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正文內(nèi)容

滑升模板施工(編輯修改稿)

2025-01-17 03:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 提升模板等工序之間,要緊密銜接,相互交替進(jìn)行。兩次提升的時間間隔,一般不宜超過一小時。在氣溫較高的情況下,應(yīng)增加1~2次中間提升。中間提升的高度為1~2個千斤頂行程。正?;叨?,一般按混凝土一次澆灌高度為準(zhǔn),約20~30厘米。每次提升前應(yīng)檢查并排除提升的障礙。提升時應(yīng)保證所有的千斤頂充分給油;回油時應(yīng)保證所有的千斤頂充分排油。檢查支承桿和操作平臺的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時進(jìn)行加固和處理。在糾正結(jié)構(gòu)的垂直偏差時,應(yīng)逐步徐緩進(jìn)行,避免出現(xiàn)急彎。在調(diào)整操作平臺水平時,應(yīng)防止模板出現(xiàn)反傾斜度。 如鋼筋與混凝土被千斤頂漏油污染時,應(yīng)及時處理。3. 停升 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時應(yīng)采取“停歇措施”。 ①混凝土應(yīng)澆筑到同一水平面; ②模板每隔一定時間提升一個行程,直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止; ③如支承桿套管不帶錐度,則應(yīng)于次日及第三日再將模板提升一個行程; ④再施工時,應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查?;炷恋慕哟?,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。 當(dāng)混凝土的澆灌達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,混凝土停止?jié)补?,模板?yīng)按“停歇措施”繼續(xù)提升到與混凝土不再粘結(jié)為止。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除模板與操作平臺等?!?糾偏 水平高度的偏差可采取在支承桿上用水平儀分段作出標(biāo)記,控制千斤頂提升高度。這里講的偏差系指水平位移和扭轉(zhuǎn)。 1. 造成水平位移和扭轉(zhuǎn)的原因: ①操作平臺上的荷載分布不均勻,造成支承桿的負(fù)荷不一,致使結(jié)構(gòu)向荷載大的一方傾斜; ②各千斤頂上升時不能同步,產(chǎn)生升差后未予及時調(diào)整,操作平臺不能水平上升; ③操作平臺的結(jié)構(gòu)剛度差,使平臺的水平度難以控制; ④澆灌混凝土?xí)r混凝土入模的起點(diǎn)不對稱,發(fā)生偏移; ⑤支承桿分布不當(dāng)或不垂直,以及滑升模板時受風(fēng)力等水平外力的影響等。 2. 預(yù)防偏差與糾偏措施: ①嚴(yán)格控制各千斤頂?shù)纳?,保持操作平臺水平。勤檢查,勤調(diào)整; ②操作平臺上的荷載盡量布置均勻; ③滑模一般有向先澆灌混凝土的方向偏移的現(xiàn)象,改變混凝土澆灌順序后,能逐步糾正過來; ④調(diào)整平臺高差即把偏斜一邊的千斤頂起高一定程度,使平臺有意向反方向滑升,把垂直偏差調(diào)整過來; ⑤在千斤頂下加墊楔形鐵片,使操作平臺在繼續(xù)滑升過程向反方向傾斜,把垂直偏差調(diào)整過來; ⑥如果操作平臺上荷載分布不均勻造成的偏差,也可采取重新調(diào)整操作平臺上的重量位置的方法; ⑦雙千斤頂糾正扭轉(zhuǎn)法 當(dāng)建筑物為圓形結(jié)構(gòu)時,可沿圓周等間距地布置4~8對雙千斤頂,將兩個千斤(A、B)頂置于槽鋼挑梁上,挑梁與提升架橫梁相接,使提升架由雙千斤頂擔(dān)承。通過調(diào)節(jié)兩個千斤的不同提升高度,來糾正操作平臺和模板的扭轉(zhuǎn)。當(dāng)操作平臺和模板發(fā)生順時針方向扭轉(zhuǎn)時,先將順時針扭轉(zhuǎn)方向一側(cè)的千斤頂A升高一些,然后使全部千斤頂滑升一次。如此重復(fù)將模板提升數(shù)次,即可糾正過來。★ 調(diào)平裝置、激光鉛直儀的安裝與使用略★ 模板的拆除 一般拆除順序為:液壓控制系統(tǒng)→模板及圍圈→內(nèi)外吊腳手及安全網(wǎng)→操作平臺及桁架→提升架與千斤頂。如條件許可,盡量采用分段整體拆除,減少高處作業(yè)。 滑 模 施 工 案 例本工程(嘉興港糧食中轉(zhuǎn)庫)筒倉外徑13米,壁厚24公分,(~)。設(shè)計要求侖壁必須一次滑升,不得留水平施工縫,混凝土C30,錐斗為C35混凝土結(jié)構(gòu)。本工程為由15只筒倉組成的筒倉群,分三排五列。A. 圓形水泥貯倉 ,壁厚20公分,侖頂標(biāo)高為12米?;炷翞?00號。滑模起點(diǎn)為-。1. 模板 內(nèi)外模板用3厚鋼板和4040角鐵制作,內(nèi)模長1250,外模長1300。2. 圍圈 內(nèi)圍圈用12號槽鋼,中間加井字架加固,外圍圈用14b槽鋼。 3. 提升架 布置14個提升架,提升架之間距離相等,均為1730。 4. 千斤頂 共配置21個千斤頂,其中一半為雙千斤頂布置。 5. 液壓系統(tǒng) 由液壓控制臺和液壓油管組成。主油管用無縫鋼管,支油管高壓橡膠軟管。 6. 操作平臺組裝工作應(yīng)注意的幾個問題; ①組裝前要平整好場地,做好基礎(chǔ)上表面的抄平、放線和定出中心控制線; ②模板和圍圈必須連接牢固,對松動部分要用木楔塞緊,但不得出現(xiàn)凹凸不平的情況; ③輻射梁和提升架的橫梁,必須保持水平,誤差不大于10毫米,提升架兩支腿(立桿)要與橫梁保持垂直和輻射梁的固定必須保持平整; ④安裝模板時,必須保證上小下大的錐度要求,絕不允許出現(xiàn)無錐度的現(xiàn)象; 7. 混凝土的澆灌程序:每次澆灌高度平均為300,澆灌到 2/3模板高度后先行試滑。如果露出部分的混凝土達(dá)到1~/厘米2,即可繼續(xù)滑升,每澆灌30公分,可連續(xù)滑一次。 8. 滑模施工的同步提升是保證滑升正確的一項重要措施。采取的措是:每提升30公分就要檢查一次標(biāo)高,一般控制在177。15以內(nèi),相鄰兩個千斤頂?shù)纳畲蟮贸^5,利用開閉針形閥進(jìn)行調(diào)整中心控制是在內(nèi)鋼圈上固定一個鋼橫梁,下面吊一個大線錘,每班檢查不少于二次,找正方法通過調(diào)整鋼平臺進(jìn)行,即中心向哪一邊移位,就將哪一邊的平臺適當(dāng)提高,逐步找正。 8. 鋼筋混凝土錐斗的處理: ①筒壁與圈梁同時施工的方法 當(dāng)筒壁滑升到錐斗圈梁的梁底標(biāo)高,待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后,將模板空滑至錐斗圈梁的上口,然后支圈梁和錐斗模板再澆筑混凝土,再繼續(xù)滑升筒壁。但在模板空滑過程中,支承桿容易彎曲,有使操作平臺傾斜的危險,因此必須將支承桿加固。 ②錐斗與圈梁分開施工的方法 在錐斗圈梁支模澆筑混凝土?xí)r預(yù)留出錐斗的接搓鋼筋。在筒壁滑升施工全部完成后,再進(jìn)行錐斗支模、綁扎鋼筋及混凝土澆筑。B. 雙聯(lián)石灰石圓筒倉 內(nèi)徑各為10米,壁厚2
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