1小時。采納鍍鋅板作壓型鋼板時，必須把持鋅的含量，當鋅的含量超標時必須求先除鋅后焊接，否那么會出現(xiàn)鐵鋅共晶體，落低焊接強度。采納穿透焊接時，薄鋼板與工件間確信要緊密壓實，并選用適當?shù)墓に噮?shù)，方能獲得合格的焊接討論。8〕施焊前應放線，標出栓釘焊接地位。焊接地位的母材要進展清理，需求時應火烤、打磨。4．2按照焊接工藝參數(shù)進展栓釘施焊。按照焊接工藝評定斷定栓釘焊接的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)見栓釘焊接工藝卡。施焊中隨時檢查焊接條件，其內容拜會下表：工程檢查懇求檢查機遇1234567電壓、電流、焊接時刻半徑尺寸焊槍筒的挪動要平滑瓷環(huán)與焊槍筒要同心焊槍夾心要動搖瓷環(huán)的地位要準確、動搖焊接區(qū)清污、除油、除水每次更換地位時每次更換地位時隨時隨時隨時隨時焊接前1〕外表檢查。焊接優(yōu)良的栓釘應滿意以下懇求。成型焊肉四周360176。根部高度大年夜于1mm，寬應大年夜于，外表光明，栓釘高度差小于2mm，弗偏見咬肉跟裂紋等缺陷。2〕錘擊檢查。用鐵錘敲擊栓釘使其迂回，偏離底板垂直偏向15176。，然后進展外表檢查，不克不迭在任何部位出現(xiàn)裂縫等缺陷。迂回偏向一般與缺陷地位相反，抽檢數(shù)15%，不合格栓釘一律打失落落重焊。栓釘焊接缺陷及對策。1〕未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合，應增大年夜電流、延伸焊接時刻。2〕咬邊：焊后壓型鋼板以致鋼梁金屬部分未熔合，應調理電流，調理焊接時刻。3〕磁偏吹：應將地線對稱在工件上，或者在電弧偏向的反偏向放一塊鐵板，修正磁力線的分布。4