【文章內(nèi)容簡介】 實心焊絲生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)為金屬制品的加工企業(yè)，由于焊絲生產(chǎn)本身不能提供焊絲盤元，其焊絲品種主要受到鋼廠的制約。同時，多數(shù)企業(yè)的科研能力還有待提高。要想從根本上解決高純度優(yōu)質(zhì)焊絲的供應(yīng)和焊絲品種多樣化問題，焊絲生產(chǎn)企業(yè)需要進一步與提供焊絲盤元的鋼廠形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，同時與大學和科研院所形成良好的協(xié)作關(guān)系。這也是焊材行業(yè)急需解決的發(fā)展問題。第三部分 從初露端倪到盡顯鋒芒，談藥芯焊絲的飛躍發(fā)展藥芯焊絲行業(yè)發(fā)展概況　 藥芯焊絲是全世界焊材發(fā)展中的突出亮點。從1987年第1屆北京埃森展覽會到2009年的第14屆北京埃森焊接展覽會，藥芯焊絲是每屆展會的展出亮點。20年來藥芯焊絲的品質(zhì)不斷改進，品種持續(xù)增加，生產(chǎn)和使用數(shù)量快速增長。%，美國占30%以上，在韓國由于造船為該國的主要制造業(yè)，因此大量使用藥芯焊絲，藥芯焊絲產(chǎn)量已攀升到該國焊材總產(chǎn)量的50%以上。我國藥芯焊絲的研制始于20世紀60年代中期，但很長時間停留在試驗摸索階段，沒有實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。80年代后，中國造船和冶金等行業(yè)率先應(yīng)用并推廣藥芯焊絲，當時中國市場上所有的藥芯焊絲均為進口，主要來自日本、美國等發(fā)達國家，尤其是日本神鋼的產(chǎn)品占有主要地位。藥芯焊絲在中國的引進及應(yīng)用推動了國內(nèi)焊接界對藥芯焊絲的研發(fā)與制造。進入上世紀90年代，眾多企業(yè)、高校和科研院所開始藥芯焊絲的研發(fā)工作，陸續(xù)涌現(xiàn)出幾十家藥芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)。近10年，中國的藥芯焊絲產(chǎn)業(yè)已取得突飛猛進的發(fā)展，已從初露端倪到盡顯鋒芒。到2008年，三英、金橋、安泰等民族品牌的藥芯焊絲已經(jīng)占到中國市場的60%以上，若加上外商在中國設(shè)廠生產(chǎn)的外資品牌藥芯焊絲，境內(nèi)生產(chǎn)的藥芯焊絲的市場份額已超過95%。2007年中國的藥芯焊絲總產(chǎn)量躍居世界第一，達22萬噸，2008年達34萬噸，其中結(jié)構(gòu)鋼藥芯焊絲約32萬噸，堆焊藥芯焊絲近2萬噸。在計入中國藥芯焊絲總產(chǎn)量中的外資企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，約有50%產(chǎn)品出口。2009年由于受到金融危機的影響，國外的需求降低，出口量明顯下滑。從埃森展看藥芯焊絲企業(yè)的發(fā)展2009年北京埃森展共有53家國內(nèi)外藥芯焊絲企業(yè)參展，其中國外參展商18家，國內(nèi)還有20多家藥芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)本次沒有參展。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國可以生產(chǎn)藥芯焊絲的廠家，已達60多家，其中有30多家是近幾年成立的中小型企業(yè)。在較大型生產(chǎn)企業(yè)中呈現(xiàn)國資控股、外資和民營三足鼎立之勢。外資企業(yè)主要有美國ITW集團、天泰公司、美國林肯公司、伊薩公司、韓國現(xiàn)代、韓國高麗等；國資控股企業(yè)主要有天津三英、北京安泰；民營企業(yè)主要有天津金橋和天津大橋。2008年這些企業(yè)生產(chǎn)的藥芯焊絲產(chǎn)量在25萬噸左右，%，其它藥芯焊絲企業(yè)的市場份額相對較小。我國已有10家藥芯焊絲企業(yè)的年產(chǎn)量超過1萬噸，其中年產(chǎn)量超過3萬噸的有6家以上（包括外資企業(yè)），這些企業(yè)藥芯焊絲的品種都比較齊全，包括碳鋼、低合金高強鋼、耐侯鋼、低溫鋼、不銹鋼等氣保護藥芯焊絲，也包括自保護焊、氣電立焊、埋弧焊藥芯焊絲，以及各類堆焊藥芯焊絲產(chǎn)品等。包裝形式有不同重量的盤狀焊絲和桶裝焊絲。一些國內(nèi)參展企業(yè)，不但展出了藥芯焊絲產(chǎn)品，而且還展出了藥芯焊絲的成套生產(chǎn)裝備，例如天津三英公司研制的藥芯焊絲制造裝備于2008年通過了機電產(chǎn)品出口歐洲的許可認證（CE認證），設(shè)備的安全性能、環(huán)保性能、加工精度、穩(wěn)定性能等技術(shù)指標完全達到歐盟的規(guī)定，設(shè)備的自動控制與檢測技術(shù)達到歐洲先進水平，并率先實現(xiàn)成套裝備的出口，見圖31。目前已經(jīng)出口兩套完整藥芯焊絲生產(chǎn)線，分別出口南亞和歐盟，標志著中國藥芯焊絲生產(chǎn)裝備的制造水平得到國際市場的認可。圖31我國出口藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備照片鈦型全位置藥芯焊絲占世界和中國藥芯焊絲市場的90%以上，是市場的主導產(chǎn)品，但各企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)良莠不齊，其中部分企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)達到國際先進水平，天津三英公司還展出了新研制的超級藥芯焊絲，使以前困擾這類藥芯焊絲的三大問題，氣孔（凹坑）、裂紋和送絲都得到明顯改善。本次展會上展出的鈦型全位置藥芯焊絲，主要技術(shù)進步為：（1）擴散氫含量降低目前，E71T1類國產(chǎn)焊絲擴散氫含量從H15級別，普遍達到H10級別，甚至可達到H5級別，對于軍工專用產(chǎn)品可達到H3級別，這對于防止焊縫的冷裂紋，減少氣孔具有極其重要的作用，標志著我國藥芯焊絲已達到國際先進水平。（2）船級社認證級別提高20世紀90年代，各大藥芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品船級認證級別都是2Y級別，如今普遍達到3Y級別，甚至已推出4Y級別產(chǎn)品，完全能夠滿足船舶及海上設(shè)施的建造需要。例如天津三英公司的藥芯焊絲已通過國際競標，成功應(yīng)用于我國第一艘4Y級17萬噸海上浮式采油船的焊接。（3）抗裂能力提高隨著國產(chǎn)藥芯焊絲擴散氫的大幅降低及焊縫中夾雜物的降低，藥芯焊絲抗冷及抗熱裂紋的能力已大幅提高。（4）抗氣孔能力改善帶底漆鋼板焊接的氣孔和壓痕問題是鈦型全位置焊絲常見的焊接缺陷之一。目前國內(nèi)一些企業(yè)產(chǎn)品的抗氣孔能力已得到改善，出現(xiàn)氣孔的概率很低。（5）送絲穩(wěn)定性改善由于藥芯焊絲表面未經(jīng)鍍銅處理，焊絲表面又不能加潤滑油，送絲性能一直是困擾藥芯焊絲產(chǎn)業(yè)的主要問題之一。一些企業(yè)由于生產(chǎn)工藝的不斷改進和提高，目前送絲性能有了明顯改善，大部分市售國產(chǎn)藥芯焊絲均可使用6m送絲軟管順暢送絲。（6）焊接發(fā)塵量降低藥芯焊絲在焊接過程中最大的危害就是焊接煙塵較大，危害焊工健康。在國外如ESAB、神鋼等公司已經(jīng)推出低煙塵產(chǎn)品，目前國產(chǎn)超級藥芯焊絲煙塵含量可比市售焊絲降低30%，達到世界先進水平。（1）自保護藥芯焊絲美國合伯特公司和天津金橋焊材公司的自保護藥芯焊絲已成功用于西氣東輸二線的X80鋼管道焊接，達到世界先進水平，本次展會展出自保護藥芯焊絲情況見圖32。另外合伯特公司的X80鋼管道焊接，%，40℃低溫沖擊韌性達134J。圖32自保護藥芯焊絲成功用于X80鋼管焊接（2）金屬粉芯藥芯焊絲從展會看，金屬粉芯焊絲的品質(zhì)提升和推廣采用，是藥芯焊絲的一個重要發(fā)展方向。國外廠商推出的金屬粉芯焊絲新品種已多于熔渣型藥芯焊絲，金屬粉芯藥芯焊絲與傳統(tǒng)金紅石型或中性及堿性熔渣型藥芯焊絲相比，具有熔敷速度高、焊接熔渣少、焊接煙塵少、擴散氫含量低、焊縫成形好、熔敷金屬化學成分和力學性能容易調(diào)整等一系列優(yōu)點。因而已開發(fā)了焊接不同鋼材，不同板厚，不同焊接位置，不同操作工藝特點的多品種焊絲產(chǎn)品。美國和日本開發(fā)的金屬粉芯焊絲，既有相同之處，也有不同的特點。日本開發(fā)的各類金屬粉芯焊絲，偏重于提高熔敷速度和效率。大都只能作平焊和平角焊，少數(shù)品種可用于橫焊，但基本不能適用于全位置焊接。美