【文章內容簡介】
（2）涂層硬化前靠窗口處要加遮擋避免雨淋。
（3）施工工程中要避免穿插作業(yè)，禁止其他人員出入，不準用手觸摸墻面。已完成的涂飾墻體不得靠近堆放任何材料。
辦公室窗簾盒部分 . 制作窗簾盒使用12厘阻燃板+石膏板制作，開燕尾梅粘膠對接，如飾面為清油涂刷，應做與窗框套同材質的飾面板粘貼，粘貼面為窗簾盒的外側面及底面。貫通式窗簾盒可直接固定在兩側墻面及頂面上，非貫通式窗簾應使用金屬支架，一般使用鐵支架，鐵支架在結構施工中已預埋，也可直接固定在墻面及頂面上。固定時，在固定點打孔，安放塑料脹銷，用螺絲釘固定。為保證窗簾盒安裝平整，兩側距窗洞口長度相等，安裝前應先彈線。安裝窗簾盒后，還將進行飾面的終飾施工，應對安裝后的窗簾盒進行保護，防止污染和破壞。
. 窗簾盒膩子、乳膠漆工程 . 窗簾盒的膩子、滾涂乳膠漆分項工程施工方案同外墻膩子、滾涂乳膠漆施工方法。
辦公室鋁扣板吊頂、電路改造、安裝平板燈施工方案 . 材料準備： . PVC線管； . ； . 臨時用電 、開關、插座、漏電斷路器，臨時用電必須使用電纜線。
. 進場時把空氣開關的電線全部卸下來，然后從總進線接到臨時配線電箱。工程隊應自帶配電箱，包括漏電開關、空氣開關及帶保護裝置的插座，電纜線應完好無損。
. 包括切割機、角磨機、電據、手電鉆、沖擊鉆等電動工具，經檢驗絕緣性能應完好無損，使用安全可靠，操作方法正確。
. 施工工藝： . 開槽配管及定位 （1）說明：電路設計要多路化，做到空調、衛(wèi)生間、電腦及大功率電器分路布線；插座、開關分開，除一般照明、掛壁空調外各回路應獨立使用漏電保護器；強、弱分開，電話、多媒體、寬帶網等弱電線路設計應合理規(guī)范。
（2）墻身、地面開線槽之前用墨盒彈線，以便定位。管面與墻面應留15mm左右粉灰層，以防止墻面開裂。
（3）未經允許不許隨意破壞、更改公共電氣設施，如避雷地線、保護接地等。
（4）電源線管暗埋時，應考慮與弱電管線等保持500mm以上距離。
（5）墻面線管走向盡可能減少轉彎，并且要避開壁鏡，辦公用具等物的安裝位置，防止被電錘、釘子損傷。
（6）如無特殊要求，在同一套房內，開關離地12001500mm之間，距門邊150200mm處，插座離地300mm左右，插座開關各在同一水平線上，高度差小于8mm，并列安裝時高度差小于1mm，并且不被推拉門、辦公用具等物遮擋。
（7）電腦、電話、多媒體、寬帶網等弱電線路的鋪設方法及要求與電源線的鋪設方法相同，其插座或線盒與電源插座并列安裝，但強弱電線路不允許共用一套管。
（8）所有入墻電線采用16以上的PVC阻燃管埋設，導線占管徑
（9）使用導線管時，電源線管從地面穿出應做合理的轉彎半徑，特別注意在地面下必須使用套管并加膠連接緊密，地面沒有封閉之前，必須保護好PVC管套，不允許有破裂損傷；鋪地板磚時PVC套管應被水泥沙漿完全覆蓋。
. 配線時，相線與零線的顏色應不同；同一住宅相線(L)顏色應統一， 辦公室線路改造 （1）零線(N)宜用藍色，保護線(PE)宜用黃綠雙色線。
（2）線管穿線之前應將直接頭打上PVC膠水，以免進水。電源線穿管時，應將導線取直再穿管，不可中途拔、拉管接頭；弱電線中穿線時用力時不可過猛，以免導線斷心。
（3）電源分支接頭應接在插座盒、開關盒、燈頭盒內，每個接頭接線不宜超過兩根，線在盒內應有適當的余量。
（4）電話線出入墻面應做底盒。多芯電話線的接頭處，護套管口用膠帶包扎緊，以免電話線受潮，發(fā)生串音等故障。
（5）管中電源線不可有接頭、不可將電源線裸露在吊頂上或直接抹入墻中，以保證電源線可以拉動或更換。
（6）導線連接堅固，接頭不受拉力，包扎嚴密，采用螺釘（螺帽）連接時，電線無絕緣距離不大于3mm，銅線間連接應用壓接或絞接法，絞接長度不小于5圈，裸露電線必須先用防水膠帶包扎后再黑膠布，無絕緣層破損等缺陷經檢驗認可。
（7）穿管的電線、訊號線、電話線等都進行檢測，以確認是否線間短路、對地短路、斷線等，確認無誤后再進行埋線管。
（8）單相兩孔插座的接線，面對插座左零右相，單相三孔，正上方為地線，插座接地單獨敷設，不得與工作零線混同。所有單相插座應該“左零右相，接地在上”。
（9）插座、開關安裝要牢固，四周無縫隙，衛(wèi)生間內及室內及室外安裝的開關應采用帶防濺盒的開關。
（10）空調供電用16A三孔插座，高度在1500mm以下的所有插座應安裝具有保護擋板的插座，以免兒童觸摸，衛(wèi)生間宜作局部等電位連接端子，插座采用防水防濺型,并遠離水源。照明開關應設在門外，鏡前燈、浴霸宜選用防水開關設在衛(wèi)生間內。
（11）為生活舒適方便，臥室應采用雙控開關，廚房電源插座應并列設置開關，控制電源通斷。
（12）插座、開關、面板固定時，應用配套的螺釘，不得使用木螺釘或石膏板螺絲代替，以免損壞底盒，開關安裝方向一致。
（13）配電箱應根據室內用電設備的不同功率分別配線供電；大功率家電設備應獨立配線安裝插座。配電箱內的電線排列要整齊，插座照明各路開關要分清，壓接配件齊全，壓接導線的回轉方向要正確，斷路器接線牢固，在斷路器接線端子上不得將不同線徑的導線在同一端壓接，配電箱分路要平衡，要標明各個回路。
. 電氣檢測 . 所有接線完畢后，必須對配電箱、插座、開關進行線路檢查測試。
. 弱電需采用短路一端，在另一端測量通斷的方法檢測。
. 所有電氣完工后進行通電檢測，漏電開關動作正常，插座開關試電良好。
. 電氣線路施工完成后應進行鋁扣板吊頂工作 . 主要機具 （1）沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。
. 作業(yè)條件 （1）安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
（2）頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
（3）搭好頂棚施工操作平臺架子。
（4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。
. 現場工序管理 . 工藝流程 基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合板→飾面清理 . 施工工藝 （1）彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。
（2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在900mm范圍內。
（3）安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1000mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。
（4）安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于200mm。
（5）安裝次龍骨：根據鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。
（6）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。
（7）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。
. 質量要求 質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102020的規(guī)定。
質量驗收檢驗批按每層每區(qū)劃分。
表A03 項 序 檢查項目 質量標準 檢查方法 主控項目 1 標高、尺寸、起拱、造型 符合設計要求 觀察；尺量檢查 2 飾面材料 符合設計要求 觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告 3 吊桿、龍骨、飾面材料安裝 安裝必須牢固 觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 4 吊桿、龍骨材質、間距及連接方式 符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理； 觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄 一般項目 1 材料表面質量 飾面材料表面應清潔、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致 觀察；尺量檢查 2 燈具等設備 石棉板上的燈具、煙感具、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密 觀察 3 龍骨、吊桿接縫 金屬吊桿，龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查 . 成品保護 （1）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。
（2）裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。
（3）吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
（4）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。
（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
（6）金屬吊頂板的自粘性保護膜宜在產品出廠的45天內撕去。
（7）設專人負責成品保護工作，發(fā)現有保護設施損壞的，要及時恢復。
（8）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。
露臺墊層、刷防水涂料、防水保護層、隔熱層施工工藝 . 墊層 . 材料及主要機具： （1）水泥：、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； （2）砂：采用河沙； . 作業(yè)條件： （1）拆除后的樓地面清理干凈并放好水平標高線。
（2）鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。
（3）在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內回填土已進行分項質量檢驗評定。
. 操作工藝 （1）工藝流程： 基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→養(yǎng)護。
1）基層處理：把粘結在混凝土基層上浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
2）找標高彈水平控制線：根據墻上的標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
3）根據配合比（其強度等級不宜低于C15），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。
4）找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。
5）養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。
. 刷防水涂料及防水、防水保護層施工 . 施工程序 基面找平 → 清理基面 → 整體涂刷第一遍柔性防水漿料→整體涂刷第二遍柔性防水漿料→質量驗收 → 保護層施工。
. 整體防水具體施工操作 （1）基面要求：防水施工要求基面找平,并且表面平整、干燥，鏟去污泥、雜物，不允許有凹凸不平和起砂空鼓等缺陷存在，陰陽角部位在找平層時應作成半徑約為10mm的小圓角，以便涂刷施工。
（2）施工前處理：在墊層面上做一層20mm厚1︰3水泥砂漿找平層，待其干后，對其基面進行清理，使其堅固，平整、干凈、不起砂，不起波。
（3）施工前準備：先對基面清理干凈，檢查防水層的基層必須平整、干凈、干燥、是保證防水層防水質量的關鍵。檢查是否干燥（發(fā)白）即含水率不大于10%，如未達到要求，則使用熱烘法噴干，方可進行下一工序施工。
（4）先將清水按比例加入容器中。然后加入柔性防水漿料添加劑（液體），稍為攪拌，再將粉劑慢慢倒入液體中，充分攪拌至均勻無顆粒、無沉淀呈乳液狀，靜置十分鐘后再攪拌一下，效果更佳。
（5）涂刷防水層：用毛刷或滾刷直接將膠漿涂刷在水泥砂漿基面上，待第一層完全干透后（約2~4小時），再涂刷第二遍，各遍的涂刷方向應交錯。在操作進程中間斷性攪拌以防止膠漿沉淀。
（6）待柔性防水完全干固后，可在其上做砂漿保護層，同時要預留分格縫，內填密封膠，保護層澆筑之后，必須做好養(yǎng)護措施，加蓋麻包袋覆蓋，保持充足的水份，免致混凝土開裂。
. 施工注意事項 （1）切忌將已干結的膠漿加水混合后再用； （2）節(jié)點處理按有關規(guī)范要求進行； （3）漿料涂后24小時內，需防止人行走，雨淋、霜凍、烈日暴曬及鐵器、鋼釘、鋼筋、 腳手架等棱角重物； （4）防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層；（遇到含石灰的抹灰面，須先在涂層上做界面處理）； . 露臺屋面隔熱層施工 . 施工工具 （1）電熱絲切割器或壁紙刀（裁聚苯板及網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。
. 工藝流程 基層處理bai→彈控制線du→排版?zhèn)淞箱佋OXPS→檢查驗收→抹找平層zhi （1）基層處理：施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。
（2） 彈控制線：根據施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。（基層簡單時可?。? （3）排版?zhèn)淞希焊鶕鶎有螤詈统叽纾侠硐铝?，保證錯縫拼接。
（4）鋪設聚苯乙烯板：將聚苯板直接鋪在基面上。聚苯板干鋪應平整。板材的排列豎向錯縫，交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。依照基層的坡面及分水嶺情況鋪