物流中心及監(jiān)控系統(tǒng)實驗操作手冊(編輯修改稿)
2025-01-09 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝等貨位的相關(guān)信息，操作者可參考這些信息來確定具體保存的貨位。（如圖十六）③、 實驗者在做完保管處理后，可以通過系統(tǒng)打印得到相應(yīng)的上架指示單。（如圖十七）④、 通過對遠程網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng)的貨位在庫分組查詢，操作者可以看到指定客戶（國美電器）在各倉庫的存貨統(tǒng)計情況。對于剛才做過保管處理的商品已被統(tǒng)計在了相應(yīng)的倉庫中，而未做保管處理的商品，仍然記錄在臨時堆貨區(qū)。（如圖十八） 實驗六：（1）、實驗?zāi)康模罕敬螌嶒炌ㄟ^對盤點處理的操作熟悉物流中心的盤點業(yè)務(wù)流程。分別用手工輸入盤點結(jié)果和POT機導入盤點結(jié)果兩種方式進行庫存盤點，從中體會將POT引入日常業(yè)務(wù)處理的好處。（2）、實驗內(nèi)容：①、 通過在庫管理菜單中的盤點單生成功能對指定客戶（例如國美電器）的指定倉庫（例如03號倉庫）的指定貨位（例如00000007）進行盤點處理，生成新的盤點表（例如生成盤點單號為00004）。（如圖十九）②、 在對另一指定客戶（例如蘇寧電器）的指定倉庫的指定貨位進行盤點處理，生成另一新的盤點表（例如00006），并將該盤點表打印。（如圖二十）③、 利用POT機對第一張盤點表（03號倉庫的0000007號貨位中的國美電器的商品）數(shù)量進行盤點，并通過在庫管理菜單的盤點數(shù)據(jù)POT取入將庫存商品數(shù)量傳入系統(tǒng)。④、 通過人工對第二張盤點表中商品的數(shù)量進行盤點，并將盤點數(shù)量填寫在打印的盤點表中，再手動將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)。⑤、 通過在庫管理菜單中的盤點差異查詢功能查詢并打印出盤點差異表（如圖二十一）。⑥、 將剛才進行盤點的兩個倉庫進行倉庫打開操作。⑦、 根據(jù)盤點差異表核實庫存數(shù)量，對確實存在的差異通過在庫管理的差異庫存調(diào)整功能對賬面庫存數(shù)量進行調(diào)整。（3）、實驗結(jié)果：①、 通過對在庫盤點全過程的操作，熟悉庫存盤點的業(yè)務(wù)流程。②、 通過盤點，得到盤點差異表（如圖二十一）。實驗者可將此打印出來，并核實數(shù)量，確定賬面數(shù)量和實盤數(shù)的出入，并據(jù)此進行庫存差異調(diào)整的依據(jù)。 實驗七：（1）、實驗?zāi)康模罕敬螌嶒炛饕菍υ趲焐唐愤M行在庫移動和庫間移動處理。實驗者應(yīng)通過手工錄入移動數(shù)據(jù)和通過POT機導入移動數(shù)據(jù)兩種方式進行操作，從中體會利用POT機的優(yōu)點。實驗者在此次實驗中，還應(yīng)對已做過的在庫保管、在庫盤點和庫內(nèi)庫間移動操作進行重新復(fù)習，熟悉物流中心整個在庫管理的業(yè)務(wù)流程。（2）、實驗內(nèi)容：①、 通過在庫管理的庫內(nèi)移動功能對商品進行庫內(nèi)移動操作。例如圖二十二、二十三中所示，將03號倉庫00000001號貨位的國美電器的6臺TCL彩電移動到03號倉庫00000002號貨位。②、 通過在庫管理的庫間移動功能對商品進行庫間移動操作。例如圖二十四、二十五中所示，將03號倉庫00000001號貨位的國美電器的10臺TCL彩電移動到04號倉庫00000018號貨位。③、 通過在庫管理中的移動信息POT取入功能導入POT機取得的移動數(shù)據(jù)。（說明：由POT機取入的移動數(shù)據(jù)與手工輸入的移動數(shù)據(jù)效果等同，二者僅是工作方式的不同，其結(jié)果相同。）④、 重新復(fù)習物流中心的在庫保管、在庫盤點、在庫移動三種在庫管理業(yè)務(wù)操作。（3）、實驗結(jié)果：①、 實驗者通過所做的庫內(nèi)移動和庫間移動，可得到相應(yīng)的移動指示表，并可打印以作為業(yè)務(wù)憑據(jù)。（如圖二十六）②、 實驗者自此次實驗后，即做完了物流中心有關(guān)在庫管理部分的所有操作，應(yīng)對在庫業(yè)務(wù)有了清晰的理解和認識。重新復(fù)習所有的在庫處理操作后，應(yīng)明顯感到POT機給實際的工作能夠帶來眾多的好處。 實驗八：（1）、實驗?zāi)康模捍舜螌嶒瀸㈤_始進行物流中心的出庫業(yè)務(wù)的操作。實驗者應(yīng)通過物流時間指標設(shè)置而熟悉對物流中心工作的時間考核指標與計算方式。此外，實驗者還應(yīng)對出庫業(yè)務(wù)中的出庫訂單信息錄入、揀選單生成、加工單生成、分撿單生成、出庫取消等操作有一定的認識。（2）、實驗內(nèi)容：①、 通過決策支持菜單中的物流時間指標設(shè)置錄入物流中心出庫訂單的時間考核指標。（如圖二十七）（圖二十七）②、 根據(jù)手工出庫訂單（如圖二十八）信息，通過系統(tǒng)的出入庫管理菜單中的出庫訂單信息錄入項錄入5張入庫訂單。例如圖二十九即為錄入的一張訂單。操作者可類似地輸入其余4張出庫訂單。③、 出訂單號的編制規(guī)則：C＋實驗者學號后3位＋實驗日期6位＋順序號3位例如： C 001 041008 001 順序號3位 實驗日期（2004年10月08日）6位實驗者學號（0406001）后3位C代表是出庫訂單④、 對輸入的5張訂單作揀選單生成處理。以上一個訂單為例，先自動生成揀選單（如圖三十），然后都其中的個別商品（0000000000006號商品）進行手工揀選（如圖三十一），手工揀選的結(jié)果見圖三十二。⑤、 對輸入的5張訂單作加工單生成處理。以上一個訂單為例，在訂單中的5種商品中，僅有2件商品需要加工處理，因而加工單中僅出現(xiàn)2種商品的加工信息。（如圖三十三）⑥、 對輸入的5張訂單作分撿單生成處理。以上一個訂單為例，將前兩種商品裝進一個
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