【正文】 輕輕擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。 2) 引線及絕緣支架檢修 a) 檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象等。 c) 檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況，固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。 3) 鐵芯檢修 a) 檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。為便于監(jiān)測運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線（片）引出接地。 d) 用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。 f) 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點(diǎn)接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。 4) 油箱檢修 a) 對焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。 c) 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡。 e) 檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。 g) 檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。 5) 整體組裝 a) 整體組裝前應(yīng) 做好下列準(zhǔn)備工作： Ⅰ 徹底清理冷卻器（散熱器）、儲油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、油管、升高座、套管及所有附件，用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的部件。 Ⅲ 各處接地片已全部恢復(fù)接地。 Ⅴ 工器具、材料準(zhǔn)備已就緒。 Ⅱ 有安裝標(biāo)記的零部件，如氣體繼電器、分接開關(guān)、高壓、中壓、套管升高座及壓力釋放閥（安全氣道）等與油箱的相對位置和角度需按照安裝標(biāo)記組裝。 Ⅳ 對于高壓引線，所包繞的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，不得扭曲。 Ⅵ 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油。 6) 真空注油 110KV及以上變壓器必須進(jìn)行真空注油，其他變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油。操作步驟如下： a) 油箱內(nèi)真空度達(dá)到規(guī)定值保持 2h后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油，注油溫度宜略高于器身溫度。 7) 補(bǔ)油及油位調(diào)整 變壓器真空注油頂部 殘存空間的補(bǔ)油應(yīng)經(jīng)儲油柜注入，嚴(yán)禁從變壓器下部閥門注入。 a) 膠囊式儲油柜的補(bǔ)抽方法： Ⅰ 進(jìn)行膠囊排氣，打開儲油柜上部排氣孔，對儲油柜注油，直至排氣孔出油。 b) 隔膜式儲油柜的補(bǔ)油方法： Ⅰ 注油前應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞。 Ⅲ 如儲油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)經(jīng)排氣閥進(jìn)行排氣。 Ⅱ 打開油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量（看到油表內(nèi)油位即可），然后關(guān)上小膠囊室的塞子。 2) 絕緣電阻在同一溫度下比上次測得數(shù)值降低 30%以上， 35KV及以上的變壓器在 10～ 30℃ 的溫度范圍內(nèi)吸收比低于 。當(dāng)不帶油利用油箱發(fā)熱進(jìn)行干燥時(shí)，箱壁溫度不宜超過 110℃ ，箱底溫度不得超過 110℃ ，繞組溫度不得超過 95℃ ；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過 85℃ ，熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過 100℃ 。 抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。 3) 在保持溫度不變的情況下，繞組絕緣電阻值的變化應(yīng)符合絕緣干燥曲線，并持續(xù) 12h保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可以認(rèn)為干燥完畢，也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度，其含水量應(yīng)不大于 1%。 濾油 壓力式濾油 1) 采用壓力式濾油機(jī)可過濾油中的水分和雜質(zhì)，為提高濾油速度和質(zhì)量，可 將油加溫至 50～ 60℃ 。 3) 啟動濾油機(jī)應(yīng)先開出油閥門，后開進(jìn)油閥門，停止時(shí)操作順序相反；當(dāng)裝有加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動濾油機(jī)，當(dāng)油流通過后，再投入加熱器，停止時(shí)操作順序相反。 真空濾油 1) 真空濾油機(jī)將 油罐中的油抽出，經(jīng)加熱器加溫，并噴成油霧進(jìn)入真空罐。操作步驟如下： a) 開啟儲油罐進(jìn)、出油閥門，投入電源。 c) 打開進(jìn)油閥，啟動進(jìn)油泵，真空罐油位觀察窗可見油位時(shí)，打開出油泵閥門啟動出油泵使油循環(huán)，并達(dá)到自動控制油位。 e) 停機(jī)時(shí)，先停加熱器 5min，待加熱器冷卻后停止真空泵，然 后關(guān)閉進(jìn)油閥，停止進(jìn)油泵，關(guān)閉真空泵，開啟真空罐空氣閥，破壞其真空，待油排凈后，停油泵并關(guān)出油閥。 變壓器小修項(xiàng)目 1) 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷； 2) 放出儲油柜積污器中的污油； 3) 檢修油位計(jì)，調(diào)整油位； 4) 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束； 5) 檢修安全保護(hù)裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等； 6) 檢修油保護(hù) 裝置； 7) 檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)（繞組溫度計(jì)）、棒形溫度計(jì)等； 8) 檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試； 9) 檢查接地系統(tǒng)； 10) 檢修全部閥門和塞子，全面檢查密封狀態(tài)，處理滲漏油； 11) 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆； 12) 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）