【文章內容簡介】 。 鋼筋采用與角鐵配合制安，鋼筋尺寸應與角鐵尺寸相吻合。 砼澆搗采用機械拌和、機械振搗，表面鐵板壓光成形。砼板及時進 行濕水或覆蓋養(yǎng)護。有外露蓋板在預制時做好標志符號等相關設計要求。 砼板起板時強度須達到設計的 70%，起板后可在預制場附近空地臨時堆放，如起板尚在養(yǎng)護期內，則臨時堆放的預制成品必須進行繼續(xù)養(yǎng)護，可用麻袋覆蓋養(yǎng)護。 蓋板起吊→運輸→安裝工藝可用簡裝液壓扒桿鋼絲繩起吊；運輸可用小四輪農用車場內短駁；安裝前應檢查井蓋座（圈梁）幾何尺寸、表面有無泥漿雜物等，經檢查合格 后才可安裝就位。 蓋板擱置應滿足 100mm 要求。 四、非開挖頂管施工方案 本工程由多處非開挖牽引管，主要為過道路及交叉口。牽引管采用 MPP 管材 ，采用組合捆綁牽引頂進。主要頂進管段為 8182 號工井（工作井）、 8586號工井（工作井）、 8889 號工井（工作井）、 9293 號工井（工作井）、 9798 號工井（工作井）。 施工設備及機具 擬在此次工程中采用的是目前國內最先進非開挖水平導向鉆機進行施工。該設備性能卓越，其特種鋼設計制造的鉆桿更是同類設備中性能最為優(yōu)良，是強度和剛度的完美結合，能夠滿足大曲率的彎曲要求，另外該設備的大功率和大回拖力能滿足大口徑頂管穿越。因此擬投入的頂管設備完全能滿足本工程施工要求。 具體設備如下表所示： 名稱 數量 備注 專用設備 DDW210 水平導向鉆機 1 臺 ZT250 水平導向鉆機 1 臺 本 資料來自 施工管材供應 本工程施工所用管材由業(yè)主供應，環(huán)鋼度≥ 8Mpa。并負責運送，施工方積極做好收驗工作，及時入倉保管使用。 施工圖紙設計（具體頂管傾角度曲線見實施設計圖）。 施工程序 ① 施工前準備 測量放樣、工作坑開挖 根椐施工現(xiàn)場確定導向孔位，放出中心坐標，定出工作坑井中心樁位和縱橫軸線控制樁，工作坑尺寸 4m 3m。根據中心樁位和縱橫軸線控制樁確定工作坑邊線，用白粉標出。在施工前進行場地平整，已保證機械定位，如 發(fā)現(xiàn)淺埋障礙物應以消除。 工作坑開挖前為消除施工隱患，在城建檔案資料上查閱了解地下已布管線的情況，先人工開挖深 1m 左右，以確認周邊地下無管線時，再用挖掘機開挖。 放樣完成后立即劃出平面圖，管道走向軸測圖，先報審后施工。 ②設備、人員及相應器材進駐施工現(xiàn)場，做好安全方面工作，勘察土質情況，由專業(yè)的泥漿師采用特種原料擬訂最合適的泥漿配比方案； 做好開機鉆導向孔前相關的準備工作。確定出入土點，根據施工設計圖紙確定所在地下現(xiàn)有管線情況，并調整相應施工措施； ③鉆導向孔 根據技術施工圖紙要求鉆導向孔，作到精 確導向，并做好每一步進程的施工記錄，一次鉆進，打通導向孔； 定向鉆法施工：其施工工藝是采用 MAPK（ IV）型導向儀（美國制）配合偏向鉆頭，完成導向孔的施工。在導向過程中，用產生 1215Mpa 高壓水流的注塞泵不斷向孔內噴水，使其沖割土層，同時利用土層的反作用力改變偏向鉆頭的方向，使其沿著設計的方向運行。 定向鉆孔施工： 一般采用鉆桿直徑從φ 44mmφ 67mm 不等的小型定向鉆機，通過定向鉆頭按設計的管線走向導向鉆進，施工中根據監(jiān)察設備反映的情況隨時做出有效的調整：細微的偏差可以微調鉆桿導向板以達到糾偏的目的 ，偏差較大時可以通過回 本 資料來自 抽 12 根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對施工影響小，較為方便的解決工程偏差。導向施工時還應注意：水平導向拖拉管技術的工作機理，在導向完成后回擴過程中由于回擴頭自重而產生一定量的成孔下垂現(xiàn)象，造成導向過程準確而實際施工高程下降的問題，但我們長期施工的經驗積累，通過預先設置變量可以有效的解決。根據土質情況，一般設置 10～ 15cm 的變量。 ④預回擴孔 定向鉆進完成后，卸下定向鉆頭，換上擴孔鉆頭和旋轉接頭，然后在旋轉接頭后接上回拉鉆桿，進行分級擴孔，直至預鋪設管線的最大直徑； 回擴過程中拉力控制 在 800～ 2200Psi 內，扭矩控制在 700～ 2100Psi 內，回擴至設計孔徑后，拉力控制在 400～ 600Psi 內，扭矩控制在 450～ 650Psi 內，方可進入到拖拉管作業(yè)。 ⑤管材焊接 管材采用熱熔焊接機焊接，以確保管材的焊接質量。熱熔焊接機有管端平面切割功能和管口對接功能，熱熔原理主要以烙鐵預熱到一定溫度時將管端熱熔，并迅速抽出烙鐵，利用機械自身擠壓熔結。主要控制要素為：兩對接管端平面磨合一致，控制熱熔時間，保障烙鐵電壓正常，當烙鐵抽拔后火速對接，掌握一定的對接時間，當略有冷卻時將機械管卡松開，數分鐘后為 焊接成型。 ⑥回孔鋪管 擴孔完成后，在回拉鉆桿后接上擴孔頭和旋轉接頭，在旋轉接頭后接上塑管進行回擴鋪管。當回擴頭露出地表，鋪管工作完成?；赝线^程中要始終回拖順暢。 回孔鋪管注意事項： a、在鉆頭上依次加大回擴頭，回擴頭加大到管徑的 倍為止，每次加大鉆桿均旋轉回拖，將孔擴至設計孔徑。 b、在擴孔同時注入泥漿，使其與被攪動的原土形成合成泥漿以保證形成的孔不坍塌。 c、孔形成后在接收井內安裝熔接好被拖拉的管道。 d、將以焊接好的管材和鉆頭連接進行拉管，直至全部管道拖拉到位。同時做好泥漿處理工作。 本 資料來自 e、管道接好后，及時封堵管口，除編號順序兩端一致外，還應確保管內不積水和防積水工作。 關于施工中泥漿的處理 根據施工設計圖紙，施工路線的出入土點開挖工作坑，施工中產生的泥漿集中在工作坑中，及時用泥漿車裝運，并在施工結束階段仔細清理工作現(xiàn)場。 各階段施工任務的安排 根據施工設計圖紙，結合現(xiàn)場開工條件，逐段進行施工，同時也可以對大開挖管道各項工作進行與實地相應安排。 施工技術組織措施 （ 1）施工措施 ①本工程為電纜保護管類管道穿越鋪設，且管道為多孔穿越，在管道出入土時均應采用小角度穿越，設計穿越角 度小于 10 度，并且管道穿越至最深處時必須滿足斜坡鋪設要求，如設計圖所示。 ②結合設計圖中在出入土點均需開挖工作坑，按設計平面圖找到鉆進入口處。點還需挖相應斜坡，以利于管道鋪設，降低管道出入土角度。出土泥漿及時用泥漿車外運。 （ 2）質量保證技術措施 ①嚴格按圖紙施工、按規(guī)范施工、要做到層層交底； 在鉆孔導向過程中，做到精確導向，并且要逐根進行測量，及時調整鉆頭傾角和方位變化，每根鉆桿斜度百分比變化不大與 10%，鉆出平滑的導向孔軌跡，確保管道順利穿越。 如為粉土質采用進口優(yōu)質聚合物泥漿，另外加入適量潤滑劑和降失 水劑等添加劑，泥漿粘度 40— 50 秒。泥漿的作用一是護孔護壁；二是回拖起到潤滑作用，確?；赝腺|量。 回拖時，采用與擴孔時同樣的泥漿，適量增加潤滑劑和聚合物，提高泥漿的潤滑和攜巖能力。 ②認真檢查材料質量、數量，保證管材合格和數量準備充分； ③進行施工過程檢查，隨時糾正可能出現(xiàn)的施工偏差； ④為確保頂管質量，強調操作工藝： A、施工準備； B、定向鉆進； C、回孔 本 資料來自 （第一次預擴孔、第二次預擴孔 ?? ）； D、管材焊接； E、回拖鋪管； F、資料整理。 （ 3）穿越施工安全防護措施 配合相關部門以及施工現(xiàn)場可能涉及的單位的協(xié)調工作，并做好安全防范，主要采取以下措施： ①進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全保護設施； ②施工現(xiàn)場周圍設置防護設施； ③夜間施工安裝警示燈； ④專人看護機器設備，嚴格按照規(guī)則操作； ⑤管道穿越道路，只要管道穿越深度到達一定的要求，并使用凝固性能優(yōu)良的泥漿，使管道穿越產生的管道孔完整而不塌方，因此對于道路交通及相關設施是不會造成多大不利影響的。 第二章 工程投入機械設備情況、主要施工機械進場計劃 一、施工機械設備選用及布置說明 混合料擬采用 2 臺 350L 拌和機拌和，并根 據管道進展情況機動布置。 工作井基坑（溝槽）采用 1 臺 PC2003 挖掘機機械作業(yè)，人行道部位（溝槽）采用 2 臺 YC35 小型挖掘機。 材料、設備運輸采用以汽車為主的運輸方式，擬配置 5 噸自卸車 5 輛。 二、擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數量 國別 產地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 生產 能力 用于施工部位備注 本 資料來自 1 挖掘機 PC2003 1 日本 150 良好 管道 2 挖掘機 YC35 2 廣西 良好 管道 3 砼拌和機 JZC350 2 蕭山 15 良好 管道 4 電焊機 BX2500 2 上海 21 良好 管道 5 空氣壓縮機 ZWG6/7 1 上海 40 良好 管道 6 砂漿拌和機 ZWB10 1 上海 良好 管道 7 蛙式打夯機 HW140 6 溫嶺 良好 管道 8 泥漿泵 4PN 5 蕭山 良好 管道 9 自卸汽車 5T 5 上海 良好 管道 10 插入式振動棒 10 溫州 良好 管道 11 平板式振動器 2 溫州 良好 管道 12 木工刨床 1 杭州 良好 管道 13 發(fā)電機 24KVA 3 上海 良好 管道 14 發(fā)電機 64KVA 2 上海 良好 管道 15 排水泵 Φ 100 10 杭州 良好 管道 16 井點機 6 杭州 良好 管道 17 水平導向鉆機 DDW210 1 深圳 良好 管道 18 水平導向鉆機 ZT250 1 深圳 良好 管道 三、投入的主要施工機械設備使用時間 本 資料來自 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數量 擬使用的時間 1 挖掘機 PC2003 3 2020 年開工前 ~竣工 2 砼拌和機 JZC350 2 2020 年開工前 ~竣工 3 電焊機 BX2500 2 2020 年開工前 ~竣工 4 空氣壓縮機 ZWG6/7 1 2020 年開工前 ~竣工 5 砂漿拌和機 ZWB10 1 2020 年開工前 ~竣工 6 蛙式打夯機 HW140 6 2020 年開工前 ~竣工 7 泥漿泵 4PN 5 2020 年開工前 ~竣工 8 自卸汽車 5T 5 2020 年開工前 ~竣工 9 插入式振動棒 10 2020 年開工前 ~竣工 10 平板式振動器 2 2020 年開工前 ~竣工 11 木工刨床 1 2020 年開工前 ~竣工 12 發(fā)電機 24KVA 3 2020 年開工前 ~竣工 13 發(fā)電機 64KVA 2 2020 年開工前 ~竣工 14 排水泵 Φ 100 10 2020 年開工前 ~竣工 15 井點機 6 2020 年開工前 ~竣工 16 水平導向鉆機 DDW210 1 2020 年開工前 ~竣工 17 水平導向鉆機 ZT250 1 2020 年開工前 ~竣工 本 資料來自 第三章 勞動力安排計劃 一、勞動力調控保證措施 在接到業(yè)主中標通知書后，立即將前期工程技術人員，工程管理人員，技術骨干工人送至現(xiàn)場。 工程轉入正常施工后，將同時安排三支隊伍進場作業(yè)，高峰期間，投入施工人員約在 50 人左右。 雨季施工，盡量“見縫插針”施工，并提前做好防范，確保雨后能在較短時間恢復施工。 農忙季節(jié)正好是施工的有利時機 ，在參加施工人員的調配上，盡量安排與無關人員，減少減員影響；同時采取經濟手段，鼓勵其堅守工地。 建立用工調劑系統(tǒng)，確保關鍵工序投入用工。 二、勞動力計劃表 單位：人 序號 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 開工階段 高峰階段 收尾階段 1 管理人員 8 8 8 2 木工 5 5 3 3 泥工 7 10 10 4 電工 2 3 2 5 鋼筋工 4 4 2 6 機械操作工 5 12 5 7 機修工 3 5 3 8 普工 8 15 8 9 頂管工 6 12 6 注：投標人應按所列格式提交包括分包人在內的估計的勞動力計劃表。 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。 本 資料來自 第四章 確保工程質量的技術組織措施 第一節(jié) 施工過程質量管理措施 一、質量管理體系 （一）建立質量保證體系 確保工程質量是工程施工的根本，為