【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頁 共 116 頁 第八節(jié)、 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃表 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 取樣要求組數(shù) 取樣日期 11 C15配合比 使用前商品砼廠家提供 12 C40p8配合比 （同上） 13 C35配合比 （同上） 14 C30配合比 （同上） 15 M5混合砂漿配合比 1份 送原材到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室出配比通知單 21 鋼材物理檢驗(yàn) 同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一批號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 進(jìn)場(chǎng)后取樣檢驗(yàn)，并與合格證數(shù)量相等 22 鋼筋閃光對(duì)焊 一組 /300個(gè)焊接頭 隨施工取樣送檢 23 鋼筋電渣壓力焊 一組 /300個(gè)焊接頭 （同上） 31 袋裝水泥 一組 /200T 使用前商品砼廠家提供 散裝水泥 一組 /500T （同上） 32 石子 一組 /200m3 （同上） 33 黃砂 一組 /200m3 （同上） 34 外加劑 每一個(gè)品種 一組 /50T （同上） 41 C15試塊（抗壓） 每一檢驗(yàn)批一組 /100m3 隨施工取樣 C40p8抗壓試塊 （同上） 隨施工取樣 C40P8同條件抗壓試塊 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定 隨施工取樣 C40p8臨界強(qiáng)度抗壓試塊 每一檢驗(yàn)批 , 進(jìn)入冬期施工后， 隨施工取樣 C40p8 冬期過后轉(zhuǎn)入正常室內(nèi)養(yǎng)護(hù) （同上） （同上） C40p8抗?jié)B試塊 不少于 2組 隨施工取樣 C35抗壓試塊 每一檢驗(yàn)批一組 /100m3 隨施工取樣 C35同條件試塊 見混凝土施工方案 隨施工取樣 C30同條件試 塊 見混凝土施工方案 隨施工取樣 51 回填土 1點(diǎn) /20m 隨施工取樣 61 防水材料（卷材） 一組 /1000卷 使用前取樣送檢 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 17 頁 共 116 頁 防水材料（涂料） 一組 /10T （同上） 62 保溫材料 同一規(guī)格不少于兩組 使用前取樣送檢 71 地磚墻磚 一組 /1000箱 使用前取樣送檢 第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié)、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn) 經(jīng)過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙的研究，我們?cè)O(shè)定本工程的總工期 500天，計(jì)劃 2020年 9 月下旬開工， 2020年 1月 31日竣工。為確保按期交付使用，特分設(shè)以下幾點(diǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)： 地下室結(jié) 構(gòu)完 十層結(jié)構(gòu)完 主體結(jié)構(gòu)完 內(nèi)裝飾完 外墻裝飾完 設(shè)備安裝完 竣工 第二節(jié)、施工段劃分 考慮本工程體量大 ,標(biāo)準(zhǔn)要求高 ,科技含量大 ,由項(xiàng)目部科學(xué)管理優(yōu)化組合 ,本工程采取 分段驗(yàn)收 ,基礎(chǔ)及地下室劃分為三個(gè)施工段（ ○J — ○H 、 ○E — ○F 之間的后澆帶）：第一個(gè)施工段為 ○A — ○F 軸，第二個(gè)施工段為 ○F — ○J 軸，第三個(gè)施工段為 ○J — ○Q 軸。主體結(jié)構(gòu)階段，以 B樓、 C樓為兩獨(dú)立的施工段，兩樓之間采用流水施工?？傮w 本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)留預(yù)埋，確保工程于2020年 1月 31日竣工。 具體工序計(jì)劃控制詳見施工進(jìn)度計(jì)劃圖。 第六章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié)、基礎(chǔ)及地下室 施工測(cè)量 基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供軸線控制點(diǎn) ,采用 J2經(jīng)緯儀將本工程主要軸線測(cè)到周圍建筑物、圍墻或地面上，并做好穩(wěn)固、易保護(hù)的控制點(diǎn)，地面上的控制點(diǎn)在控制樁周圍用 C20 混凝土進(jìn)行保護(hù)，四周 1000mm 范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護(hù)，同時(shí)做好保護(hù)標(biāo)志。，控制偏差值≤ 3mm 內(nèi)。就可作 為本 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 18 頁 共 116 頁 工程的平面控制依據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量，用 50m 鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。 高程測(cè)量用 DS32 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測(cè)設(shè)若干個(gè)點(diǎn)，以利于施工，根據(jù)控制點(diǎn)再用鋼尺進(jìn)行上下傳遞。 現(xiàn)場(chǎng)所使用測(cè)量?jī)x器、量具均必須經(jīng)過計(jì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)，且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)志，否則不得使用。 土方工程 本工程的土方開挖由建設(shè)單位負(fù)責(zé)分包，總包單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，軸線、標(biāo)高的控制等 。 人工清槽后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位施工單位驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，辦理地基隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層混凝土的施工。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 本工程的基礎(chǔ)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：基礎(chǔ)部分、墻板采用組合鋼模板實(shí)地拼裝，獨(dú)立柱、頂板平臺(tái)模板采用竹膠板鋪設(shè)，鋼管架支撐。 本基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)，達(dá)到優(yōu)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 基礎(chǔ)底板施工程序：土方開挖清土完→砌磚模、抹灰，澆筑 100mm 厚C15 砼墊層、 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平壓光→底板防水卷材、保護(hù)層 → 測(cè)量放線、驗(yàn)線→綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼 筋→柱、墻板插筋→支外墻吊?！[蔽工程上報(bào)驗(yàn)收→澆筑基礎(chǔ)底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)底板四周及配電房?jī)?nèi)墻的外側(cè)用２４０ mm 厚，ＭＵ１０實(shí)心磚，Ｍ５水泥砂漿砌筑的磚胎膜，側(cè)面用 1： 3 水泥砂漿抹平壓光?；A(chǔ)外側(cè)磚模高 800mm，每 5000mm設(shè) 240 磚柱一個(gè)，配電房?jī)?nèi)墻處磚模高 2020 mm，每3000 mm 設(shè)置底部長(zhǎng) 800 mm 的斜磚柱一個(gè)。 鋼筋工程 本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時(shí)必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同 爐號(hào)及直徑分別作材料復(fù)檢。合格后方可開始成形，如有必要時(shí)，鋼筋需作化學(xué)成份分析檢測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放須整齊，離地 300mm以上，同時(shí)嚴(yán)格按 ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工由專業(yè)班組施工，根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機(jī)械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號(hào)、規(guī)格掛牌堆放?，F(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于 4% 。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等。現(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時(shí)，需進(jìn)行除銹，同時(shí)作除銹記錄，不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋及小于φ１６鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率≤ 25﹪，搭接長(zhǎng)度為 41d，且不小于 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 19 頁 共 116 頁 250 250 100 500mm，框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率≤ 50﹪，梁鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)部分接頭采用搭接接頭。所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。 為確?；A(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。做法尺寸： Ф 16@1000梅花狀布置。 地下室頂板為雙層鋼筋配置，所以設(shè)置如圖： 馬凳 Φ 12@1000 梅花狀布置。 鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可施焊，施工人員必須持證上崗。認(rèn)真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時(shí)做好試樣檢驗(yàn)工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。 綁扎要求： 1）、鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。采用 22鍍鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)點(diǎn)。 2）、柱、梁箍筋均做 135176。的彎鉤，直段部分長(zhǎng)度≥ 10d，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置，基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底 筋上，施工時(shí)請(qǐng)注意。 3）、保護(hù)層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護(hù)層 50mm、地梁底部鋼筋保護(hù)層 50mm，外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層 50mm，室內(nèi)：梁 25mm、板墻 15mm、柱 30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層≥ 15mm，墻板中分布鋼筋保護(hù)層≥ 10mm。根據(jù)結(jié)施 1 中八、 1（ 5）要求，保護(hù)層大于 4mm，加設(shè)Φ 6＠ 300鋼筋網(wǎng)，而地下室外墻及基礎(chǔ)底板的板底保護(hù)層為 5mm，故在主筋與鋼筋網(wǎng)間綁扎 L=250，Φ 20＠ 1000的短鋼筋，來控制鋼筋網(wǎng)的位置。 鋼筋保護(hù)層制作： 50mm厚的采用 C20細(xì)石砼制作成 60179。60179。50 規(guī)格的砼塊，設(shè)置間距 @800mm 正方形設(shè)置，同時(shí)注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長(zhǎng)度間距 @600，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺(tái)板墊塊設(shè)置間距不大于 1000mm，即可滿足要求。 鋼筋保護(hù)層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。 4）、柱、墻插筋時(shí)，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時(shí)的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（Φ 14）與100 100 200 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 20 頁 共 116 頁 插筋點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊應(yīng)不損傷主筋。 5）、鋼筋的間距 控制：鋼筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行劃線，采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺(tái)鋼筋）的間距允許偏差控制在177。 20mm 內(nèi)，梁受力鋼筋間距控制在177。 10mm以內(nèi)。 本工程的剪力墻鋼筋均采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度大于等于 36d 且不小于 500mm。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為 50% 。 6）、 鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 7）、 鋼筋綁扎做到無漏扣、松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)因現(xiàn)場(chǎng)施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動(dòng)、位移，須在鋼 筋隱蔽驗(yàn)收前修復(fù)完畢。 8）、 對(duì)于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼板埋件，后焊鋼筋，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進(jìn)行預(yù)埋。 9）、 每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進(jìn)行班組自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，達(dá)到要求后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 10）、施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)掛有成品保護(hù)牌。鋼筋綁扎完，及時(shí)鋪設(shè)施工架板，架板放置在用Φ 25 鋼筋制作的長(zhǎng) 600 高 500 的鋼筋馬凳上， 要求縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量。 11）、 平臺(tái)板上的預(yù)留洞口，必須嚴(yán)格按圖紙要求作洞口加筋處理。為確保施工安全，除設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留洞口上的平臺(tái)筋作直通外，其余在洞口邊每 設(shè) 1 根高 1200mmΦ 16鋼筋立柱，采用Φ 14 的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護(hù)欄桿。樓梯間，電梯口均按此做法設(shè)防護(hù)欄桿。 12）、 在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對(duì)多余材料（廢料）及時(shí)做好清理工作，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔。達(dá)到文明施工的要求。 模板工程 本工程的基礎(chǔ)底板四周邊模、內(nèi)外墻采用組合 鋼模板。獨(dú)立柱、頂梁、頂板采用竹膠板。模板拼裝須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，固定牢靠，模板拼縫處墊海棉條，確保不漏漿。模板支設(shè)前須涂刷脫模劑?，F(xiàn)場(chǎng)不得使用有變形的模板，組合鋼模板之間采用“ U”型卡相互連接成整體，要求隔孔上卡且在模板拼縫第一個(gè)孔上必須全部上卡，組合模板周邊墊上海棉條。在柱、頂板平臺(tái)模板拼縫處同樣墊上海棉條，以確保不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 鋼模板間采用自制的固模連接鋼拉片進(jìn)行連接。設(shè)置間距在下 1/4H、 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 21 頁 共 116 頁 豎向 @300mm、水平向 @300mm 設(shè)。在中間 1/2H、豎向 @300mm、水平向 @600mm。在上 1/4H、豎向 @600mm、水平向 @600mm。外墻連接鋼拉片的中間加焊止水鋼片環(huán)，模板拆除以后，所有外露連接片均全部剔除。自制的固模連接片尺寸見圖。 φ 14孔 3179。 60179。 60mm 鋼板止水環(huán) 2 厚冷扎鋼板 40 φ 8 25 25 25 25 25 25 1）模板搭設(shè)要求 支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位控制線組織施工。嚴(yán)格控制位置 ，截面尺寸及標(biāo)高。 在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設(shè)，確保接縫質(zhì)量。 在支設(shè)模板前，提前對(duì)施工縫處垃圾、雜質(zhì)、以及鋼筋、鋼板上的浮漿沖刷干凈。經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到要求后，方可支設(shè)墻模。 模板支架、支撐必須牢固可靠，具有足