【正文】 理性，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場施焊并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題； 4） 負責(zé)焊工培訓(xùn)、考試工作； 5） 定期對支架的焊接 質(zhì)量 進行 分析 和總結(jié) ， 使焊縫質(zhì)量得到改進和提高。 本《質(zhì)量保證手冊》適用于本公司的壓力容器安裝Ⅰ級 車用氣瓶安裝項目，適用于本公司各部門。 負責(zé)檢驗檢測儀器 儀表、量具樣板的完好； 檢驗人員 1） 負責(zé)汽車改裝專用材料的入廠驗收檢驗，并對其 保管、發(fā)放、使用進行檢查和監(jiān)督； 2） 負責(zé)對汽車改裝過程中各工序、各環(huán)節(jié)以及工藝執(zhí)行情況進行質(zhì)量檢查； 3） 負責(zé)對氣密性試驗和氣瓶強度支架試驗綜合性能檢查 ； 4） 對不合格的材料、外購、外協(xié)件或上道工序的不合格加工件有權(quán)拒絕接受； 5） 及時反饋和處理質(zhì)量信息。 文件的編制、審批和發(fā)放 《手冊》 、程序文件 由公司質(zhì)保師組織人員編寫并審 核 ，經(jīng)理批準發(fā)布；其它體系文件由 技術(shù)人員 編制， 質(zhì)保體系各責(zé)任 人 審 核 ； 安裝 工藝等技術(shù)性文件由專業(yè) 技術(shù) 人員組織編制， 質(zhì)保體系各責(zé)任 人 審核 。 b、當所發(fā)文件數(shù)量不能滿足使用場所需求時，由使用部門提出書面申請報各文件歸口管理部門，經(jīng)批準后按程序增發(fā)或補發(fā)文件。 若產(chǎn)品要求發(fā)生變更，市場開發(fā)部應(yīng)確保相關(guān)文件得到修改、并確保相關(guān)人員知道變更的要求。 相關(guān)程序 文件 ： 設(shè)計控制程序 、 文件與 記錄 控制程序 。 材料保管 進庫材料應(yīng)按 合格 、 待驗 、 不合格 分區(qū)，驗收合格的材料入庫后，分類、分批掛牌標識 、整齊碼放。 工藝文件的實施 1） 安裝前，工藝責(zé)任 人 應(yīng)向生產(chǎn)作業(yè)人員和質(zhì)檢員進行技術(shù)交底。 2） 焊接材料應(yīng)按焊材的使用說明書的規(guī)定進行保管。 檢驗和試驗狀態(tài)標識 1)產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)分四種： a） 檢驗和試驗后合格； b）檢驗和試驗后不合格； c） 檢驗和試驗后待定； d）未經(jīng)檢驗和試驗； 2)檢驗和試驗狀態(tài)標識的對象： a）進貨物資、顧客提供的產(chǎn)品； 第 27 頁 共 39 頁 b）外購?fù)鈪f(xié)加工件； c）制造施工過程。 設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)、維修和報廢 1） 設(shè)備的保養(yǎng)實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合的辦法，日常保養(yǎng)由操作人員按照保養(yǎng)規(guī)定及操作規(guī)程進行；定期保養(yǎng)實行一、二級保養(yǎng)制。 對于出現(xiàn)的 不合格品 （項）， 由質(zhì)保師組織評審，作出處理意見 ，制訂糾正措施，事實并跟蹤驗證是否有效。 注：不包括焊接人員，焊接人員的 培訓(xùn)、考核、管理在本手冊相應(yīng)章節(jié)中規(guī)定。 車用氣瓶 安裝許可證的使用與管理 公司不接受超出 車用氣瓶 安裝許可證許可范圍的壓力容器產(chǎn)品 安裝 ； 公司的 《 許可證 》 由公司辦公室負責(zé)保管和使用； 公司 《 許可證 》 僅限公司內(nèi)使用，任何單位和個人不得對外轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓； 公司的 《許可證》 復(fù)印件僅限用于公司壓力容器隨機文件和市場開發(fā)部的銷售活動； 公司發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場地變更等情況時，質(zhì)保辦應(yīng)及時向發(fā)證部門申報； 公司因發(fā)展需要提高級別或 /和擴大范圍時，質(zhì)保辦向發(fā)證部門提出書面申請 ； 制造許可證期滿 5 個月前，質(zhì)保辦按《 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則 》向批準機構(gòu)提交申請和相關(guān)資料，以便及時換證。 所有安裝必須接受市特檢機構(gòu)的監(jiān)檢，未經(jīng)監(jiān)檢不得銷售； 公司 安裝 的產(chǎn)品必須提供符合國家法規(guī)標準要求的 車用氣瓶安裝 安全技術(shù)資 料（隨機資料）； 公司對安全監(jiān)察機構(gòu)和用戶提出的壓力容器安全質(zhì)量問題必須即使有效解決； 車用氣瓶安裝 單位應(yīng)當對安裝工作的安全性能負責(zé)。 內(nèi)部質(zhì)量審核程序 審核前，質(zhì)保辦提出審核組組長和成員名單，編制內(nèi)部質(zhì)量審核計劃，報質(zhì)保師批準后實施； 審核組組長主持實施審核，包括審核首次會議、現(xiàn)場審查、發(fā)現(xiàn)不合格時填寫不合格報告、召開末次會議； 審核組組長編制審核報告，報質(zhì)保師審核，經(jīng)經(jīng)理批準后下發(fā)受審方，限期整改； 受審方在接到 不合格報告后，制定糾正措施，上報質(zhì)保辦；質(zhì)保辦在受審方自檢合格的基礎(chǔ)上 組織審核員對糾正結(jié)果進行驗證、確認 ； 質(zhì)保辦保存審核記錄，作為體系評審的依據(jù)。 不合格品 （項） 的處置 不合格品 （項） 的處置分為：返工、讓步和報廢； 返工處置由操作者按處理工藝實施；返工后，由檢驗員進行檢驗確認合格方可轉(zhuǎn)下道工序。 3） 計量器具在使用前必須進行檢定 /校準， 設(shè)備和檢驗試驗裝置 責(zé)任人 負責(zé)組織編制、審核計量器具周期檢定計劃；及時通知使用單位按周檢計 第 29 頁 共 39 頁 劃，如期如數(shù)組織送檢。 3)產(chǎn)品竣工資料由質(zhì)檢部在安裝、檢驗、試驗 后編制，包括產(chǎn)品檔案文件和產(chǎn)品出廠文件（隨機資料）。 氣瓶支架焊接過程控制 焊工管理 1）從事氣瓶支架焊接 的 焊工 應(yīng)經(jīng)具備相關(guān)焊接知識和技能。 審查 內(nèi)容應(yīng)包括公司制造產(chǎn)品材料采購的可行性和制造工藝可行性等。庫房管理員 、 檢驗員檢查 驗收 并填寫 “ 材料入庫驗收單 ” 。 1）審查設(shè)計圖樣上選用的技術(shù)標準和驗收規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行標準規(guī)范，其安裝 材料選擇、 結(jié)構(gòu)尺寸、檢驗與試驗要求符合法規(guī)和標準的規(guī)定； 第 18 頁 共 39 頁 2）檢查圖形表達是否正確、統(tǒng)一、完整； 3）根據(jù)公司的制造能力審查外來文件工藝性，是否能滿足設(shè)計文件的要求。 b）與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決。 更換：文件破損已影響使用時，應(yīng)及時辦理更換文件。 質(zhì)量 保證 體系文件由三層組成。 材料、零部件 責(zé)任 人 1）在 質(zhì) 量 保 證工程師 的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)材料質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并定期向質(zhì)保師報告系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況； 2）參加制（修）訂《質(zhì)保手冊》，并負責(zé)本系 統(tǒng)質(zhì)保體系文件的編制； 3）審 核材料訂貨技術(shù)條件，參與供方的資格評價，審批合格供方 的評 第 6 頁 共 39 頁 價報告 、采購計劃； 4）審查材料質(zhì)量證明文件，審批材料入庫檢驗報告； 5）監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)材料質(zhì)控系統(tǒng)的工作； 6）對材料質(zhì)控系統(tǒng)的工作人員進行教育培訓(xùn)； 7）對 本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責(zé)組織分析并制定整改措施。 第 2 頁 共 39 頁 03 引用法規(guī)和標準 1 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察暫行條例》 2 《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 、 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 3 《 TSG 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》 4 國質(zhì)檢特函 (2020)402 號文 6 TSG Z00042020《 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》 7 ＱＣ／Ｔ２４５《 壓縮天然氣汽車專用裝置和安裝要求》 8 GB /T19240 《 壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要求》 9 ＧＢ／Ｔ１８４３７．１ 《燃氣汽車改裝技術(shù)要求 壓縮天然氣汽車 》 10 ＧＢ１７２５８ 《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》 11 ＧＢ／Ｔ１７６７６ 《天然氣汽車和液化氣汽車標志》 12 GB7258 《機動車運行安全技術(shù)條件》 13 GB/T17895 《 天然氣汽車和液化氣汽車 詞匯》 14 ＱＣ／Ｔ６７１ 《 汽車用壓縮天然氣減壓調(diào)節(jié)器》 15 GB/T 3765 《 卡套式管接頭技術(shù)條件 》 16 GB14194 《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》 17 QC/T671 《汽車用壓縮天然氣減壓調(diào)節(jié)器》 18 QC 8 《汽車用壓力表》 19 QC/T746 《壓縮天然氣汽車高壓管路》 20 QC/T413 《汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件 》 21 GB19533 《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定》 第 3 頁 共 39 頁 04 術(shù)語和縮寫 本手冊采用 GB/T190002020 idt IS09000： 2020《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》標準及《 1,SG Z00042020 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》中規(guī)定的術(shù)語、定義。 管理評審 管理評審每十二個月至少應(yīng)進行一次，確保質(zhì)量體系的適應(yīng)性、 充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和目標要求，并保存管理評審記錄。 上述資料、文件以及 外來文件和資料由使用部門主管審核其適用性和發(fā)放范圍，經(jīng)質(zhì)保師批準后，檔案資料室進行分類、備案、登記，發(fā)放使用 。 文件借閱時應(yīng)辦理借閱登記手續(xù)，限期歸還。 第 16 頁 共 39 頁 評審的形 式： 一般合同 — 定型產(chǎn)品：價格、供貨期都在 辦公室 規(guī)定的范圍內(nèi)的評審，有業(yè)務(wù)員評定，市場開發(fā)部負責(zé)人簽字。 第 19 頁 共 39 頁 6 材料 、 零部件 控制 總則 本章對公司 車用氣瓶 安裝用材料（包括原材料、焊材、外協(xié)外購件等）的 采購 、驗收、標識、存放與保管、領(lǐng)用和使用 ，以及材料、零部件代用 作出規(guī)定 ， 確保 車用氣瓶 安裝 用材料準確可靠，具有可追溯性。 材料存放應(yīng)有防止銹蝕措施。新材料、新工藝的技術(shù)交底應(yīng)由質(zhì)保師組織相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)的責(zé)任人參加，并做記錄。按材料的發(fā)放規(guī)定進行發(fā)放管理。 3)標識方法 物資標識使用標牌、標簽、色標、鋼印、合格證分區(qū)域包裝上標識、銘牌等方法； 制造施工過程標識使用鋼印、記號筆、油漆及質(zhì)量記錄卡和檢驗報告。設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照各級保養(yǎng)規(guī)定或說明書進行，保養(yǎng)質(zhì)