特色工藝分組加工項目(編輯修改稿)
2025-01-10 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 公司制絲批次任務(wù)管理處理方法,在卷接包環(huán)節(jié),則采用了成都煙廠首創(chuàng)的”卷接包中控理論”。具體的設(shè)計與實施方法論總結(jié)為三大步驟：生產(chǎn)建模－ 》生產(chǎn)配置?。飞a(chǎn)運行 生產(chǎn)建模信息系統(tǒng)要能反映和管理生產(chǎn)系統(tǒng),首先必須將真實的生產(chǎn)物理系統(tǒng)一一映射并抽象為信息系統(tǒng)中的邏輯對象,另一方面生產(chǎn)過程有著方方面面的生產(chǎn)參數(shù),如何將這此參數(shù)進行分類、分層次的管理，是系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計的關(guān)鍵與必須解決的問題。生產(chǎn)建模正是完成這一設(shè)計的重要方法論，ＭＥＳ分組加工生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)參照相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)，完成了生產(chǎn)區(qū)物理建模設(shè)計，這一設(shè)計首先將聯(lián)合工房劃分為生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)線、生產(chǎn)段、生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備。然后定義了這此區(qū)域上所需管理的所有生產(chǎn)參數(shù)。這完成了信息系統(tǒng)最初對真實世界的原始形態(tài)的靜態(tài)描述。將以上的設(shè)備基礎(chǔ)模型進一步組合與連接，形成了按生產(chǎn)管理和分組加工工藝控制要求所需的生產(chǎn)工藝線路模型、控制邏輯段模型。另一方面，將生產(chǎn)參數(shù)按管理和控制要求，進行分類與分組，構(gòu)成生產(chǎn)參數(shù)集合，這些參數(shù)集合即為實際生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)工單，將各種生產(chǎn)工單放置在相關(guān)工序、控制邏輯段上，最終形成了工藝過程各環(huán)節(jié)的加工參數(shù)模板。總之，生產(chǎn)建模是系統(tǒng)的核心，也是生產(chǎn)配置的基礎(chǔ)，生產(chǎn)運行是“生產(chǎn)模型”的動態(tài)或運行時的表現(xiàn)。此外，生產(chǎn)建模是支撐成都卷煙廠產(chǎn)品配置體系，生產(chǎn)配置體系，生產(chǎn)過程調(diào)度與控制體系，“產(chǎn)品質(zhì)量檢測與評價體系”最初始的信息源。 生產(chǎn)配置生產(chǎn)配置是每一牌號生產(chǎn)執(zhí)行的“模板”，每一牌號的批次生產(chǎn)實例是基于該牌號的生產(chǎn)配置模板的，以上設(shè)計目標(biāo)中的提及的產(chǎn)品配置體系、生產(chǎn)配置體系必須基于生產(chǎn)配置這一環(huán)節(jié)。生產(chǎn)配置以品牌為主線，體現(xiàn)每一品牌的生產(chǎn)、控制直至檢驗的基本要求，生產(chǎn)建模中產(chǎn)生的“參數(shù)集”、“邏輯段”為生產(chǎn)配置提供了基本元素以及最佳的“邏輯位置“。ＭＥＳ分組加工執(zhí)行系統(tǒng)完成了以下幾方面的配置設(shè)計牌號－生產(chǎn)批量生產(chǎn)配置（描述每一牌號的經(jīng)濟加工的制線投料批量）牌號－工藝線路配置（描述每一牌號／模塊可采用的工藝加工線路）牌號－生產(chǎn)識別號配置（描述每一牌號在生產(chǎn)線上用于ＰＬＣ系統(tǒng)的識別號）牌號－控制配方配置（描述每一牌號在每一控制邏輯段上的加工工藝設(shè)定參數(shù)）牌號－生產(chǎn)工單配置（描述每一牌號在工藝線路上的相關(guān)工序環(huán)節(jié)點的數(shù)據(jù)收集集合，以及每一批次收集的次數(shù)）牌號－輔料定額配置（描述每一牌號使用相關(guān)卷煙輔料的定額標(biāo)準(zhǔn)）牌號－成品托配定額配置（描述每一牌號使用相關(guān)輔料配盤的定額標(biāo)準(zhǔn)）以下為牌號－工藝線路生產(chǎn)配置的實例：總之，生產(chǎn)配置設(shè)計為每一牌號的生產(chǎn)加工提供制造模板的加工標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品配置體系，生產(chǎn)配置體系基于生產(chǎn)配置設(shè)計，提供具體的人機交互的功能與操作界面。 生產(chǎn)運行生產(chǎn)運行的實質(zhì)是：以批次為核
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