【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)要求，才可進(jìn)行下一層回填，否則，必須重新碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)容重。（9）超填量的削除：在填到設(shè)計(jì)高程后，由挖掘機(jī)挖人工配合削除超填的回填料，以保證坡向平順和減少機(jī)械對(duì)碾實(shí)土料的擾動(dòng)。（10）人工填方：對(duì)一些小的坡面超挖，用人工回填振實(shí)，主要包括壩體坡面回填。（11）碾壓一層完成以后，對(duì)因人為及機(jī)械原因造成的表面過(guò)于平整處，采用機(jī)械（推土機(jī)）將表面拉毛，土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上層結(jié)合良好。（12）填方區(qū)應(yīng)碾壓中間稍高兩邊稍低，以利排水。壩體回填施工的機(jī)械設(shè)備：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)沃爾沃臺(tái)12挖掘機(jī)小松臺(tái)13推土機(jī)220kw臺(tái)24振動(dòng)機(jī)30T25蛙式打夯機(jī)臺(tái)46平板振搗器4kw臺(tái)47自卸汽車(chē)10t輛6 邊坡修正采用人工對(duì)已完成砂礫石墊層進(jìn)行人工休整，填補(bǔ)已夯實(shí)過(guò)的墊層，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一工序施工。 砼施工 現(xiàn)澆板混凝土澆筑采用槽鋼作外模，將符合標(biāo)準(zhǔn)的曹剛制作成組合外模，然后進(jìn)行支撐和加固，使之澆筑后的砼板幾何尺寸不變形不移位，完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，末班安裝前應(yīng)對(duì)幾面進(jìn)行整灑水和夯實(shí)，依據(jù)高程拉線安裝，安裝完成后進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工作。砼水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼用料車(chē)運(yùn)送到倉(cāng)面，然后進(jìn)行人工平倉(cāng)，采用202kw的平板振搗密實(shí)并找平，緊接著用砼提漿機(jī)提漿，然后用砼磨光機(jī)抹光，才用砼提漿機(jī)和砼磨光機(jī)施工的砼板面，無(wú)論從施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，都叫過(guò)去人工手工操作有較大的提高，保證率工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，底、坡面砼澆筑時(shí)行間應(yīng)跳倉(cāng)間隔澆筑。 漿砌石施工（1）排堿渠漿砌石的施工程序：施工測(cè)量放線→人工清理→幾面灑水夯實(shí)→鋪設(shè)砂漿→漿砌石→人工勾縫→人工灑水養(yǎng)護(hù)→分段分層質(zhì)量檢查（2）漿砌石護(hù)底的施工方法砼的水平運(yùn)輸：排堿渠漿砌石護(hù)底工程的砼半成品，由砼拌和站集中拌制。砼水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，由于砼運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，如產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安置3m*5m的灰盤(pán)，將砼倒在灰盤(pán)上，然后進(jìn)行人工二次拌和，并用坍落桶檢測(cè)砼的坍落度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足設(shè)計(jì)要求應(yīng)作廢處理。漿砌石護(hù)底的施工：漿砌石在施工前對(duì)開(kāi)挖、填筑基面表層進(jìn)行夯實(shí)、清掃和灑水，使其表層清潔濕潤(rùn)無(wú)松動(dòng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卵石進(jìn)行自檢，對(duì)于風(fēng)化和有裂紋的卵石應(yīng)作廢料處理，砌筑前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卵石進(jìn)行清洗，使卵石表面保持清潔濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)渠高程和渠縱軸每12米一行拉線放樣，砌筑時(shí)應(yīng)在基表層鋪設(shè)3cm5cm厚的水泥砂漿，水泥砂漿主要實(shí)結(jié)合層砌筑時(shí)應(yīng)將卵石較大面朝下，行與行上下要錯(cuò)開(kāi)，使之形成梅花狀和三角縫，安放要穩(wěn)，砌筑的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)尺寸，砌筑時(shí)卵石與卵石不得干靠和形成牛頭砂漿，灰縫要均勻、密實(shí)、飽滿，灰縫的寬度3cm為宜，勾平縫時(shí)應(yīng)金星三遍操作使之表層密實(shí)光潔完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）漿砌石工程的質(zhì)量保證措施卵石尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中規(guī)定的卵石尺寸，一般系統(tǒng)指卵石長(zhǎng)邊而言。一般采用25cm30cm。過(guò)大的卵石亦可略加修正，酌量集中用于護(hù)坡底。卵石質(zhì)量要注意挑選，要求質(zhì)地堅(jiān)硬無(wú)裂紋，風(fēng)化石以及質(zhì)地疏松的卵石不得使用。卵石形狀以扁平形且較規(guī)則為最好，橢圓形哈密瓜狀者次之，圓環(huán)球性和三角形者因不宜砌，不能使用。卵石在砌筑之前應(yīng)噴水沖洗，將卵石表面的泥土、沙子洗凈但不得殘留積水，卵石粒徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砌筑卵石采用一級(jí)配C20砼。細(xì)石砼所用砂子，粘土和粉土含量不得超過(guò)3%。按照漿砌石護(hù)坡砌石厚度，作漿厚度35cm。在砌筑之前，看坡面是否平整和密實(shí)，達(dá)到要求后，采用擠漿法砌筑。襯砌時(shí)，先在基面上鋪約35cm的一級(jí)配C20砼，細(xì)石砼要振搗密實(shí)，然后再鋪砌卵石，卵石下部嵌入細(xì)石砼墊層內(nèi)，卵石宜分層臥砌應(yīng)垂直于坡面，石塊間保持35cm的間距，間距用混凝土振實(shí)，應(yīng)滿足橫平、豎直、上下排錯(cuò)開(kāi)茬口的要求。襯砌分段每一砌段5米為宜，分?jǐn)嘟宇^為一薄弱環(huán)節(jié)，特別注意砌牢。襯妾順序應(yīng)先砌底部后砌邊坡，襯砌坡面應(yīng)自下部開(kāi)始一排排向上砌筑。襯砌底，應(yīng)從坡底角一邊開(kāi)始，逐排砌向另一邊，渠部砌成的一行與水流方向平行。卵石要求長(zhǎng)邊垂直坡面或壩底立砌，不準(zhǔn)前俯后仰、左傾右斜。卵石的較寬側(cè)面應(yīng)垂直于水流方向。每排卵石應(yīng)厚薄相近、大頭朝下、錯(cuò)開(kāi)茬口，擠緊砌好。為使砌面平整符合設(shè)計(jì)要求，襯砌前必須先掛線。通常砌工所分段落兩端沿坡面和渠底面，每5米拉上固定線，垂直兩固定線間系一活動(dòng)線，次活動(dòng)線亦每行卵石襯準(zhǔn)繩。每砌一行后，即將活動(dòng)線向上或向里挪動(dòng)一次?；顒?dòng)線應(yīng)拉在砌行的中間（最好拉在烤砌工一邊三分之一）。砌筑完畢后，漿砌石表面收漿抹面并且卵石要突出漿砌面35cm。卵石砌筑完成35天內(nèi)，嚴(yán)禁在上面行走，搬運(yùn)卵石和重物須達(dá)7天以上。漿砌初凝后先用麻袋或麥草覆蓋終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天。 砼的質(zhì)量控制一、混凝土制備（1）材料與實(shí)驗(yàn)本標(biāo)段開(kāi)工前十天，應(yīng)按標(biāo)書(shū)規(guī)定提交現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)置計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室的規(guī)模、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員配置等。材料試驗(yàn)：水泥：數(shù)你質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1751999，工程上采用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。每批100t水泥完成除7天和28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及水化熱實(shí)驗(yàn)以外的所有測(cè)試實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可采購(gòu)水泥，同時(shí)供貨方應(yīng)提供每批水泥的廠方合格證。外加劑：混凝土中摻入的引氣劑，減水劑，速凝劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)SD108的要求；采用高效增塑劑應(yīng)符合SD105的要求?；炷林胁捎玫耐饧觿?yīng)優(yōu)先選具有引氣、減水緩凝作用的優(yōu)質(zhì)復(fù)合型外加劑。所有外加劑宜從同一生產(chǎn)者獲取，以保證它們之間的相容性。外加劑應(yīng)為液體，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)和試拌確認(rèn)所有外加劑是與它混合料成分相容，同時(shí)具有氯化鈣的速墻劑不應(yīng)使用。外加劑都應(yīng)有廠商提交的一次生產(chǎn)合格證以證明其材料特性與原來(lái)相同、 水：拌和用水中不應(yīng)含有有害成分如油、砂、鹽、有機(jī)物、酸、堿或其他有害物質(zhì)。生產(chǎn)用水通過(guò)管道供水，使用前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砂、石骨料：用于混凝土的骨料包括粗骨料和細(xì)骨料。粗、細(xì)骨料均按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。粗骨料的要求：骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈、級(jí)配良好。應(yīng)有均勻的含水量，粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配。細(xì)骨料的要求：骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈、級(jí)配良好。粒形一般為方圓形，不應(yīng)有活性骨料，盡量避免針、片狀顆粒。含水量應(yīng)均衡，并小于6%。（2）混凝土設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)：工地實(shí)驗(yàn)室按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指令，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并將各種配合比試驗(yàn)的材料及拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批?；炷僚浜媳仍囼?yàn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方體進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?；炷僚浜谠O(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)和試拌和程序均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。試拌和程序應(yīng)用已確定滿足規(guī)范要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加劑和水的最優(yōu)含量。每一級(jí)混凝土均應(yīng)準(zhǔn)備不少于3個(gè)不同的水灰比，每個(gè)水灰比做不少于19次試拌和。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)SD105準(zhǔn)備除對(duì)每一次試拌和作不少于6個(gè)實(shí)驗(yàn)立方體，每組立方體中的三個(gè)分別做7天和28天抗壓強(qiáng)度。對(duì)每一級(jí)混凝土的每一次試拌和混凝土應(yīng)作坍落度、密實(shí)度沉陷、摻氣、析水和砂漿凝固時(shí)間。（3） 配料：配料前檢查原材料是否滿足常態(tài)混凝土的配料要求。外加劑較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用均作道攪拌均勻后使用。長(zhǎng)時(shí)期沒(méi)有送回外加劑車(chē)間或?qū)⑵浞诺?，清洗外加劑箱后重新進(jìn)料。攪拌機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，進(jìn)行配料前，檢查是否滿足生產(chǎn)要求，電源電壓是否接好，啟動(dòng)攪拌機(jī)開(kāi)始配料前應(yīng)先發(fā)出警示信號(hào)，經(jīng)5秒鐘后再啟動(dòng)系統(tǒng)，清除滾筒內(nèi)殘存集料和積水，檢查各部件是否合格，合格后，方可配料生產(chǎn)。開(kāi)始配料前的前三盤(pán)，在質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員指導(dǎo)下，對(duì)其配比做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保配合比參數(shù)不變。（4） 出料質(zhì)檢員對(duì)開(kāi)機(jī)前三盤(pán)和每隔四小時(shí)的出機(jī)口溫度進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)員每四小時(shí)檢查一次坍落度，確保出機(jī)混凝土質(zhì)量。 放料員對(duì)每一盤(pán)混凝土的衡量精度、和易性、外觀情況、是否有生料等情況均進(jìn)行認(rèn)真觀察，保證合格混凝土出站。二、混凝土運(yùn)輸（1）水平運(yùn)輸：根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度和拌和系統(tǒng)位置等，由混凝土攪拌站集中拌制的混凝土水平運(yùn)輸采用5T自卸汽車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)到各施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)混凝土垂直運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)采用人力小料車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)到倉(cāng)面，混凝土垂直運(yùn)輸采用竄桶或溜槽入倉(cāng)，防止混凝土粗細(xì)顆粒分離。三、模板安裝模板在混凝土澆筑過(guò)程中起著成型和支撐作用，模版的設(shè)計(jì)制作安裝的好壞，直接決定混凝土的外形及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，該工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)造特點(diǎn)，采用鋼模和木模結(jié)合拼裝方法。模板拼裝前，施工技術(shù)員必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放樣，并繪制模板拼裝草圖，計(jì)算出混凝土對(duì)模版的側(cè)壓力，根據(jù)側(cè)壓力計(jì)算出模板的受力點(diǎn)，從而確定模板對(duì)拉筋的間距和外支撐點(diǎn)確保在澆筑后的混凝土幾何尺寸不移位、不變形。模板縫與縫之間貼封貼封閉條使?jié)仓蟮幕炷帘砻婀鉂?、美觀、無(wú)蜂窩煤和麻面。混凝土拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行： a：板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%拆模，板的結(jié)構(gòu)跨度＞2m≤8m時(shí)，按混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度的75%拆模，板的結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。 b：梁、拱、殼的結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆模，結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)，按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。c：懸臂構(gòu)建結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆模，結(jié)構(gòu)跨度＞2m時(shí)按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，確保澆筑后的混凝土幾何尺寸完整，對(duì)拆下來(lái)的模板及時(shí)清理，兔脫模劑，并按指定地點(diǎn)堆放整齊，以備后序工作使用。四、混凝土的澆筑（1）幾面處理：基面上的雜物、泥土及松動(dòng)礫石、淤泥、松散軟弱夾層均應(yīng)清除并灑水夯實(shí)。（2）澆筑方法：大體積混凝土澆筑推進(jìn)方向由下往上，下料高度超過(guò)2m時(shí)，用竄桶入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。（3）澆筑要求：混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。若能重塑者，仍能繼續(xù)澆筑混凝土?；炷聊芊裰厮艿默F(xiàn)場(chǎng)判別方法為：將振動(dòng)棒插入混凝土內(nèi)，振搗30秒，振搗棒周?chē)?0cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞則視為混凝土能夠重塑。否則停止?jié)仓?，作為“冷縫”，按施工縫處理。混凝土下料時(shí)，要遠(yuǎn)離模板、預(yù)埋件。入口方向要背向倉(cāng)內(nèi)結(jié)構(gòu)物方向，防止混凝土直接沖擊構(gòu)造物及堵塞。混凝土入倉(cāng)后要及時(shí)平倉(cāng)振搗，要隨澆隨平，不得堆積，并配置足夠的勞力將堆積的粗骨料均勻散鋪至泥漿較多處，但不得使用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部架空。雨季澆筑時(shí)，開(kāi)倉(cāng)前要準(zhǔn)備充分的防雨措施。在混凝土澆筑過(guò)程中，如遇大雨、暴雨、立即暫停澆筑，并及時(shí)用防雨布將倉(cāng)面覆蓋。雨后排除陳倉(cāng)積水，處理好雨水沖刷部位，未超過(guò)允許間歇時(shí)間或仍能重塑時(shí)，倉(cāng)面鋪設(shè)砂漿繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。（5） 施工縫面處理：混凝土初凝后終凝前采用壓力水沖毛。以沖去混凝土表面的浮皮與灰漿，直至混凝土表面積水由渾變清，微露粗砂或小石為準(zhǔn)?？p面沖洗干凈后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，下倉(cāng)混凝土澆筑前，用高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛，倉(cāng)內(nèi)浮石必須清除干凈。直至倉(cāng)位驗(yàn)收澆筑。在澆筑上一倉(cāng)混凝土前，鋪設(shè)一層厚為23cm的砂漿，砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)不同部位的混凝土高一級(jí)，每次歐舍的砂漿面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)鋪設(shè)后30分鐘內(nèi)北覆蓋為限，錯(cuò)縫水平搭接面在混凝土初凝后要抹平，垂直面要進(jìn)行沖毛或打毛處理。需要打毛的縫面?？刹捎没炷翝仓链蛎?，在模板上刷緩凝劑時(shí)，避免緩凝劑污染倉(cāng)內(nèi)結(jié)構(gòu)，要有有效的保證措施。冷縫按施工縫處理。五、混凝土保養(yǎng)混凝土在澆筑完成后1218小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。對(duì)倉(cāng)面面積較大倉(cāng)位。在高溫期澆筑時(shí)，已至收倉(cāng)面的部分表面水分蒸發(fā)，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，部允許混凝土表面發(fā)白，此時(shí)灑水采用蓮蓬頭或霧化水對(duì)空中噴灑，不允許用水管直接對(duì)混凝土面灑水，以防止養(yǎng)護(hù)水流入在現(xiàn)澆混凝土倉(cāng)面。施工順序：施工測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→墊層→鋼筋（鋼結(jié)構(gòu)）制安→混凝土工程→土方填筑→清場(chǎng)。，掘機(jī)，10T自卸汽車(chē)運(yùn)輸，根據(jù)測(cè)量成果放開(kāi)挖線，由高出向低處開(kāi)挖，棄料至指定地點(diǎn)，開(kāi)挖遵守的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：GBJ3018GBJ2018GBJ20283。需回填斷面的區(qū)開(kāi)挖時(shí)除留足施工作業(yè)工作面外，開(kāi)挖開(kāi)口線按設(shè)計(jì)圖紙放坡。基礎(chǔ)夯實(shí)后，作為隱蔽工程。工程監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行其上得建筑和填埋。墊層施工，按照?qǐng)D紙要求墊夠厚度，墊好后進(jìn)行人工平整。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按其直徑、型號(hào)、種類(lèi)等分類(lèi)堆放，鋼筋表面潔凈不得有油污、銹等，如有，應(yīng)清除干凈。鋼筋安裝的位置、間距、型號(hào)、直徑應(yīng)按期設(shè)計(jì)圖確保其準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度及其它也應(yīng)符合施工圖規(guī)定。施工方法，混凝土骨料由自卸汽車(chē)自療廠運(yùn)至拌和站，按《水工混凝土施工技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行拌制，自卸汽車(chē)將拌好的成品運(yùn)至施工用料點(diǎn)。自卸汽車(chē)將拌好的成品混凝土采用溜槽下料，人工平倉(cāng)，振動(dòng)棒振搗。混凝土終凝后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷良颁摻罨炷潦┕ぜ夹g(shù)要求模板：由于建筑物對(duì)外觀及幾何尺寸、位置的要求高，所以在模板支撐過(guò)程中，首先應(yīng)保證混凝土能正常澆筑和搗實(shí)，這樣就要求模板有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力和振動(dòng)力，并能牢固的維持原樣，確保部位移，不變形。模板表面光潔、平整、接縫嚴(yán)密、部漏漿，以保證混凝土表面質(zhì)量。個(gè)別異形模板處我單位采用木模板來(lái)滿足施工要求。水泥：水泥的使用均設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)、類(lèi)型、廠家運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)范要求運(yùn)輸、保管、堆放，做好水泥堆放處的排水、通風(fēng)措施，保證水泥的質(zhì)量。使用程序以先到先用，散裝的水泥一個(gè)月倒灌一次。袋裝水泥儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)三個(gè)月。散裝水泥部超過(guò)六個(gè)月，使用前作檢查工作，如部合格的均不使用。骨料：根據(jù)施工時(shí)的氣候條件和施工條件，對(duì)堆放骨料的現(xiàn)場(chǎng)，做好排水設(shè)施。不同粒徑的骨料分別堆放，并設(shè)置隔離柵，以防混雜，影響混凝土的配比。施工中如有落差大于3m的情況，由緩降筒或溜槽將混凝土緩慢入