【文章內(nèi)容簡介】 %夾層玻璃用%中空玻璃用%玻璃板塊直徑孔孔徑Φa不應(yīng)超過允許偏差0~+，錐孔口徑Φb不超過允許偏差+~+，錐孔斜度為45176。，锪孔深度c應(yīng)酬不大于單層玻璃公稱厚度的2/5，允許偏差177。；。玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理。與沉頭連接件配合的孔，孔周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接配合的孔?？壮霈F(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理，修磨區(qū)域的寬度不得大于6mm，深度不得超過玻璃公稱厚度的1/12，長度不得超過孔周長的1/4。當(dāng)玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時，玻璃公稱厚度應(yīng)不小于8mm。當(dāng)玻璃板塊由單層玻璃鉆孔而成時。當(dāng)玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃時，兩片單層玻璃應(yīng)采用不同孔徑的加工方法，此時，單層玻璃鉆孔的位置偏差應(yīng)不大于孔徑之差的一半。三、連接件構(gòu)造連接件按構(gòu)造可分為活動式、固定式、按外形可分為沉頭式和浮頭式。連接件中各零件的加工制作宜滿足現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、爪件構(gòu)造支承爪件按固定點(diǎn)數(shù)和外形可分為下列五類：a、四點(diǎn)爪——X型和H型；b、三點(diǎn)爪——Y型；c、二點(diǎn)爪——U型、和V型、I型、K型；d、單點(diǎn)爪——1/2型和V/2型；e、多點(diǎn)爪。支承爪件制造應(yīng)符合下列要求；a、支承爪件的尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；b、采用不銹鋼或碳素鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差》GB/T6414R要求；c、采用機(jī)械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應(yīng)不低于IT10級；d、采用螺紋連接的H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h，轉(zhuǎn)動配合精度不得低于E8/h7。爪件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、爪件表面應(yīng)無明顯機(jī)械傷痕和銹斑、裂紋；b、鑄件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺陷。C；d、不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理，；e、由非不銹鋼制造的爪件，應(yīng)進(jìn)行鍍烙、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理，起外觀應(yīng)滿足設(shè)計要求。對爪臂為不可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一個孔為基準(zhǔn)孔，一個孔可進(jìn)行單一方向的調(diào)節(jié)，另兩個孔可進(jìn)行兩個正交方向的調(diào)節(jié)。對爪臂為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的爪件，孔位應(yīng)由爪臂調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍孔距L應(yīng)為177。12mm，角度β為177。5176。四、支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用鋼拉桿、鋼拉索、鋼結(jié)構(gòu)等。鋼拉桿的制作應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼拉桿的制作要求項目內(nèi) 容長度偏差不低于IT12精度等級螺紋精度不低于6g精度外觀表面無銹斑、裂紋及明顯機(jī)械損傷不銹鋼拋光處理噴丸處理表面均勻，整潔碳鋼除銹后，涂裝、鍍珞、鍍鋅純化處理涂層牢靠、光整潔、無明顯色差鋼拉索的制作應(yīng)符合下列要求：a、鋼拉索必須使用可靠的機(jī)械方式固定；b、鋼拉索性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》GB/T8918的規(guī)定。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測試合格報告及質(zhì)量保證書；c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理；d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。項目長 度L≤10m10mL≤20mL20m長度偏差5mm8mm12mm螺紋偏差不低于6g精度外 觀表面光亮，無銹斑，鋼絲補(bǔ)允許有斷裂及其它明顯的機(jī)械損傷，點(diǎn)支式玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)的制作與檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。五、施工要點(diǎn)點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。凡對點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項工程，應(yīng)安排在幕墻施工前完成，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。點(diǎn)支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項的施工組織設(shè)計。點(diǎn)支式下班幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)埸時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。六、施工準(zhǔn)備進(jìn)埸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。室外堆放時應(yīng)采取保護(hù)措施。材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時不得碰撞。結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)埸拼裝和安裝中對連接附件等進(jìn)行輔助加工時，其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力實(shí)驗。七、安裝 點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；（2） 大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計，并應(yīng)試吊；（3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并申報隱蔽工程驗收；（4） 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；（5） 鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用測力計測定，應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。名稱允許偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距177。豎向構(gòu)件垂直度L/1000或≤5，1跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距3～+1相鄰兩爪座水平高低差爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬≤35m 幕墻面寬35m57相鄰兩爪座垂直間距177。2單個分格爪座對角線差4爪座端面平整度6 點(diǎn)支式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定；（2） 爪件裝入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整；（3） 爪件安裝完成后，應(yīng)對爪件的位置進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。 耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1） 在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；（2） 縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)紙膠帶；（3） 耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過程中，除應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗收。八、安全措施 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 點(diǎn)支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，應(yīng)進(jìn)行試吊裝，可行后正式吊裝。九、質(zhì)量控制 點(diǎn)支式玻璃幕墻工程的觀感驗收檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻工程的抽樣檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。 點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。名稱允許偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距177。豎向構(gòu)件垂直度L/1000或≤5，1跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距3～+1項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30m且不大于50mm15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2mm卡尺第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆飾面工程為了保證孵化中心點(diǎn)駁式幕墻鋼結(jié)構(gòu)部份漆飾后能經(jīng)得起耐酸、耐堿、耐沖洗、耐化學(xué)藥品等侵蝕，在施工技術(shù)和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上選定氟碳漆，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB/T97572001,由底漆、中涂漆、保護(hù)漆三部份組成。第一部份 氟碳漆的產(chǎn)品特點(diǎn)及施工一、底漆 (一)特點(diǎn)a、極強(qiáng)滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。b、抗堿性強(qiáng)，可有效防止面漆褪色及變色。c、有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻。d、雙組分固化型底漆，與墻體附著力極強(qiáng)。e、與不同種類的面漆均有較強(qiáng)的附著力。c、可與不同類型的面漆配套使用。 (二)施 工a、工 具 漆刷、滾筒或無氣噴槍。b、稀 釋 用602環(huán)氧稀釋劑稀釋(分為冬用/夏用劑)。 稀釋量為05%(不同粉化程度的墻面，按其吸收涂料的能力，稀釋比例需作適當(dāng)調(diào)整)。c、施工厚度 刷涂/滾涂：干膜厚度為50微米。d、施工條件 在535℃及相對濕度85%以下施工。e、清 洗 所有的工具用完后，用602環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。(三)使用說明表面處理：涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)必須牢固、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取細(xì)小油脂污物及粉末所有中性清潔劑或溶劑清洗，或用濕布擦洗，以徹底清除所有污物處理。(四)安全事項 安全、衛(wèi)生及環(huán)保該產(chǎn)品含有易揮發(fā)的可燃性溶劑，施工時應(yīng)注意： 保持空氣流通，施工現(xiàn)場不能有火種，不能進(jìn)行焊接施工，嚴(yán)禁吸煙。為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧，請使用防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用具。 如沾染皮膚，立即用中性清潔劑或濕水清洗。二、中涂漆(一)施工作業(yè)條件表面處理： 清除被面上的油脂、灰塵等異物，并保持表面干燥?；?合 比： 主漆/固化劑=85/15(重量比)熟化時間： 10分鐘/℃可使用時間：8小時/℃干燥時間: 表干時間:1小時/20℃ 實(shí)干時間:3小時/20℃(二)注意事項施工環(huán)境: 在溫度持續(xù)低于5℃的場合或通風(fēng)不良情況下,避免施工.復(fù)涂事項: 用聚氨酯涂料進(jìn)行重涂時,遇到陽光直射的場合，,應(yīng)將表面進(jìn)行粗糙處理后再涂裝.安全事項: 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火.三、保護(hù)漆 (一)施 工工 具: 漆刷、滾筒、普通噴槍或無氣噴槍.稀 釋: 使用603聚氨酯稀釋劑(分為冬用/夏用稀釋劑).稀 釋 量: 刷涂/輥涂 010% 噴涂 1020% (不同粉化程度的墻面,按其吸收涂料的能力,在不同涂裝道數(shù)時稀釋比例需做適當(dāng)調(diào)整)施工條件: 在535℃及相對濕度85%以下施工.清 洗: 所有的工具用完后，用603聚氨酯稀釋劑清洗干凈.(二)施工說明 用清潔劑除去金屬表面的油污,再用請水洗凈,干燥.用砂紙打磨金屬表面,清除殘留的頑固物質(zhì),并將所有灰塵清理干凈.(三)貯存存放陰涼、清潔、干燥、遠(yuǎn)離火源的地方,貯存有效期為半年以上，包裝:20公斤/套(,)(四)安全事項 安全、衛(wèi)生及環(huán)保該產(chǎn)品中含有易發(fā)揮的可燃性溶劑,施工時應(yīng)注意:保持空氣流通,施工現(xiàn)場不能有火種,不能進(jìn)行焊接施工,嚴(yán)禁吸煙.為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧,請使用防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用具.如沾染皮膚,立即用中性清潔劑及溫水清洗.第二部份 氟碳漆施工方案一、氟碳漆施工工藝流程清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐榉计釓?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙计崞剑ü猓┑谌榉计岫⒎计崾┕し椒ㄇ謇砘鶎樱菏紫葘⒒鶎悠鹌ぜ八蓜犹幐蓛?，將藥渣鏟干凈，然后將基層掃凈。修補(bǔ)基層：用原子灰將基層磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由基層平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：原子灰：纖維素＝1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將鋼結(jié)構(gòu)表面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平、磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。噴第一遍氟碳漆：噴涂順序是先噴頂面，后噴基層立面，基層是先上后下，先將基層清掃干凈，用布將基層粉塵擦掉。氟碳漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆噴不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。噴第二遍氟碳漆：第二遍氟碳漆操作同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加稀料，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將基層小疙瘩和顆粒物打磨掉，磨光滑后清掃干凈。噴第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好的程度上進(jìn)行噴漆，噴漆的壓力不得小于8個大氣壓。三、常見的質(zhì)量問題、原因分析與防治措施氟碳漆流墜在物體的垂直表面上，或線角的凹槽處，氟碳漆產(chǎn)生流墜。形成淚痕象串珠子且手感十分明顯。原因分析1）氟碳漆中加稀釋劑過多，降低了氟碳漆正常的施工粘度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜。2）涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化