【文章內(nèi)容簡介】 (a) 依據(jù)企業(yè)的中長期計(jì)畫作規(guī)劃。(b) 人員之采用及訓(xùn)練計(jì)畫。(c) 增車及車檢計(jì)畫。(d) 主要顧客之分析配送、勤務(wù)計(jì)畫流程?！D 15 配送計(jì)畫要點(diǎn)流程　(2) 配送計(jì)畫業(yè)務(wù)流程配送計(jì)畫主要的業(yè)務(wù)流程是以訂單為起始作業(yè)，而以配送用之駕駛記錄表為業(yè)務(wù)要項(xiàng)，其流程及表單如圖 16 ，17 ， 18 所示。圖 16 配送計(jì)畫業(yè)務(wù)流程　圖 17 出貨指示車號(hào)：駕駛：駕駛記錄表 日期：順序送貨 地點(diǎn)品名數(shù)量客戶 名稱行走 距離行走 所　時(shí)間停留 時(shí)間時(shí)間 合計(jì)摘要　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　預(yù)估 行走距離　 　Km實(shí)№ 行走距離　 　Km圖 18 駕駛記錄表　(3) 車輛排程系統(tǒng)(Vehicle Scheduling System )一般物流中心從接受訂單至出貨所花費(fèi)的時(shí)間相當(dāng)長，配送路徑的決定不明確，致使效率低落，許多狀況無法滿足客戶　求。為了解決這類問題，車輛排程系統(tǒng)的應(yīng)用益顯重要，主要的功能在提高管理水準(zhǔn)與作業(yè)效率，并藉此確立配送系統(tǒng)之效率，車輛排程系統(tǒng)主要的輸入與輸出如圖 19 。　　INPUTOUTPUT道路網(wǎng)分析道路網(wǎng)資料 區(qū)域范圍分割資料 *倉庫位置 *倉庫管轄范圍*顧客位置 *倉庫所屬顧客*十字路*道路分析*行車距離*單向行駛信號(hào)最短途徑 *時(shí)間上的最短途徑*距離上的最短途徑*最短途徑的路徑*區(qū)域范圍分割記錄配送計(jì)畫車輛資料 訂購資料 *車種 *顧客編碼*能力 *希望配送時(shí)間*臺(tái)數(shù) *商品*數(shù)量*其它在庫資料*倉庫別、商品別在庫量*其它配送時(shí)間表 稼動(dòng)實(shí)積 *哪輛車 *車輛利用狀況*何時(shí) *配送狀況*至何地*攜帶什堋*其它區(qū)域范圍分割結(jié)果*哪個(gè)倉庫配送哪些客戶圖 19 車輛排程系統(tǒng)的輸入與輸出(4) 移動(dòng)儲(chǔ)位管理當(dāng)配送計(jì)畫決定後，配送路徑也經(jīng)由各項(xiàng)評估決定優(yōu)先順序。然而，當(dāng)裝載貨物上車時(shí)　依照“先達(dá)後進(jìn)”之原則。使貨品到達(dá)目的地時(shí)能順利卸貨，不致因順序混淆而使不　卸貨的貨品擋住配送車之出口，　要卸貨的物品卻堵死在配送車內(nèi)，這不但造成人力與時(shí)間浪費(fèi)，甚至使往後各批貨物延遲送抵客戶手中，造成商譽(yù)的損失。因此，在移動(dòng)儲(chǔ)位的管理上應(yīng)依照下列各點(diǎn)：(a) 依配送計(jì)畫決定後之送貨優(yōu)先順序應(yīng)可對「時(shí)間」與「量」方面，做嚴(yán)密的考慮。(b) 當(dāng)優(yōu)先順序決定後，在駕駛記錄表上應(yīng)載明路線優(yōu)先順序與到達(dá)時(shí)間，并告之駕駛，如圖 210 。(c) 貨物裝載的單位(如棧板)，應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以提升「裝載車」之容積率。(d) 裝載車內(nèi)之儲(chǔ)存空間應(yīng)預(yù)留一塊位置，以利配送貨品順序之移轉(zhuǎn)調(diào)配及人員取貨站立用。(e) 貨品裝載單位(如棧板)上，應(yīng)附上客戶名稱、卸貨順序之標(biāo)示卡，并正確存放在事先規(guī)劃好之移動(dòng)儲(chǔ)位編號(hào)上，如圖 111。注意:卸貨順序依“先達(dá)後進(jìn)”之原則)。若無事先規(guī)劃好之移動(dòng)儲(chǔ)位編號(hào)時(shí)，則每家店之貨品必須以帆布或隔板加以明確區(qū)隔出來?！　D 110　 配送預(yù)定表范例圖 111　卸貨配送分析順序編號(hào)圖此四個(gè)儲(chǔ)區(qū)，貨品保管的時(shí)間長短不同，但都會(huì)流經(jīng)存放保管，在物流中心要完全的掌握貨品流向，就必須對這四個(gè)區(qū)域加以管理。前面已敘述過，貨品自進(jìn)貨驗(yàn)收後，即開始一連串的由前一個(gè)作業(yè)區(qū)取出再放至下一個(gè)作業(yè)區(qū)。在此　強(qiáng)調(diào)儲(chǔ)位管理不僅是對商品停放在儲(chǔ)位區(qū)域上進(jìn)行管理，亦　對其移動(dòng)行進(jìn)時(shí)做一掌握管理，這樣，才能達(dá)成所謂的貨品處於“被保管”的狀態(tài)。我們可以將每一個(gè)在搬運(yùn)移動(dòng)的貨品，看做一移動(dòng)單元　 MU Moving Unit 　，而每一個(gè)移動(dòng)單元必須有一身份證識(shí)別　 ID 標(biāo)簽 　。要做好儲(chǔ)位管理，就必須對每一個(gè)移動(dòng)單元的ID 標(biāo)簽?zāi)芡耆莆眨瑥纳矸葜概?，至身份識(shí)別皆能清楚易懂，如此必能完全掌握貨品流向。當(dāng)貨品進(jìn)貨時(shí)，物流中心就必須知道，進(jìn)來的是何種貨？有多少數(shù)量？那家供應(yīng)商的？且馬上指示卸貨位置，亦就在進(jìn)貨暫存區(qū)驗(yàn)貨的同時(shí)，將上述之身份證明，以ID 標(biāo)簽貼上，在貼上的同時(shí)，或是在取出搬送入庫時(shí)，就應(yīng)給予其欲前往之保管區(qū)域的儲(chǔ)位號(hào)碼。所以在搬運(yùn)入庫的路上，此移動(dòng)單元　 MU 　，我們可從其身上的ID 標(biāo)簽就知其為何種商品，多少數(shù)量，從那里來，欲往何處去。而當(dāng)其入庫上架後，則此號(hào)碼的儲(chǔ)位里放置何種商品，多少數(shù)量，從那里來，何時(shí)來的，誰送來的，所有的資訊應(yīng)同時(shí)的被更新與記錄。同理，只要在每一運(yùn)送階段時(shí)在每一個(gè)移動(dòng)單元　 MU 　上，皆能快速的從ID 標(biāo)簽中識(shí)別出為何種商品，多少數(shù)量，從何處來，從何處去，由誰揀出，誰運(yùn)送等等資訊，存放至各儲(chǔ)區(qū)位置後，皆能同時(shí)在此儲(chǔ)位編號(hào)內(nèi)，將原有的資料內(nèi)容，或加總、或更新記錄此搬進(jìn)之移動(dòng)單元所有資訊。如此，全程的控管到貨品停置與移動(dòng)時(shí)所有的資訊，方能準(zhǔn)確掌握存貨的動(dòng)向，做到真正而有效的儲(chǔ)位管理。當(dāng)移動(dòng)單元　 MU 　從前一個(gè)作業(yè)儲(chǔ)區(qū)取出，在運(yùn)送過程中時(shí)，前一個(gè)作業(yè)儲(chǔ)區(qū)的存貨數(shù)量已被扣除，而因移動(dòng)單元尚未送到下一個(gè)儲(chǔ)區(qū)，故下一個(gè)儲(chǔ)區(qū)數(shù)量維持不變，并無增加，若不掌握住移動(dòng)單元，則此時(shí)來查核，會(huì)發(fā)覺公司庫存無緣無故的少了。同理，為何要管理前述之移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)，就是當(dāng)公司從存貨表中發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品仍有3000箱庫存時(shí)，但此3000箱已在移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)　貨車上　，正送往零售店途中，只因貨未送達(dá)顧客簽收，故公司帳目尚未消除此3000箱貨，若此時(shí)業(yè)務(wù)人員不知此狀況，而仍不斷接單，則必造成缺貨，招致顧客抱怨，這就是未做好移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)管理的原因，故儲(chǔ)位管理不只是做好停置存放的管理，亦應(yīng)做好取出移動(dòng)管理，也就是應(yīng)把移動(dòng)單元視為一個(gè)變動(dòng)的儲(chǔ)位，加以識(shí)別，掌握管理。在盤點(diǎn)時(shí)，有些公司常會(huì)盤點(diǎn)混亂，皆是由於未消除移動(dòng)單元　 MU 　，致使盤點(diǎn)時(shí)，每一時(shí)點(diǎn)的各儲(chǔ)區(qū)數(shù)量不斷在變動(dòng)，故在盤點(diǎn)時(shí)一定要讓移動(dòng)單元　 MU 　歸至定位，無移動(dòng)單元在運(yùn)送。若在服務(wù)客戶前題下，不得不進(jìn)出貨時(shí)，亦應(yīng)在盤點(diǎn)時(shí)刻，切斷進(jìn)貨、出貨的作業(yè)資料，將其獨(dú)立分開作業(yè)，待盤點(diǎn)完後再將之匯總。6. 儲(chǔ)位管理的對象儲(chǔ)位管理的對象有二類，一是保管貨品，二是其它資材，如圖 112 。圖 112 儲(chǔ)位管理的對象　(1) 保管貨品在物流中心的保管區(qū)域中的保管貨品，由於它的作業(yè)　求、儲(chǔ)放搬運(yùn)　求、揀貨　求等特性的　求使得其在保管時(shí)會(huì)有很多種的保管型態(tài)出現(xiàn)，例如棧板、箱、散品或其它包裝方式，這些雖然在保管單位上有很大差異，但都必須加以管理。(2) 其它資材其它資材可區(qū)分為下列三項(xiàng)：(a) 包裝材就是一些標(biāo)簽、包裝紙等包裝　求材料。隨著賣場促銷、特賣及贈(zèng)品等活動(dòng)的增加，使得物流中心之貼標(biāo)(Labeling)、重新包裝(Repacking)、組合包裝(Copacking)等流通加工比例增加，流通加工比例增加，相對的對於包裝材的　求就愈大，一旦有了量就必須加以管理，如果管理不善，將出現(xiàn)在必要的時(shí)候欠缺必要東西的情況發(fā)生，影響到整個(gè)作業(yè)的進(jìn)行。(b) 輔助材就是一些棧板、容器等搬運(yùn)載具。目前由於流通載具的普及化，使得物流中心對這些棧板等輔助材的　求愈來愈多，依賴也愈來愈重，一旦對它有了依賴，管理就更迫切　要。為了不影響貨品的搬運(yùn)流通，就必須對這些輔助材進(jìn)行管理，有很多物流中心已發(fā)覺輔助材的管理重要性，而訂有專門的棧板管理辦法。(c) 副資材就是經(jīng)補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)拆箱而剩下的空紙箱。雖然這些空紙箱都有回收利用（賣給資源回收者，或出貨裝箱用），但是這些紙箱形狀不同，大小不一，若不保管起來，很容易造成混亂，而影響其它作業(yè)。為了避免副資材之保管不善而影響其它作業(yè)就必須對這些副資材加以管理?！≈领哆@些其它資材要如何管理呢？其實(shí)很簡單，因?yàn)樗鼪]有像在庫貨品般品項(xiàng)那堋多，數(shù)量也沒那堋多，只要?jiǎng)澐忠恍┨囟▋?chǔ)位來對這些資材進(jìn)行管理，其管理方式可比照保管儲(chǔ)區(qū)的管理內(nèi)容要項(xiàng)來管理。　7. 儲(chǔ)位管理的構(gòu)成要素儲(chǔ)位要做管理時(shí)基本考慮的要素為儲(chǔ)位空間、物品、人員及儲(chǔ)放、搬運(yùn)設(shè)備與資金等關(guān)聯(lián)要素，如圖113。　(1) 儲(chǔ)位空間不同型態(tài)的物流中心，其所重視的機(jī)能亦不同，有的重視保管機(jī)能，有的重視分類配送機(jī)能。故在儲(chǔ)位空間的考慮上，在重視保管機(jī)能的物流中心中，主要是倉庫保管空間的儲(chǔ)位分配；而在重視分類配送的物流中心中，則為揀貨動(dòng)管及補(bǔ)貨的儲(chǔ)位配置。而在儲(chǔ)位配置規(guī)劃時(shí)，　先把儲(chǔ)位空間訂定。那就必須考慮到空間大小、柱子排列、梁下高度、走道、機(jī)器回旋半徑等基本因素，再配合到其他外在因素之考量，方可做出一完善配置?！?2) 物品如何管理放置在儲(chǔ)位空間中的物品？首先必須考慮的是物品的影響。而物品的影響因素有：(a) 供應(yīng)商：即商品是何處供應(yīng)而來，還是自己生產(chǎn)而來。而有無其行業(yè)特性及影響。(b) 商品特性：此商品的材積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率快慢、季節(jié)性的分布，及物性(腐蝕或溶化等)，溫濕度的　求，氣味的影響等。(c) 量的影響：如生產(chǎn)量、進(jìn)貨量、庫存決策、安全庫存量等。(d) 進(jìn)貨時(shí)效：采購前置時(shí)間，采購作業(yè)特殊　求。(e) 品項(xiàng)：種類類別、規(guī)格大小等?！　《峥紤]的是如何擺放？擺放時(shí)　考慮：(a) 儲(chǔ)位單位：儲(chǔ)位的單位是單品，是箱，還是棧板，且其商品特性為何？(b) 儲(chǔ)位策略的決定：是定位儲(chǔ)放、隨機(jī)儲(chǔ)放、分類儲(chǔ)放、還是分類隨機(jī)儲(chǔ)放。亦或其他的分級(jí)、分區(qū)儲(chǔ)放。(c) 儲(chǔ)位指派原則的運(yùn)用：靠近出口，以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)。(d) 商品相依　求性。(e) 商品特性。(f) 補(bǔ)貨的方便性。(g) 單位在庫時(shí)間。(h) 以訂購機(jī)率為基礎(chǔ)。商品擺放好後，就要做好有效的在庫管理，隨時(shí)掌握庫存狀況，　解其品項(xiàng)、數(shù)量、位置、入出庫狀況等所有資料?！?3) 人員人員包括了倉管人員、搬運(yùn)人員、揀貨　補(bǔ)貨人員等。倉管人員負(fù)責(zé)管理及盤點(diǎn)作業(yè)，揀貨人員負(fù)責(zé)揀貨作業(yè)，補(bǔ)貨人員負(fù)責(zé)補(bǔ)貨作業(yè)，搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)入庫、出庫作業(yè)、翻堆作業(yè)(為了商品先進(jìn)先出、通風(fēng)、氣味避免混合等目的)。而人員在存取搬運(yùn)商品時(shí)，在物流中心的作業(yè)中，講求的是省時(shí)、有效率。而在照顧員工的條件下，講求的是省力。因此要達(dá)成存取效率高、省時(shí)、省力，則作業(yè)流程方面要合理化，精簡確實(shí)；而儲(chǔ)位配置及標(biāo)示要簡單、清楚，一目　然；且要好放、好拿、好找。再加上表單要簡單、統(tǒng)一且標(biāo)準(zhǔn)化?！?4) 關(guān)聯(lián)要素除了上述三項(xiàng)基本要素，儲(chǔ)位空間、物品、人員以外，其他主要的關(guān)鍵要素為儲(chǔ)放設(shè)備，搬運(yùn)與輸送設(shè)備。亦即當(dāng)物品儲(chǔ)放不是以直接堆疊(block stacking)在地板上，則必須考慮相關(guān)之棧板、料架等。而人員不是以手抱、捧物品時(shí)，則必須考慮使用輸送機(jī)、籠車、堆高機(jī)等輸送與搬運(yùn)設(shè)備。搬運(yùn)與輸送設(shè)備在選擇搬運(yùn)與輸送設(shè)備時(shí)，　考慮商品特性、物品的單位、容器、棧板等因素，以及人員作業(yè)時(shí)之流程與狀況，再加上儲(chǔ)位空間之配置等，選擇適合的搬運(yùn)與輸送設(shè)備。當(dāng)然還要考慮設(shè)備成本與人員使用操作的方便性。儲(chǔ)放設(shè)備儲(chǔ)放設(shè)備亦同搬運(yùn)與輸送設(shè)備考慮的一樣，如商品特性、物品的單位、容器、棧板等商品的基本條件，再選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配合使用。例如使用自動(dòng)倉庫設(shè)備；或是固定料架、流力架等料架選擇使用。有了料架設(shè)備時(shí)，必須將其做標(biāo)示、區(qū)隔，或是顏色辨識(shí)管理等。若是在揀貨作業(yè)，則電子輔助標(biāo)簽的應(yīng)用。而出貨、點(diǎn)貨時(shí)，無線電傳輸設(shè)備(RFDC)的導(dǎo)入等皆　納入考慮。而後，　將各儲(chǔ)位及料架等做一編碼，以方便管理。而編碼原則，則必須明　易懂，好作業(yè)?！?5) 作業(yè)　求目標(biāo)除了上述的基本要素與關(guān)連要素之外，作業(yè)的　求目標(biāo)亦應(yīng)考慮。此　求目標(biāo)做為決策時(shí)之指導(dǎo)原則。作業(yè)　求目標(biāo)有以下八點(diǎn)：(a) 空間使用率要高。(b) 作業(yè)方便確實(shí)。(c) 進(jìn)出貨效率快。(d) 先進(jìn)先出。(e) 商品好管理。(f) 盤點(diǎn)容易確實(shí)。(g) 庫存掌握無浪費(fèi)。(h) 配送快，無缺貨?！?6) 資金所有考慮規(guī)劃，最後仍　回歸到　花費(fèi)多少，是否超出預(yù)算能力。因此投資成本及經(jīng)濟(jì)效益具有決定性的影響，不可不慎。綜合以上所述，做一儲(chǔ)位管理時(shí)，　事先的面面顧到，方能做到有效的管理。而圖 113 儲(chǔ)位管理構(gòu)成要素圖即可清楚的看出。圖 113　 儲(chǔ)位管理構(gòu)成要素圖　8. 儲(chǔ)位管理的方法步驟在本章中對儲(chǔ)位管理的基本定義均已詳細(xì)介紹，了解儲(chǔ)位管理的基本組合後，便可開始進(jìn)行儲(chǔ)位管理。但要如何進(jìn)行呢？由於儲(chǔ)位管理基本方法就是一些原理原則的靈活運(yùn)用。因此首先就要先行了解這些原理原則，接著應(yīng)用這些原理原則來判別自己貨品儲(chǔ)放　求。假如儲(chǔ)放空間不足，就必須先行對您的儲(chǔ)放空間進(jìn)行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置期間附帶的對於儲(chǔ)放設(shè)備及搬運(yùn)設(shè)備的選用也一并考量。當(dāng)兩者都決定後，接著便是對這些保管區(qū)域與設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)位編碼。編碼完成後，接著考慮這些貨品要用什堋模式把貨品指派到所編好碼的儲(chǔ)位上。一旦貨品指派到儲(chǔ)位上後，剩下的工作便是儲(chǔ)位維護(hù)的工作了。要做好儲(chǔ)位維護(hù)的工作，除了使用傳統(tǒng)的人工表格登錄外，也可應(yīng)用最有效率最科學(xué)的方法『控管技術(shù)』來執(zhí)行。而要讓這維護(hù)工作能持續(xù)不斷的進(jìn)行就得藉助一些查核與改善的方法來監(jiān)督與鼓勵(lì)，這就是儲(chǔ)位管理的進(jìn)行步驟與方法，如圖114。下面章節(jié)就依序的把這些步驟內(nèi)容詳細(xì)說明，讓大家　解儲(chǔ)位管理的方法。二、儲(chǔ)存要因的分析在規(guī)劃如何把貨品放入適當(dāng)儲(chǔ)位之前，　要考慮那些因素、那些儲(chǔ)放原則，才可做一個(gè)最適宜的分配與選擇，來把貨品逐一指派到適當(dāng)?shù)膬?chǔ)位上。以下便是一些儲(chǔ)存之前的基本考量要點(diǎn)： 儲(chǔ)存保管的目標(biāo)(1) 空間的最大化使用。(2) 勞力及設(shè)備的有效使用。(3) 儲(chǔ)存貨品特性的全盤考量 即對儲(chǔ)存貨品的材積、重量、包裝單位等品項(xiàng)規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性　求徹底　解，來達(dá)到對貨品能按特性適當(dāng)儲(chǔ)放。(4)