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正文內(nèi)容

水電施工技術(shù)方案-通用(doc42)-工程設計(編輯修改稿)

2024-09-18 12:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 要安裝在結(jié)構(gòu)層內(nèi)以保證托鉤有足夠拉力。安裝距離如設計未 說明就按GB502422020 第 和 要求留置。 3)管道的防腐、保溫:采暖管道安裝完畢試壓合格后刷兩遍防 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 42 頁 銹漆后進行保溫,保溫材料設計采用復合硅酸鹽氈,厚度 50mm。保護層設計采用玻璃布刷乳膠漆。 5 施工質(zhì)量控制重點 1)管道布置:采暖系統(tǒng)主干管設在地下一層,管線很長。特別是在地下一層和地上二層 ○E 軸走道吊頂內(nèi),其他管線非常多,布置前要同設計單位及其他系統(tǒng)安裝單位的技術(shù)人員多溝通,按照圖紙進行合理的空間劃分,減少管道返彎次數(shù)或盡量不返彎,保證管道的供水質(zhì)量。管 道間的距離要考慮滿足實際安裝的可能、同電纜橋架的距離及保溫層厚度。對非同程式設計的管線,長度、變徑、返彎均是通過計算好的,在施工中要嚴格按圖施工,否則會嚴重影響供熱質(zhì)量。 2)管道安裝:管道安裝過程中要注意固定支架的安裝位置要嚴格按圖紙標注的位置設置,安裝要牢固,以保證管道伸縮方向正確。伸縮 (補償 )器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝,并按使用說明書要求進行預拉伸 (或壓縮 )處理。要確保固定支架 (座 )的強度和安裝位置正確保證伸縮方向。自然補償端要留有充足的移動余量,并注意方向。本工程采用的是 MH補償器,安裝時要 根據(jù)使用說明書要求安裝。 3)散熱器安裝:散熱器在搬運、保存、安裝的過程中要注意散熱器的保護。有損壞的散熱器將損壞的散熱片進行更換后,重新打壓,合格后進行使用。散熱器安裝在窗下時,如圖紙或業(yè)主沒有特殊要求,就居中安裝以保證美觀。安裝散熱器防風孔時將孔朝外斜 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 17 頁 共 42 頁 45176。,安裝時間在綜合試壓前安裝。 3)保溫時要注意各層粘貼要緊密、平整壓縫、圓弧均勻,無環(huán)形斷裂;閥門、法蘭及可拆部件的兩側(cè),保溫層應留有空隙,且斷面應封閉嚴密。至托架處的保溫層不影響活動面的自由伸縮,托架內(nèi)保溫層應填滿。在墻體或樓板的兩側(cè)應設置夾板,中 間的空間,用松散保溫材料填充。 4)管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道,在封蔽前單獨進行試壓,合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意,自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗,應做好臨時拆除 (管路臨時接通 )或隔離 (旁通 )處理,試壓過程中,注水要注意放空管道內(nèi)空氣,升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài),泄壓要緩慢,防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡,特別是有地暖房間或可能存水的管段,用打氣筒或氣泵吹干凈 ,防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時接通處理。 ( 5)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底,由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。采暖系統(tǒng)施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422020 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。 5 低溫熱水地板輻射系統(tǒng) 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 18 頁 共 42 頁 1 系統(tǒng)概況:本建筑低溫地板輻射采暖熱源由熱力公司提供95℃~ 70℃熱水經(jīng)地下室的換熱機組換成 50℃~ 40℃的低溫熱水 。干管、立管采用熱鍍鋅鋼管,加熱盤管采用 PERT 管。使用等級 4級,絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板,容重≥ 20Kg/m2。厚度為:樓層之間樓板上的為 20mm,與土壤或不采暖的房間相鄰的地板上為30mm,與室外空氣相鄰的地板上為 40mm。絕熱層上鋪敷有玻璃布基鋁箔面層。加強層材料采用鋼絲網(wǎng)Φ 4( 150 150mm)。回填層采用C20細石混凝土 50mm。閥門采用柱塞閥,連接方式: DN≤ 50為法蘭連接,工作壓力為 。 2 工藝流程: 樓面基層清理 → 集、分水器安裝就位 → 鋪設絕熱層 → 絕熱加強層 → 彈線、抄平、安裝管 卡 →加熱盤管安裝→試壓→封閉現(xiàn)場并進行成品保護直至填充層施工完畢 3 施工方法: 基層清理:絕熱層鋪設前必須清除地面上的垃圾、附著物,特別是油漆、涂料等有機物。 絕熱板的鋪設:除了要平整外,要注意絕熱板的拼接要緊湊,間隙 10mm,要錯縫鋪設,然后用膠帶將板接縫處貼嚴。在房間周圍邊墻、柱的交接處要設絕熱板保溫帶,高度要高于細石混凝土層。 分集水器安裝:安裝必須平直牢固。當垂直安裝時,分集水器下端距裝修后地面應不小于 150 ㎜,加熱管始末端出地面至連接配件的管段應設置在硬質(zhì) 套管內(nèi),套管長度要> 150mm。加熱管 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 19 頁 共 42 頁 與分集水器分路閥門連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接。 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設,管長應根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺,一個回路盡可能用一盤整管,應最大限度減小材料損耗,填充層內(nèi)不允許有接頭。按圖紙在求,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標高,設置管卡,按管的彎曲半徑≥ 10D( D為管外徑),計算管的下料長度,其尺寸誤差控制在177。 5%以內(nèi),必須用專用剪刀切割,管口應垂直于斷面處的管軸線。加熱盤管固定點的間距,彎頭處間距不大于 300 ㎜,直線段間距不大于 600 ㎜,同一通路的加熱管應保持水平,確保管頂平整度為177。 5 ㎜。 鋼絲網(wǎng)要在采暖房間滿布,搭接處要綁扎。在伸縮縫處不能斷開,鋪設時要平整,鋪設后修理銳刺及翹角部位。 4 質(zhì)量控制點: 1)為防止地暖輻射管被施工人員損壞,填充層施工前用竹膠板覆蓋,施工時根據(jù)澆筑部位撤除。 2)管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道,在封蔽前單獨進行試壓,合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意,自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的 壓力試驗,應做好臨時拆除 (管路臨時接通 )或隔離 (旁通 )處理,試壓過程中,注水要注意放空管道內(nèi)空氣,升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài),泄壓要緩慢,防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡,特別是有地暖房間或可能存水的管段,用打氣 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 20 頁 共 42 頁 筒或氣泵吹干凈,防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時接通處理。 3)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底,由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。低溫熱水地板輻射系統(tǒng)施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及 采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422020 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。 5 空調(diào)水系統(tǒng) 1 工程概況 2 施工順序:套管預留隨土建進度在主體施工同步進行,管道安裝在有關土建工程已施工完畢主體驗收合格后且能保證管道安裝全面展開時進行。風機盤管安裝在土建粗裝修接近尾聲階段,安裝工作能夠全面展開時進行。 3 施工流程: 施工準備 → 套管制作安裝 → 管道預制加工、管道支(吊)架預制安裝 → 供回水管道安裝 → 風機盤管安裝 → 凝結(jié)水管道安裝 → 管道嚴密性試驗 → 管道沖洗 → 管道與設備連接 → 系統(tǒng)防腐、保溫 → 綜合調(diào)試 4 施工方法: 1)套管制作安裝:同給水系統(tǒng) 2)供回水管道安裝:管道安裝坡度按照圖紙說明第條。支(吊)的設置嚴格按照圖紙說明第 條和 條間距要求結(jié)合國標 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 21 頁 共 42 頁 R4171 要求設置。管道支(吊)架處采用經(jīng)過防腐處理的硬木襯墊防止冷熱橋損失。空調(diào)水系統(tǒng)中最低點設置 DN25泄水管,并配置相同管徑的閘閥,在最高點設置 DN20自動排氣閥。 2)凝結(jié)水管道安裝:管道安裝坡度按照圖紙說明第條或GB502432020 第 條第 3 項要求設置。 3)風機盤管安裝:風機盤管安裝前先放線并畫出基準線后 進行。支(吊)架未設計采用減振器支架,安裝時支(吊)架采用 5mm 橡膠板,防止振動與噪音的產(chǎn)生。支(吊)安裝位置要便于風機盤管的拆卸和維修。 3)風機盤管的管道連接:風機盤管進出水管采用風機盤管金屬軟管軟接頭連接。連接長度 100mm~ 150mm。 4)管道試壓:管道試壓嚴格按照圖紙說明第條或 GB502432020第 。 5)管道沖洗:管道沖洗嚴格按照圖紙說明第條或 GB502432020第 4 項要求進行。 5 質(zhì)量控制點: 1)供回水管道安裝:當管道坡度難以保證時可水平敷設,但要注意絕不能出現(xiàn)反坡及高低起伏的現(xiàn)象。管道穿防火墻,在穿越處采取固定和密封(采用耐火材料)措施,要保證管道可向墻的兩側(cè)伸縮。管道上安裝閥門要注意閥門特性及介質(zhì)流動方向。安裝二通閥時要注意安裝方向,并給二通閥上的電磁驅(qū)動模塊盒預留安裝位置,否則管線試壓完畢,驅(qū)動模塊盒安裝不上或只能水平安裝,影 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 22 頁 共 42 頁 響使用效果。 2)凝結(jié)水管道安裝:安裝時要保證管道坡度以便凝結(jié)水快速排出。管道安裝完畢,做充水試驗。 2)風機盤管安裝:安裝前要注意仔細看圖,按照設計要求位置安裝。安裝后,風機盤管的位置、標高要保證供回水管道及凝結(jié)水管道實 際安裝的可能。臥式暗裝風機盤管安裝時要確保存水盤的排水坡度,使凝結(jié)水通暢排入凝結(jié)水管。 3)風機盤管的管道連接:管道試壓、沖洗完畢后才能進行連接,連接軟管長度注意不能超過 150mm,連接要牢固,不能扭曲或癟管。 4)管道嚴密性試驗、沖洗:管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道,在封蔽前單獨進行試壓,合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意,自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗,應做好臨時拆除 (管路臨時接通 )或隔離 (旁 通 )處理,試壓過程中,注水要注意放空管道內(nèi)空氣,升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài),泄壓要緩慢,防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡,用打氣筒或氣泵吹干凈,防止凍結(jié)破壞管道。 4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底,由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。空調(diào)水系統(tǒng)施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432020 要求進行檢查。檢 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 42 頁 查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
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