電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)600字(編輯修改稿)
2024-12-07 01:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的理解。掌握對(duì)電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用， 電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過(guò)程的方法。掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。學(xué)習(xí)使用proteus、protel電路仿真與設(shè)計(jì)軟件，動(dòng)手繪制電路圖。使用Altium Designer繪制簡(jiǎn)單的PCB圖，掌握印刷電路板的一 些流程和步驟。三、實(shí)訓(xùn)步驟:設(shè)計(jì)方案的選擇：一開(kāi)始準(zhǔn)備不用鎖存器，但是51單片機(jī)可控的IO口只有四組，僅僅一個(gè)_16的LED點(diǎn)陣就耗費(fèi)了三組。為了節(jié)省IO口，實(shí)現(xiàn)其他的功能最終選擇了增加三個(gè)鎖存器，詳細(xì)看附錄里面的實(shí)物展示圖。電路原理分析：通過(guò)51單片機(jī)的控制，用_16的LED點(diǎn)陣實(shí)現(xiàn)小游戲俄羅斯方塊。通過(guò)51的P2口給_16的LED點(diǎn)陣發(fā)送顯示數(shù)據(jù)，與P2相連的是三個(gè)鎖存器(74HC573)，通過(guò)鎖存端的控制由P2口分三次發(fā)送數(shù)據(jù)給LED點(diǎn)陣，通過(guò)掃描的方法實(shí)現(xiàn)_位IO口控制24位顯示。單片機(jī)處理速度是很快的，人眼睛能辨別的事物變化的時(shí)間1/24秒，由于視覺(jué)暫留作用我們看到的便是整個(gè)屏幕都是同時(shí)工作者的，其實(shí)同一時(shí)刻只有一個(gè)燈在亮，我們看到的都是余輝。通過(guò)P0口控制一個(gè)七段數(shù)碼管用于俄羅斯方塊的得分現(xiàn)實(shí)，同時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出滴滴聲，表示得分了。P1口控制一些操作按鍵，主要功能是控制LED點(diǎn)陣顯示的方塊左右的移動(dòng)、快速下降、以及暫停復(fù)盤等功能。注：詳細(xì)請(qǐng)查看附錄一的原理圖。芯片封裝及功能：74HC573封裝：20引腳雙列直插功能：數(shù)據(jù)的鎖存，從而實(shí)現(xiàn)單片機(jī)_位數(shù)據(jù)端控制24位。 就是通過(guò)3個(gè)鎖存器分別對(duì)數(shù)據(jù)的鎖存和開(kāi)放實(shí)現(xiàn)的。 _9C52封裝：40引腳雙列直插功能：通過(guò)IO口對(duì)外部期間的控制。電路制作與調(diào)試制作PCB流程：Altium Designer畫出原理圖 →生成PCB →布線 → 設(shè)置線寬、過(guò)孔大小 ↓清潔版上的油墨 ← 腐蝕電路板 ← 過(guò)熱 ← 打印機(jī)轉(zhuǎn)印 調(diào)試：焊接完成后要注意檢驗(yàn)電氣連接是否正常，用電表的歐姆檔測(cè)量布線兩端的阻值的方法。然后安裝上芯片看看能能否正常工作，最后調(diào)整工作參數(shù)。四、實(shí)訓(xùn)心得上一學(xué)期的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷讓我初步掌握了焊接的基本技術(shù)，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過(guò)程中的各種電子元器件。通過(guò)這學(xué)期的實(shí)訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化了自己的焊接技術(shù)，對(duì)元器件不再僅僅是認(rèn)識(shí)，而是更進(jìn)一步的了解了他們的用途和使用方法。對(duì)自己的動(dòng)手你能力也得到了進(jìn)一步的提高。緊接著我就開(kāi)始學(xué)習(xí)用Altium Designer來(lái)畫電子原理圖進(jìn)而生成PCB，剛剛接觸到AltiumDesigner的我一開(kāi)始覺(jué)得很難去畫一個(gè)正式的電路圖，有時(shí)找個(gè)元件都要找很久，但是練習(xí)了一段時(shí)間之后，我能夠比較準(zhǔn)確的畫出簡(jiǎn)單的電路圖和添加適當(dāng)?shù)姆庋b了，并且學(xué)會(huì)了尋找一些常用的電子元件和其對(duì)應(yīng)的封裝以及AltiumDesigner的一些基本操作。而且對(duì)PCB的印刷流程有了比較清楚地了解。風(fēng)。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)電容、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負(fù)極是否正確。
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