【文章內(nèi)容簡介】 使用說明書和準用證等。 建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查，維修和保養(yǎng)，建立使用維修保養(yǎng)制度。 各種機具施工用電應符合 “ 一機一閘一漏一箱一鎖 ” 。機具傳動部位防護罩齊備，固定機械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護裝置齊全有效，機械安裝位置布局合理。（按平面圖布置）。 各種機具安裝完畢必須經(jīng)過驗收檢查，合格后方可使用，并不得隨意移動位置，非本機具操作手禁止使用。實行 “ 一機一箱一人制 ” 。 （四）卸料臺搭設(shè)方案 本工程為 6 層框架結(jié)構(gòu)，總高度 ，采用鋼管接料臺。 材料選用臂厚 51 鋼管，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的鋼管不得使用扣件必須有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 搭設(shè)要求： （ 1）料臺的立桿必須垂直鋼管立桿必須支承在金屬底座或墊鐵上（料臺基礎(chǔ) C20 砼 20cm 厚）立桿縱、橫方向應設(shè)掃地坪 。 （ 2）料臺立桿的縱向間距應等于吊籃寬度兩邊各增加 2030cm，料臺和寬度必須大于 1m，使掃料臺的面積最少不小于 2m2。料臺的立桿橫向間距不大于 1m。 料臺的總高與建筑物層高相一致，大橫桿與填芯桿應搭在小橫桿上面，小橫桿間距與立桿縱向間距相同，大橫桿間距與立桿的橫向間距相同，并在期間設(shè) 12 根填芯桿件。 料臺的下面必須設(shè)置八字撐，其側(cè)面宜設(shè) X 字撐，以回強料臺的剛度。料臺用 5cm 厚木板鋪設(shè)，板間不得留有空隙料臺板應里低處高，外口比里口高 5cm，料臺與建筑物之間隙不大于 10cm。 每層料臺兩側(cè)設(shè)兩道防護欄桿，欄桿高度距板面 5060cm，100120cm，必須加設(shè)密目網(wǎng)防護，料臺正面設(shè)置能開啟的封閉安全門，不用時封閉上鎖，并且每層料臺上均應按一盞照明燈。 料臺與建筑物必須進行鋼性連接，每步料臺不少于 2 點，在料臺兩側(cè)，各設(shè)一點，在施工過程中嚴禁松動扣件，以確保料臺的穩(wěn)固。 料臺的搭設(shè)過程中，公司安全科對料臺進行分段驗收，驗收合格后方可使用，料臺在使用過程中應按標準經(jīng)常檢查。 （五）模板工程施工方案 工程簡況 ： 本工程為 20 層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積 ，層高 m，總高 m。 模板及支撐系統(tǒng)選型 （ 1）模板采用竹絲板、多層板及木模板。 （ 2）支撐采用杉木支撐和鋼管支撐。 模板支撐的一般要求 （ 1）木支撐底部用的墊木應堅固，并用鐵釘固定于支撐底部，不得使用磚塊做墊。 （ 2）底層模板支撐時，土方回填必須夯實后，用 50mm 厚長木板平鋪支撐底部。 （ 3）模板支撐過程和完畢結(jié)束后，須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)削弱部位應立即加以補強。 （ 4）已承受何載的支撐，未經(jīng)技術(shù)人員批準，不得放松或任 意拆除。 模板的安裝 （ 1）基礎(chǔ)模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線，標準高點安裝，基坑周邊 1m 內(nèi)不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴禁站人進行砼的施工支模后放置時間較長者，澆筑前應進行和復查，模板安裝完畢須嚴格按三級檢查制度驗收，合格后方可進行砼施工。 （ 2）主體框架柱，現(xiàn)場板模板安裝中 1）安裝前應按圖紙尺寸進行加工預制配模。 2）柱模安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)蔗模。 3）柱模板緊固木欏應 60cm 一道； 4）支撐柱模應校正三方 ，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應大于 60 度。 5）柱模的安裝，應邊就位校正，邊安設(shè)再撐。 （ 3）現(xiàn)澆板安裝 1）多層樓蓋上、下層模板的支撐應安裝在同一垂直中心線上。 2）模板的支柱間距取 （ cm），縱模向水平桿上下步距控制在 2m 以內(nèi)，縱模間垂直剪力撐間距 6m 為度，垂直剪刀撐的傾角 應大于 45 度角。 3）模板支柱選擇園杉木作支撐，其接頭不能超過 2 個，并應采用對接夾板方式。 4）底層樓蓋模板應嚴格夯實回填土，并用 50cm 厚鋪子板墊底，以防沉降過大。 5）當在砼樓面上支撐時、支柱、斜撐等落地端應加設(shè)墊木，斜撐與地面的傾面不大于 60 度，并設(shè)掃地桿將斜撐與支柱連成一體。 6）安裝圖案、陽臺、雨蓬及挑檐等模板時其支撐應自成一整體，嚴禁交搭在施工腳手架上。 （ 4）模板拆除 1）砼必須達到一定的要求方可拆模，可通過同條件養(yǎng)護的試壓塊強度報告，并通過計算砼強度滿足要求才能拆除。 2）基礎(chǔ)模板拆除 ① 基礎(chǔ)模板拆除后應隨拆隨派人運到指定地點。 ② 應從上而下，由外向內(nèi)拆除。 3）現(xiàn)澆樓板模板拆除 ① 現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)的模板拆除順序是：柱箍 → 柱底模板支撐系統(tǒng) ② 拆除模板時，應站在安全的地點，注意防護自己。 ③ 嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。 ④ 拆下的模板、支架及其它應隨拆隨運到指定地點，按規(guī)定堆放整齊。 梁板支模示意圖 。 模板支撐承壓計算 （一）模板及支撐系統(tǒng)選型 梁、柱模板選用 25 厚 900*1800 木夾板，樓板選用 25 厚 復合木模 板； 支撐系統(tǒng)選用 φ48 普通腳手架鋼管和杉木支撐兩種。 （二）模板及其支撐系統(tǒng)驗算 1）墻模板 一）荷載設(shè)計值 （ 1）砼側(cè)壓力 1）砼側(cè)壓力 標準值 F1=各參數(shù)取值如下： 砼重力密度 γc=24KN/m3 ； 新澆筑砼初凝時間 t0=200/（ T+15） =200/（ 20+15） =； 外加劑影響修正系數(shù) β1= ； 砼坍落度影響修正系數(shù) β2= ； 砼的澆筑速度 V=。 F1=179。24179。179。179。179。F2=γcH=24179。= 2）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載 取 F3=6KN/m2 荷載設(shè)計值為 6179。179。= KN/m2 （ 3）荷載組合 F=F1+F3=+6= 木模板驗收 （ 1）材料及截面特征 木膠合板：取 fm=15N/mm2； E=100000N/mm2 取單位寬度計算（以 1m 寬計），截面特征為 I=bh3/12=1000179。203/12=179。105mm4 W=bh2/6=1000179。202/6=179。104mm4 （ 2）計算簡圖 將上面荷載化為線性均勻荷載： q1=F/179。103179。1000=( 用于計算承載力 ) q2=F179。103179。1000=50 .22N/mm(用于驗算撓度 ) 計算簡圖如下所示： q=300 300 300 木模板計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M=q12/10=179。3002/10=179。105N178。mm σ=M/W=179。105/179。104=＜ f=15N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 ω=179。179。3004/100179。10000 179。179。105= ω/1=＜ 1/400（可） 背楞驗算 （ 1）材料及截面特征 背楞采用 50*100 東北落葉松， fm=15N/mm2； E=100000N/mm2 截面特征為， I=bh3/12=50179。1003/12=179。106mm4 W=bh2/6=50179。1002/6=179。104mm4 （ 2）計算簡圖 將荷載化為線性均布荷載： q1=F/179。103179。( 用于計算承載力 ) q2=F179。103179。( 用于驗算撓度 ) 近似按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下所示： q= 600 600 600 背楞計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M=q12/10=179。6002/10=179。105N178。mm σ=M/W=179。105/179。104=＜ f=17N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 ω=179。179。6004/100179。10000 179。179。106= ω/1=＜ 1/400（可） 內(nèi)鋼楞驗算 （ 1）材料及截面特征 背 楞采用 2 根 φ48179。 圓鋼管， fm=215N/mm2； E=179。106N/mm2 截面特征為， I=2179。179。104=179。104mm4 W=2179。179。103=179。103mm3 （ 2）計算簡圖 內(nèi)鋼楞承受木方背楞傳來的集中荷載： P1=F/179。179。=( 用于計算承載力 ) P2=F179。103179。179。=( 用于驗算撓度 ) 近似按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下所示： P=600 600 600 鋼內(nèi)楞計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M==179。179。=178。m σ=M/W=179。106/179。103 =＜ f=215N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 ω=179。179。103179。6003179。100179。 179。105179。179。104= ω/1=＜ 1/400（可） 對拉螺栓驗算 （ 1）材料及截面特征 采用 M18 對拉螺栓，凈截面面積 A=174mm2； fm=170N/mm2； N=F/179。 木方背楞間距 179。 鋼內(nèi)楞間距 =179。179。= (3)對拉螺栓的應力 σ=N/A=179。103/174=＜ fm=170N/mm2(可 ) 二）梁模板 荷載設(shè)計值 模板及配件自重 砼自重 24179。179。179。=鋼筋自重 179。179。179。=澆搗砼荷載 2179。179。=合計 q1=乘以折減系數(shù) ，則 q=q1179。=179。=梁底模背楞驗算 因梁底模放置在木方背楞上，且梁寬為 300，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，梁底木模強度可滿足要求，在此，公驗算背楞的強度。 （ 1）材料及截面特征 背楞采用 2根 50*100木方（東北落葉松）， fm=15N/mm2,E=100000N/mm2 截面特征為 I=2179。bh3/12=2179。50179。1003/12=179。106mm4 W=2179。bh2/6=2179。50179。1002/6=1 .67179。105mm3 （ 2）計算簡圖 考慮木方的長度，按四跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下所示： q=900 900 900 900 梁底模背楞計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M==179。179。=178。m =179。106N178。mm σ=M/W=179。106/179。105=＜ fm=17N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 撓 度 驗 算 時 荷 載 不 包 插 振 搗 砼 荷 載 ， 則 q1=，q=q1179。=179。=小楞驗算 （ 1）材料及截面特征 背楞采用 φ48179。 圓鋼管，間距為 450 ， fm=215N/mm2 ；E=179。106N/mm2 截面特征為， I=2179。179。104mm4 W=179。103mm3 （ 2）計算簡圖 小楞承受木方背楞傳來的集中荷載： P1=179。( 用于計算承載力 ) p2=179。( 用于驗算撓度 ) 按簡支梁計算，計算簡圖如下所示： P= 300 300 300 鋼小楞計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M=P1a=179。=178。m σ=M/W=179。106/179。103= ＜ fm=215N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 ω=P2a(312/4 a2)/6EI =179。103179。300179。(3179。9002/4 3002)/6179。179。 105179。179。104= 大楞驗算 （ 1）材料及截面特征 背楞采用 φ48179。 圓鋼管，間距為 450 ， fm=215N/mm2 ；E=179。1 06N/mm2 截面特征為， I=2179。179。104mm, W=179。103 （ 2）計算簡圖 按連續(xù)梁計算，大楞承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算， q1=(用于計算承載力 ) q2=179。( 用于驗算撓度 ) 計算簡圖如下所示： q=900 900 900 大楞計算簡圖 （ 3）抗彎強度驗算 M=q112/10=179。9002/10=179。105N178。mm σ=M/W=179。105 /179。103= ＜ fm=215N/mm2(可 ) （ 4）撓度驗算 ω=179。179。 9004/100179。179。105179。179。104= ω/1=＜ 1/250（可） 鋼管立柱驗算 φ48179。 圓