【文章內容簡介】 入轉換日期，貨主單位代碼，貨物代碼和新計量單位后單擊“查找”，在符合條件的記錄中，單擊需要進行單位轉換的記錄行，輸入轉換比例，然后單擊“轉換處理”或按F5，轉換結束單擊“退出”（如圖252）。圖252 產品計量單位轉換3．產品等級轉換“產品等級轉換”是對庫存產品在存放過程中發(fā)生的，由于過期或其他原因導致與入庫時標志的質量等級不一致時，進行的轉換處理。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊 “產品等級轉換”，進入產品質量轉換程序畫面，輸入入庫日期范圍，貨主單位代碼，貨物代碼及批號范圍，然后單擊“查找”，程序顯示查找范圍內的所有庫存信息，單擊需要進行轉換處理的貨物記錄行，然后單擊“轉換處理”或按F5，程序出現(xiàn)選項框，輸入產品的起始箱號以及轉換后的產品等級（如選擇廢品等），然后單擊“確定”，該批產品等級標志就發(fā)生了轉換，轉換完成單擊“退出”（如圖253）。圖253 產品等級轉換實驗2 庫存盤點一、實驗目的掌握庫存盤點的操作二、實驗內容1．盤點受理新增2．盤點清單打印3．盤點確認三、實驗指導“盤點”是對庫存產品進行盤點并標明實際盤點。操作流程：盤點受理新增→確認→盤點。1．盤點受理新增單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“盤點受理”，進入產品盤點處理查詢程序畫面。在“盤點處理查詢”畫面直接單擊“新增”，進入“盤點處理新增”，輸入盤點日期，客戶代碼，倉庫代碼后單擊“讀取數據”，程序顯示盤點信息，新增處理完成單擊“退出”（如圖254）。圖254盤點受理新增2．盤點清單打印“盤點清單打印”是對需要盤點的貨物在盤點前打印的用于進行盤點核對的清單。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“盤點清單打印”，進入盤點清單打印統(tǒng)計程序畫面。在“盤點清單打印”程序中輸入需要打印的貨主單位代碼（必須輸入），倉庫代碼和盤點清單生成日期，然后單擊“確認”（如圖255a），程序顯示盤點清單打印報表（如圖255b）。圖255a 盤點清單打印圖255b 盤點清單 3．盤點確認在按照盤點清單實際盤點后，將盤點結果輸入系統(tǒng)，即盤點確認。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“盤點受理”，進入產品盤點處理查詢程序畫面(如圖254)。在“盤點處理查詢”中輸入需要進行盤點貨物的入庫日期，訂單號，客戶代碼，倉庫代碼，然后單擊“確認”，在盤點確認程序中對實際盤點數與庫存記錄數不符的，輸入實際盤點數量，確認后按“退出”，程序回到“盤點處理查詢”，單擊“盤點”，操作完成后按“退出”。注：在完成盤點確認后，必須單擊“盤點”，否則，盤點的結果不會反映在庫存之中。4．盤存差異表“盤存差異表”是庫存產品盤點后，統(tǒng)計、打印盤點報表的程序。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“盤存差異表”，進入盤存差異表統(tǒng)計程序畫面?；静僮鲄⒄铡氨P點清單打印”。實驗3 庫位、庫存查詢一、實驗目的掌握庫位、庫存查詢方法二、實驗內容1．庫位查詢2．庫存查詢三、實驗指導1．庫位查詢“庫位查詢”是對已知貨物查找所在庫位及查詢庫位中貨物情況的程序。在“庫位查詢”畫面中輸入貨物或庫位的指定范圍，然后單擊“所有倉庫”文件夾，然后依次單擊以下各分倉庫的文件夾直至倉庫區(qū)位文件夾，即可查出貨物的庫位情況；或者在快速定位欄輸入查詢的庫位代碼，然后單擊“快速定位”（如圖256）。圖256庫位查詢 2．庫存查詢“庫存查詢”是對庫存貨物情況進行統(tǒng)計查詢及報表打印的程序。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“庫存查詢”，進入庫存查詢程序畫面（如圖257）。在“庫存查詢”畫面單擊“日常查詢”或“月度查詢”按鈕，然后依次輸入統(tǒng)計日期，貨物代碼，產品等級代碼，客戶代碼或倉庫代碼，并根據需要單擊“庫存匯總表”，“庫存明細表”，“庫存動態(tài)匯總表”，“庫存動態(tài)明細匯總表”等按鈕，程序將顯示相應的報表。打印報表時，在報表預覽畫面單擊“打印”即可，操作完成單擊“退出”。圖257庫存查詢項目說明：庫存匯總表：庫存匯總情況。 操作流程：“收貨訂單”等貨物入庫指令→“入庫處理” →“庫存查詢”。庫存明細表：庫存明細情況。庫存動態(tài)匯總表：貨物入、出庫及可用庫存、實際庫存情況匯總表。庫存動態(tài)明細表：貨物入、出庫及可用庫存、實際庫存情況明細表。客戶配送匯總表：貨物配送出庫情況匯總表。操作流程：“發(fā)貨訂單”等貨物出庫指令→“出庫處理”→“貨物配載” →“庫存查詢”。客戶配送明細表：貨物配送出庫情況明細表。第六章 出庫及配送管理操作實驗1 訂單管理一、實驗目的掌握發(fā)貨訂單的處理二、實驗內容1．發(fā)貨訂單新增2．發(fā)貨訂單查詢與打印三．實驗指導1．發(fā)貨訂單新增“發(fā)貨訂單”是客戶委托保管的貨物要求發(fā)貨時簽發(fā)的單據。在主菜單中用單擊“業(yè)務管理”，出現(xiàn)下拉菜單，單擊 “發(fā)貨訂單”，進入“發(fā)貨訂單查詢”畫面。在“發(fā)貨訂單查詢”畫面中單擊‘新增’，進入“發(fā)貨訂單新增”畫面，在該畫面中輸入各新增數據，錄入完后單擊‘退出’保存（如圖261）。圖261 發(fā)貨訂單新增2．查詢訂單與打印單擊系統(tǒng)主菜單中的“業(yè)務管理”，菜單顯示業(yè)務管理下拉框，單擊下拉菜單中的“訂單查詢”，進入“訂單查詢”統(tǒng)計畫面。在“訂單查詢”畫面中輸入查詢訂單的記錄日期，訂單號，訂單類型代碼（選擇“發(fā)貨訂單””和業(yè)務部門代碼等查詢項后，單擊“訂單明細表”等按鈕，程序顯示與之對應的報表。打印報表時，在報表預覽程序中單擊“打印”進行報表的打印。實驗2 貨物調配與出庫一、實驗目的1．掌握貨物調配的操作2．掌握貨物分揀與出庫的操作二、實驗內容1．貨物調配2．揀貨處理3．預出庫確認4．出庫臺帳與單據打印三、實驗指導1．貨物調配“貨物調配”是對需要出庫的貨物根據規(guī)定的出庫原則進行預出庫處理，包括調配和還原兩部分(還原是取消原來的貨物調配方案)。貨物出庫分為包括運輸的出庫和不運輸單獨出庫兩種調配方式。注意：貨物調配必須是先經過“發(fā)貨訂單”等出庫指令處理，如果貨物出庫時需要運輸的，還必須進行車輛的分配，如一車多單或一單多車的車輛分配處理。對需要出庫的貨物根據出庫原則進行出庫處理，可分為預出庫處理和直接出庫處理。以下是預出庫處理的方法：在主菜單中用單擊“收發(fā)貨管理”，出現(xiàn)下拉菜單，單擊 “貨物調配”，進入“貨物調配查詢”畫面。⑴調配貨物調配處理分為自動分配和手動分配兩種。單擊“貨物調配查詢”畫面左上角的“調配”，然后輸入訂單日期范圍，訂單號及貨主代碼后單擊“查找”。單擊選定需要出庫處理的記錄行，并按“出庫原則”確認出庫方式，然后單擊“調配”，進入“貨物調配”處理畫面。自動分配：在“貨物清單”欄中單擊出庫貨物清單記錄行，然后單擊“自動分配”。貨物調配結束，單擊“保存”。手動分配：單擊每批貨物記錄行后的“本次提取數”欄，輸入調配數量，并用右鍵雙擊訂單號一欄，讀出發(fā)貨訂單號。貨物調配結束，單擊“保存”。完成調配單擊“退出”（如圖262）。圖262 貨物調配⑵還原單擊“貨物調配查詢”畫面左上角的“還原”，然后輸入訂單日期范圍，訂單號及貨主代碼后單擊“查找”。調配還原也分為手動和自動兩種。手動還原：在“貨物調配查詢”中單擊“手動還原”進入還原程序處理；自動還原：在“貨物調配查詢”中直接單擊“自動還原”。還原處理完成單擊“退出”。2．揀貨清單打印本程序是對“貨物調配”處理后，尚未進行揀貨的貨物清單進行統(tǒng)計、打印的程序。經過揀貨處理后的貨物不再有記錄。在主菜單中單擊“收發(fā)貨管理”，出現(xiàn)收發(fā)貨管理下拉菜單，單擊 “揀貨清單打印”，進入“揀貨清單打印”畫面。在該畫面中輸入日期、客戶等，單擊‘確定’便可進行查詢和打?。ㄈ鐖D263）。圖263a 揀貨清單打印圖263b 揀貨清單3．揀貨處理“揀貨處理”是將經過“貨物調配”處理后的準備出庫的貨物進行揀貨處理。單擊“揀貨處理”畫面上方的“預出貨查詢”，然后輸入預出庫日期，訂單號及貨主代碼、受貨單位后單擊 “查找”，程序顯示預出庫貨物情況，單擊選中需要揀貨的貨物，然后單擊“”進行揀貨處理，全部揀貨時，單擊“”；從揀貨區(qū)返回預出庫時，單擊“”，全部返回單擊“”。揀貨確認單擊“保存”，處理完成單擊“退出”（如圖264）。注：經過揀貨處理后，揀貨清單中不再顯示該貨物。圖264揀貨處理4．預出庫確認揀貨處理完后就可進行出庫確認?！邦A出庫確認”是對出庫的貨物進行出庫確認的程序。預出庫確認包括連帶運輸的出庫確認和不包括運輸運輸的出庫確認兩種。注意：操作連帶運輸的出庫確認時，如果要使用自動處理方式，則必須先經過“配車處理”（配車處理見本章實驗3）。對于不連帶運輸的預出庫確認只能采用手工處理。在系統(tǒng)主菜單中單擊“收發(fā)貨管理”，出現(xiàn)收發(fā)貨管理下拉菜單，單擊下拉菜單中的“預出庫確認”，進入“出車訂單查詢”畫面。