【文章內(nèi)容簡介】 紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。 2 、石料從采石場專門開采，表面 的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應清洗干凈。 3 、石料的規(guī)格要求 1） 粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過 ，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于 50cm，塊高宜大于 25cm，長厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 2） 塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20cm。 3） 毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應大于 25kg，中厚不小于 15cm。 二、膠結材料 1 、砌石體的膠結材料，主要有水泥砂 漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。 2 、水泥：應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低于 275 號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標號應不低于 325 號。 3 、水：拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。 水泥砂漿的沉入度應控制在 4~6cm，混凝土的坍落度應為 5~8cm。 三、砌筑要求 擋墻基礎按設計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。 2 、已砌好的砌體，在抗壓強 度未達到 前不得進行上層砌石的準備工作。 3 、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。 類 別 砌 縫（ cm） 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 ~2 2~ 豎縫 2~3 2~4 4 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。 砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。 砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊， 使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 時，應停止砌筑作業(yè)。 四、砌筑方法： 漿砌石體砌筑 （ 1）一般要求 ①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 ②砌筑前，應在砌體 外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 ③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。 ④ 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為 2050mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。 ⑤ 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的 面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。 ⑥ 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規(guī)定。 （ 2）塊石、毛石砌體 ①砌筑基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。 砌體 基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。 ②砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 ③砌體的灰縫厚度應為 2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 ④砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。 （ 3）料石砌體 ①料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌 下級階梯的 1/3。 ②料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于 5mm，半細料石砌體不大于 10 mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20 mm。 ③砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為 35 mm，粗料石和毛料石為 68 mm。 ④料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用 丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于 2m。 養(yǎng)護 砌體外 露 面，在砌筑后 1218h 之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外 露 面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21 天。 第四節(jié) 砼工程 一、本工程砼結構主要在渠道的 底板和邊坡以及機耕路的路界、塊石渠道的 壓頂 等 。 采用 在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運至澆筑點澆筑。 二、砼施工 砼根據(jù)設計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每 200m3砌體要做一組 (三個 )試塊，測定其是否達到設計強度。沙卵石從當?shù)亓蠄霾少?，?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進行配合比設計。澆筑前應做好施工準備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。 混凝土生產(chǎn)工藝流程如下圖： 碎石按級配 砂料 水 泥 水 質(zhì)檢 質(zhì)檢 過磅 過磅 過磅 進拌和機斗 拌和 砼出料 運輸?shù)絺}面 三 、砼的養(yǎng)護 采用灑水養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后 12~18 小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應灑水養(yǎng)護時間至少 28天以上；大體積砼的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層砼為止； 砼所用的水泥種類 養(yǎng)護時間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥 21 水量控制器 第 七 章 質(zhì)量承諾、質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量等級： 合格 二、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡體系 本工程施工全過程確立以“優(yōu)良工程”為質(zhì)量目標，精心組織，精心施工，切實落實“質(zhì)量第一”的方針。 嚴格執(zhí)行 ISO9002 體系標準 本工程嚴格執(zhí)行 ISO9002 體系標準，根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》，形成從質(zhì)量策劃、 合同評審、采購驗收、文件和數(shù)據(jù)控制。質(zhì)量記錄的控制到培訓、服務等一個符合國標 ISO9002 體系的 質(zhì)量保證體系。 嚴格執(zhí)行各項技術管理制度 在工程施工管理過程中嚴格執(zhí)行 ISO9002 文件中規(guī)定的圖紙會審制度，施工 組織設計或重大施工方案審批制度，技術交底制度，技術復核制度，施工組織設計檢查驗收制度、現(xiàn)場 QC 小組制度等。 建立健全的質(zhì)量管理網(wǎng)絡 為了保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場設立總公司總工程師指導下的現(xiàn)場技術負責人為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。以“ 優(yōu)良工程”為目標，實行工程質(zhì)量目標管理，明確并落實各部門的工作崗位職責。 三、質(zhì)量管理體系實施 為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程，質(zhì)量管理體系實施三級管理。 第一級為具體 操作班組質(zhì)量員管理；第二級是項目經(jīng)理部 專職質(zhì)量