【文章內(nèi)容簡介】 縫均勻。(3)允許偏差項(xiàng)目：（見下表）序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)片長度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。10尺量檢查三檔，取最大值3骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4骨架的長度177。105受力鋼筋間距177。10尺量兩端，中間各點(diǎn)取最大值排距177。56箍筋綁扎177。20尺量檢查三檔，取最大值7受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量檢查梁、柱177。5板177。3 柱、豎向筋位移控制措施（1） 柱子豎向筋位移控制：柱子封模板前，樓層混凝土澆筑前，做好二次復(fù)線，保證鋼筋生根正確，把柱子對中找方，定好主筋排距、間距準(zhǔn)確控制，在梁上層梁網(wǎng)片上劃出邊線，留好保護(hù)層，先放一箍筋與主筋綁扎，并與梁上層筋焊牢，可有效地避免主筋移位。在柱子上、中、下三部位，把箍筋與主筋焊牢，主筋上鋼筋定位固定，避免了鋼筋和墊塊的外露。 模板工程為保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使主體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到清水混凝土的效果，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況，本工程采用如下模板體系：柱、梁、板、采用高強(qiáng)覆塑多層復(fù)合鏡面模板體系，均按清水混凝土要求進(jìn)行制作和安裝。 ：支設(shè)前先把基層清理干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在主筋上抄出50cm水平線。在成排的柱子支模時，先把兩端的支好再支中間的。模板的高度控制，應(yīng)以水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模板上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線墜在兩個方向吊直后，上口用短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在操作架上，兩端的柱模吊直固定后，掛線校正中間的柱模。上口高度也要掛通線找平。用這樣的方法，在縱橫兩個方向校準(zhǔn)鎖牢。每根柱子的中間處，每隔7080cm加一道鋼管箍，并與腳手架鎖牢。這樣支模，就可以保證柱子的長度、寬度和高度的尺寸準(zhǔn)確，也保證柱子的位置準(zhǔn)確。 ：支梁底時，以柱模上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核一次，無誤后方可進(jìn)行。先支梁底模，支完底模掛線與軸線校核（防止梁的側(cè)向位移）。梁的側(cè)模夾著底模，底模與梁寬相同，側(cè)模上口就是梁的高度。應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平，再用鋼筋棍支在梁上部的內(nèi)側(cè)，其長度與梁寬相同。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。加固時用方木與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐支在側(cè)模的上部，支撐每隔6070cm設(shè)一道，釘緊釘牢，也可以用直徑16mm的螺栓緊固梁模。這樣就保證了梁的模板的高度、寬度和尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。 現(xiàn)澆板模板的支設(shè)：現(xiàn)澆混凝土板模板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時應(yīng)按50cm線量好板底的高度，并掛好線，按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支柱布置。立柱采用216。48鋼管。鋼管上口用通鋼管連接牢固，并立鋪方木，方木間距為15~20㎝，最后在上面滿鋪模板，使方木的上平加上模板的厚度與設(shè)計(jì)混凝土現(xiàn)澆板板底平。下部用絲杠頂緊，鋼管縱橫兩個方向都要有鋼管連接。在首層時回填土必須夯實(shí)并在絲杠下面墊通長木板。架子搭好后即可鋪板，鋪板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。在現(xiàn)澆框架中，梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板，便于拆卸并能出好活。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確地固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱，若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模時，應(yīng)上口拉線找平找直，確保樓板的厚度尺寸。板的模板支完后，應(yīng)在上層柱子主筋上抄出板上平控制線，用以控制現(xiàn)澆板的厚度尺寸和表面平整度。 模板拆除模板拆除順序：框架柱 樓板模 梁側(cè)模 梁底模。側(cè)模拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時且不破壞混凝土表面時方可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求且能滿足施工的安全時，方可拆除。類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502,≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100，試驗(yàn)室應(yīng)先確定選擇最佳的混凝土配合比方案，混凝土水平垂直運(yùn)輸采用一臺HBT80型混凝土輸送泵。：在混凝土澆筑前，做好供電照明的準(zhǔn)備工作。對施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證場內(nèi)道路暢通，并做好疏導(dǎo)工作，確定混凝土的澆筑路線，安好布料管，做好泵送管座。注意天氣情況，以決定開始澆筑的時間，在澆筑過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，必須先坍落度測定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水，試配單、合格證要齊全。砼澆筑過程要加快澆筑速度，避免踩踏鋼筋。對混凝土澆筑工作要合理安排作業(yè)時間，同時根據(jù)澆筑季節(jié)對泵送砼管道要加以覆蓋做好保溫和防曬工作。，柱接槎處混凝土應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆50mm厚與柱混凝土成份相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模。為防止混凝土入模產(chǎn)生離析，應(yīng)按規(guī)范要求使用溜槽下料。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗棒不得觸動鋼筋，除在上面振搗外，下邊要有人隨時敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。如需留施工縫時，柱施工縫設(shè)在梁底標(biāo)高以下2030mm或設(shè)在梁、板面標(biāo)高處。柱與梁、板整體澆筑時，使其初凝，再繼續(xù)繞筑梁、板混凝土?；炷撩繉訚仓叨瓤刂圃?0cm左右，分層澆筑、振搗。振搗時，插入式振動棒移動間距不大于其作用半徑，一般控制在50cm以內(nèi)，鋼筋較密部位應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，混凝土澆筑完畢，隨即將伸出的搭接鋼筋整理到位。、板混凝土澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法”施工。澆筑時，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用木抹子按標(biāo)高線抹平。：樓梯混凝土自下而上澆筑，先震實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平：（1） 澆筑前應(yīng)清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈。（2） 后澆帶處鋼筋的油污、水泥砂漿及浮漿等雜物也應(yīng)清除干凈。（3） 澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。（4） 振搗時避免接觸兩側(cè)混凝土，并應(yīng)加強(qiáng)對接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（5） 后澆混凝土采用比兩側(cè)混凝土提高一個強(qiáng)度等級的無收縮混凝土并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，12小時以內(nèi)應(yīng)加以草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證混凝土表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)日期不少于7天。框架柱養(yǎng)護(hù)采用表面包塑料薄膜的辦法進(jìn)行。：梁、柱、板要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，清水砼即：結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確、正確，偏差應(yīng)小于規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面平整光潔，線條順直，顏色均勻一致，梁柱接頭通順，無明顯接槎痕跡。無蜂窩、麻面及干縮裂紋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面，氣泡極少。模板拼縫平整且有規(guī)律，模板接縫與施縫處無掛漿，漏漿等現(xiàn)象，預(yù)埋件，預(yù)埋螺栓套管等處表面平整，尺寸準(zhǔn)確。工藝流程：測量放線 驗(yàn)線復(fù)核 柱子鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收 支設(shè)柱子模板 支梁底模 綁扎梁鋼筋 支梁鍘模 支設(shè)樓層平臺模板 綁扎平臺鋼筋 鋼筋模板驗(yàn)收（檢驗(yàn)柱子中心線） 澆筑混凝土 拆模板 刷養(yǎng)護(hù)膜 模板清理刷隔離劑 下層測量放線 ……。 1）測量放線及時準(zhǔn)確，是保證軸線通直，尺寸準(zhǔn)確的基礎(chǔ)，工程開工前所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等要進(jìn)行校驗(yàn)，保證其精確度。基礎(chǔ)柱出零米，按照定位樁，用儀器投出縱橫控制線、軸線，依次彈出各柱子、主框架梁、次梁的邊線，并進(jìn)行測量閉合驗(yàn)證，保證每根柱、梁的定位尺寸準(zhǔn)確。每層平臺鋼筋綁扎完后，用儀器進(jìn)行柱子、梁中心線復(fù)核，無誤后將柱子主筋固定牢。2）模板選型設(shè)計(jì)現(xiàn)澆混凝土表面能否達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，模板是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵?？捎靡郧逅炷潦┕さ哪０澹孩?膠合板模板宜采用I類：覆塑木夾板、竹夾板，厚度≥12； 根據(jù)工程特點(diǎn)及柱子斷面尺寸情況，本工程采用膠合板模板且為I類的。② 梁模板 所有梁底模及側(cè)?？刹赡z合板模板。③ 樓層平臺模板樓層平臺模板均采用：915183015（厚）的膠合板模板下面鋪設(shè)50100木楞@200，在膠合板接頭處另再鋪設(shè)100100木楞，以保證接頭的平整。④ 梁柱結(jié)合部模板框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角模板，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，模板與模板的拼接中間要求有海綿膠帶以保證模板拼接嚴(yán)密平整。3）模板拼縫處理模板縫處理是量大而又難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁模板拼縫內(nèi)夾海綿條處理，平縫內(nèi)用4mm寬的海綿，平貼于模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6mm寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加固定。樓層平臺模板：膠合板與膠合板之間拼縫≤2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。4）模板支撐加固：柱子：現(xiàn)場采用泵送混凝土澆筑，當(dāng)柱子斷面大，混凝土對柱、梁模板的側(cè)壓力較大。沿高度方向模板外側(cè)設(shè)置封閉槽鋼箍，沿高度方向@1200，每兩道槽鋼背楞間再等距設(shè)兩道鋼管腰箍，長邊中間的水平管與滿堂架連通對撐。5）模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。 砌體工程 設(shè)計(jì)要求：本工程主體結(jié)構(gòu)填充墻177。㎜厚MU10混凝土多孔磚，孔灌實(shí)；標(biāo)高177。，M5混合砂漿砌筑（衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境采用同標(biāo)號水泥砂漿砌筑）。工藝流程：拌制砂漿 放線立皮數(shù)桿 排磚、砌筑。 磚、加氣塊、水泥等材料應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，且滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)場使用。 砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配合比和砌筑的技術(shù)、安全交底，砂漿配合比用計(jì)量磅稱必須提前到場，砂漿配合比拌制要嚴(yán)格按照配合比計(jì)量，建立砂石料池、建立水泥庫。 砌筑前應(yīng)彈好砌體墻身邊線和門窗洞口線，經(jīng)復(fù)線合格后方可進(jìn)行施工。 砌筑用磚和砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，磚的含水率宜控制在10%15%之間，加氣塊含水率宜控制在5%8%之間。冬期施工不宜澆水，可適當(dāng)調(diào)整砂漿的稠度，磚的濕潤程度對砌體的施工質(zhì)量影響很大，適宜的含水率不僅可以提高磚與砂漿之間的粘結(jié)力，提高砌體的抗剪強(qiáng)度，同時可使砂漿強(qiáng)度正常增長，提高砌體的抗壓強(qiáng)度，適宜的含水率還可以使砂漿在操作面上保持一定的攤鋪流動性能便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度，砌筑時如不澆水濕潤會造成磚與砂漿之間產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)，施工中應(yīng)做到干磚堅(jiān)決不得砌墻。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，搭設(shè)好操作架子，配制異形尺寸砌塊。：a、首先項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)磚的模數(shù)定出鋼筋間距，并畫出鋼筋位置線，有的為了避開與原砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋相碰，允許有微量移位。 b、植筋長度：外露長為墻長的1/5且不小于700㎜取最大值。c、鉆孔：選用與埋筋相匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)大于植筋直徑的2~6㎜，孔深應(yīng)為植筋直徑的12D（D為鋼筋直徑）。d、清孔：采用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵（清孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響到植筋的質(zhì)量，必須清理干凈）。e、注膠：根據(jù)所需用量現(xiàn)場提取A、B料，按照一定的比例充分?jǐn)嚢?，混合均勻后注入孔?nèi)，以孔內(nèi)盛滿鋼筋插入孔內(nèi)有適量外溢為準(zhǔn)。f、植筋：將鋼筋埋植部分用鋼絲刷清除銹污，迅速插入孔內(nèi)慢慢單向旋入（不可中途逆反轉(zhuǎn)）直至鋼筋埋入孔洞底壁即可。j、養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)：鋼筋埋入內(nèi)切勿振動或碰動埋筋，待完全固結(jié)后方可進(jìn)行下道工序施工。，首先應(yīng)對基層進(jìn)行清理，并灑水濕潤，砌筑第一層磚時應(yīng)選用水泥砂漿砌筑，砌筑工程采用雙面掛線的方法，內(nèi)外控制，雙面勾縫（原漿勾縫），砌塊墻下應(yīng)先砌筑不應(yīng)少于三層的機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚。：上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌體表面必須平整、垂直，邊角棱角整齊，色澤均勻一致。：平縫應(yīng)采用平鋪攤漿法鋪設(shè)，立縫應(yīng)采用兩側(cè)用兩塊個小木板夾緊灌漿、水平縫及豎縫應(yīng)做到灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。：勾縫應(yīng)做到，縫隙橫平豎直，深淺、寬窄均勻一致，還應(yīng)做到同一間屋內(nèi)水平灰縫必須交圈，不得有透縫、瞎縫、假縫和豎向通縫現(xiàn)象。：必須先退后進(jìn)，應(yīng)做到最上面不少于二皮磚是退槎，同一構(gòu)造柱處馬牙槎退進(jìn)必須一致。：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行02YG002圖集第42~46頁施工，拉墻筋出構(gòu)造柱，外邊沿長度不少于1m，丁字墻構(gòu)造柱處該放拐角筋的必須放拐角筋，該放通長直筋的應(yīng)必須放通長直筋，直墻中間有構(gòu)造柱時應(yīng)放通長直筋，絕不允許用一根拉墻筋一彎、彎成兩根筋放在構(gòu)造柱內(nèi)。、垂直度：應(yīng)做砌三層一靠，砌五層一吊，砌筑工人必須應(yīng)有的工具；線繩、線墜、皮數(shù)桿、靠尺、手鋸、木板、夾鉤、瓦刀或大鏟及其它砌筑工具。：施工洞口上部必須加過梁，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)拉墻筋。，做到工完料凈場地清，隔夜砂漿不得使用。，以確保砼填滿各個角落。 、任意開槽、嚴(yán)禁橫向開槽和留置架眼，如確需留置洞口時應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)鋼筋砼過梁，凡是洞口大于尺寸大于300的洞口必須加設(shè)鋼筋砼過梁，墻體上不可水平開槽。 砌塊的排列盡量不切磚或少切磚，必須切磚時，應(yīng)整齊切開，且盡量分散布置，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級。 砌體填充墻頂部斜砌磚，必須待下部砌體沉實(shí)后（大約56天）砌筑，斜磚應(yīng)用砂漿填實(shí)，敲緊砌實(shí)。 墻內(nèi)的門洞、窗洞或設(shè)備留洞，其洞頂需設(shè)過梁時，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)洞口離結(jié)構(gòu)梁或板底小于過梁的高度時，過梁與結(jié)構(gòu)梁或板澆成整體過梁，遇柱位置，柱預(yù)埋過梁鋼筋。 腳手架工程，本工程選用鋼管腳手架。施工準(zhǔn)備：：腳手架