變壓器檢修工藝規(guī)程(doc15)-工藝技術(shù)(編輯修改稿)
2024-09-18 21:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Ⅰ 進(jìn)行膠囊排氣，打開(kāi)儲(chǔ)油柜上部排氣孔，對(duì)儲(chǔ)油柜注油，直至排氣孔出油。 Ⅱ 從變壓器下部油閥排油，此時(shí)空氣經(jīng)吸濕器自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)部，使油位計(jì)指示正常油位為止。 b) 隔膜式儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法： Ⅰ 注油前應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后打開(kāi)隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞。 Ⅱ 對(duì)儲(chǔ)油柜 進(jìn)行注油并達(dá)到高于指定油位置，再次打開(kāi)放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，并反復(fù)調(diào)整達(dá)到指定位置。 Ⅲ 如儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)經(jīng)排氣閥進(jìn)行排氣。 c) 油位計(jì)帶有小膠囊的儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法： Ⅰ 儲(chǔ)油柜未加油前，先對(duì)油位計(jì)加油，此時(shí)需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子打開(kāi)，用漏斗從油表呼吸塞座處加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊，以使囊中空氣全部排出。 Ⅱ 打開(kāi)油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量（看到油表內(nèi)油位即可），然后關(guān)上小膠囊室的塞子。 變壓器干燥 變壓器是否需要干燥的判斷 變壓器大修時(shí)一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)行干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)如下： 1) tgδ 在同一溫度下比上次測(cè)得的數(shù)值增高 30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 2) 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值降低 30%以上， 35KV及以上的變壓器在 10～ 30℃ 的溫度范圍內(nèi)吸收比低于 。 干燥的一般規(guī)定 1) 設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)不帶油利用油箱發(fā)熱進(jìn)行干燥時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò) 110℃ ，箱底溫度不得超過(guò) 110℃ ，繞組溫度不得超過(guò) 95℃ ；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò) 85℃ ，熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過(guò) 100℃ 。 2) 采用真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，抽真空時(shí)，先將油箱內(nèi)抽成，負(fù) ，然后按每小時(shí)均勻地增高 %以上為止，泄漏率不得不大于 27Pa/h。 抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。預(yù)熱時(shí)，應(yīng)使各部分 溫度上升均勻，溫差應(yīng)控制在 10℃ 以下。 3) 在保持溫度不變的情況下，繞組絕緣電阻值的變化應(yīng)符合絕緣干燥曲線，并持續(xù) 12h保持穩(wěn)定，且無(wú)凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可以認(rèn)為干燥完畢，也可采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來(lái)判斷干燥程度，其含水量應(yīng)不大于 1%。 4) 干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常情況，如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50～ 60℃ ，繞組溫度應(yīng)高于油溫。 濾油 壓力式濾油 1) 采用壓力式濾油機(jī)可過(guò)濾油中的水分和雜質(zhì)，為提高濾油速度和質(zhì)量，可 將油加溫至 50～ 60℃ 。 2) 濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源情況、濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，濾油紙必須經(jīng) 干燥，濾油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須正確。 3) 啟動(dòng)濾油機(jī)應(yīng)先開(kāi)出油閥門，后開(kāi)進(jìn)油閥門，停止時(shí)操作順序相反；當(dāng)裝有加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)濾油機(jī)，當(dāng)油流通過(guò)后，再投入加熱器，停止時(shí)操作順序相反。濾油機(jī)壓力一般為 ～ ，最大不超過(guò) 。 真空濾油 1) 真空濾油機(jī)將 油罐中的油抽出，經(jīng)加熱器加溫，并噴成油霧進(jìn)入真空罐。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油抽入儲(chǔ)油罐再進(jìn)行處理，直至合格為止。操作步驟如下： a) 開(kāi)啟儲(chǔ)油罐進(jìn)、出油閥門，投入電源。 b) 啟動(dòng)真空泵開(kāi)啟真空泵處真空閥，保持真空罐的高真空度。 c) 打開(kāi)進(jìn)油閥，啟動(dòng)進(jìn)油泵，真空罐油位觀察窗可見(jiàn)油位時(shí)，打開(kāi)出油泵閥門啟動(dòng)出油泵使油循環(huán)，并達(dá)到自動(dòng)控制油位。 d) 根據(jù)油溫情況可投入加熱器。 e) 停機(jī)時(shí)，先停加熱器 5min，待加熱器冷卻后停止真空泵，然 后關(guān)閉進(jìn)油閥，停止進(jìn)油泵，關(guān)閉真空泵，開(kāi)啟真空罐空氣閥，破壞其真空，待油排凈后，停油泵并關(guān)出油閥。 變壓器的小修 變壓器小修至少每年一次。 變壓器小修項(xiàng)目 1) 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷； 2) 放出儲(chǔ)油柜積污器中的污油； 3) 檢修油位計(jì)，調(diào)整油位； 4) 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束； 5) 檢修安全保護(hù)裝置：包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等； 6) 檢修油保護(hù) 裝置； 7) 檢修測(cè)溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)（繞組溫度計(jì)）、棒形溫度計(jì)等； 8) 檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試； 9) 檢查接地系統(tǒng)； 10) 檢修全部閥門和塞子，全面檢查密封狀態(tài)，處理滲漏油； 11) 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆； 12) 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）； 13) 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。 變壓器附件和檢修 純瓷套管檢修 1) 檢查瓷套有無(wú)損壞； 2) 套管解體時(shí)，應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)法蘭螺栓； 3) 拆卸瓷套前應(yīng)先輕輕晃動(dòng)，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套； 4) 拆導(dǎo)電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整； 5) 取出絕緣筒（包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿）擦除油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的
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