【正文】 雨洪期有短暫水流，多呈干涸狀態(tài)， 1991年 3月 22日實(shí)測(cè)融雪期洪流量 。煤巖類型，以半亮為主，半暗型，光亮次之，暗淡型很少。頂板以粉砂巖為主，多數(shù)地段有炭質(zhì)泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主。 采區(qū)內(nèi)僅存斷裂構(gòu)造為 F2斷層，斷層面北傾，傾角 70176。地層平均厚 。 米泉市歷年來(lái)就是經(jīng)濟(jì)、文化、交通較為發(fā)達(dá)的地區(qū)，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，利用地緣優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展更為迅猛。基巖均為第四系覆蓋。含 15— 1 18— 1 20— 22 三個(gè)煤層組，均為不可采煤層，地層平均厚 。) 落差 (m) 備注 F2斷層 逆斷層 北東東 北傾 70～ 80 150 （三）煤層 含煤地層及含煤性 井田內(nèi)含煤地層屬侏羅系中統(tǒng)西山窯組，地層平均厚 ，煤層厚度 ，含煤系數(shù) %。頂板以粉砂巖為主，局部為細(xì)砂巖，大多地段有炭質(zhì)泥巖、泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主，局部發(fā)育炭質(zhì)泥巖偽底。其分析結(jié)果見(jiàn)表 125。 2．基巖 含 (隔 )水層 區(qū)域自然地理?xiàng)l件決定含煤巖系的含水性微弱，根據(jù)以往鉆孔簡(jiǎn)易水文資料、生產(chǎn)小窯排水資料，參考含煤巖系沉積結(jié)構(gòu)特征、水理性質(zhì)、未來(lái)開(kāi)采層段、礦床充水特征及以往生產(chǎn)小窯的充水情形綜合考慮劃分隔水層如下： a． 41 號(hào)煤層底板 —— 42— 1號(hào)煤頂板隔水層 (G21c) 為深灰色致密塊狀無(wú)節(jié)理粉砂巖，夾泥巖、炭質(zhì)泥巖，局部含少量薄層狀無(wú)節(jié)理中、細(xì)砂巖。在此采深情況下由于各小井間的隔離煤柱已遭破壞，各小井的井下水已經(jīng)沿走向相互連通。根據(jù)補(bǔ)給途徑，應(yīng)屬裂隙 —— 孔隙類滲入性補(bǔ)給通道。根據(jù)原米泉縣煤炭工業(yè)局提供的資料，各煤層井下發(fā)火期為 3～ 6個(gè)月，地面煤場(chǎng)（純煤）發(fā)火期一年以上，含有矸石 發(fā)火期 2～ 6個(gè)月。分段高度 10m，開(kāi)幫高度 ，放煤高度 ，采放比1： 3，工作面一天一個(gè)正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度 。 第七節(jié) 采區(qū)巷道布置 首采區(qū)設(shè)在 +615 水平 431 煤層?xùn)|翼采區(qū)回采工作面、 45 煤層?xùn)|翼采區(qū)回采工作面，目前礦井開(kāi)拓系統(tǒng)比較完善，井筒均可以利用，井下巷道可利用的有 431煤層 +551m 水平集中運(yùn)輸大巷， +551m主要運(yùn)輸石門及 +551m主井運(yùn)輸石門，軌道上山， +615水平 422運(yùn)輸巷，431 運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、采區(qū)煤倉(cāng)。取礦井瓦斯相對(duì)涌出量為 K 采通 采煤面瓦斯涌出不均勻系數(shù)。 支護(hù)設(shè)備選型 支架選型：設(shè)計(jì)采煤工作面選用 ZF2800/15/24 輕型放頂煤液壓支架支護(hù)工作面 。 采區(qū)排水 采區(qū)采掘工作面：采掘工作面涌水→ +615m一區(qū)段運(yùn)輸石門→軌道上山上部車場(chǎng)→軌道上山→軌道上山下部車場(chǎng)→ +615m集中運(yùn)輸石門→主井 +615m 井底車場(chǎng)→井底水倉(cāng)→ 由管子道經(jīng)主立井排至地面。 井下防治水措施： ①做到有疑必探，先探后掘及時(shí)及早探明水情，對(duì)上部有老塘水在回采前進(jìn)行探放水，必須先放后采 ,先進(jìn)行探眼放水，掌握上水平積水情況。 （二） 運(yùn)輸及“一通三防”安全措施 運(yùn)輸安全措施： 設(shè)備聯(lián)機(jī)開(kāi)機(jī)順序：① DSG800/11 膠帶運(yùn)輸機(jī)→② DSG800/40 膠帶運(yùn)輸機(jī)→③ DSG800/40轉(zhuǎn)載機(jī)→④ SGZ630/75前后刮板機(jī) 設(shè)備聯(lián)機(jī)關(guān)機(jī)順序：①→②→③→④ 設(shè)備信 號(hào)規(guī)定：停機(jī)一聲鈴，開(kāi)機(jī)二聲鈴，三聲故障，開(kāi)前部刮板輸送機(jī)兩聲短鈴，開(kāi)后部刮板輸送機(jī)兩聲長(zhǎng)鈴。 1轉(zhuǎn)載機(jī)在前移過(guò)程中，作業(yè)人員要看好轉(zhuǎn)載機(jī)推移情況，防止出現(xiàn)溜槽脫節(jié)現(xiàn)象。 增強(qiáng)礦井的防塵，抗塵能力，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。 （三）阻化劑防滅火 設(shè)計(jì)采用了氯化鈣（ CaCL2）為阻化劑，選用 CaCL2濃度 10%，選用一臺(tái) WJ24 型阻化劑噴射泵噴射，流量 ，壓力 2～ 3MPa。 （六）氮?dú)夥罍缁饘?shí)施說(shuō)明 管道 主管道為Ф 108mm(外徑 )， 支管道為Ф 63 mm(外徑 )。必要時(shí)調(diào)整移動(dòng)式制氮機(jī)，加大注氮量，并始終保持封閉區(qū)內(nèi)正壓狀態(tài)。 初采時(shí)，采取有效措施使頂煤、頂板能隨放隨冒。 四、防塵措施 防塵工作的原則是盡量減少浮粉煤塵的產(chǎn)生，將粉塵消滅在塵源地點(diǎn)，防止其飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中，使已經(jīng)浮游的粉塵沉降，捕食起來(lái)，將浮游的余塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋。 采煤工作面配備故用個(gè)體粉塵采樣器，工作人員配戴防塵口罩。定期清掃各轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤塵（粉塵），降低煤塵的生成及空氣中粉塵濃度。 每天徹底 清掃機(jī)械、電氣設(shè)備上的積塵。 電器設(shè)備檢修必須由專職人員進(jìn) 行，做到持證上崗，遵守三大規(guī)程。 1加強(qiáng)對(duì)接觸煤塵、巖塵工人的個(gè)體防護(hù)，如配帶防塵帽，防塵口罩等。 在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)置手動(dòng)噴霧，運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟噴霧。 井下煤倉(cāng)應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，不得兼做進(jìn)（回）風(fēng)眼使用，煤倉(cāng)口下部裝載處設(shè)噴霧灑水裝置。 2）安全監(jiān)控員發(fā)現(xiàn) 回 采工作面?zhèn)鞲衅鲌?bào)警時(shí)，必須立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)并與井下瓦斯檢查員及工作面帶班人員聯(lián)系，下達(dá)處理指令。 在工作面進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)均設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度 1%。 e) 利用氮?dú)夤苈芬淮蜗?采空區(qū)注氮，或停止注氮后恢復(fù)注氮必須先排出管路中的空氣，避免將空氣注入采空區(qū)。 （五）防止內(nèi)部漏風(fēng) 以上所述的防止內(nèi)部?jī)身?xiàng)漏風(fēng)的措施十分重要 ,按以下要求做好落實(shí)工作。 氮?dú)鉂舛炔坏陀?97%，壓力不低于 ～ 。 把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出礦井之外。 各輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，其他人員必須站在機(jī)頭或機(jī)尾 5 米以外的地方。 礦山救護(hù)人員應(yīng)偵察災(zāi)情水情、遇難人員的位 置、涌水點(diǎn)、水源、水的流量，流水路線、災(zāi)區(qū)范圍、各巷被淹情況等，還有有害氣體及通風(fēng)情況。 ②每次降大到暴雨和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無(wú)裂縫，塌陷區(qū)有無(wú)進(jìn)水清況，發(fā)現(xiàn)漏水，立即處理。 （ 1）回采工作面煤的運(yùn)輸：工作面采出的煤→工作面可彎曲刮板輸送機(jī)→工作面運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→工作面運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→溜煤眼→ +551m 集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸機(jī)）→井底集中煤倉(cāng)→主立井→地面。 Q 準(zhǔn) =100 QCH4/CK 備 =100【 *60/（ 24*60）】 * 2= 3/s 按炸藥消耗計(jì)算 : Q=25A=25*5=125M\m3/min=式中： A— 工作面一次爆破的最大炸藥用量 5㎏。 則： Q 采 ＝ 4 20 =80m3／ min=(5)按風(fēng)速驗(yàn)算 最低風(fēng)速 Q 采 ≥ S 采 式中： S 采 — 采煤面平均斷面積 7m2。 45采煤工作面采用 ZF5400端頭支架進(jìn)行支護(hù)。工作面支護(hù)采用 ZF2800/15/24 輕型放頂煤液壓支架，配 2 臺(tái)（采煤、放頂煤各一臺(tái)）可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，前部運(yùn)輸機(jī)型號(hào) SGZ630/7后部運(yùn)輸機(jī)型號(hào) SGZ630/75，配備一臺(tái) 40T刮板機(jī)作為轉(zhuǎn)載機(jī)。鑒定 結(jié)果為低瓦斯礦井， 確定該礦井為低瓦斯礦井。 （六）井田充水因素分析 10 號(hào)井，充水量最大 1130多立方米。 依礦床充水而論，構(gòu)成 45號(hào)煤層開(kāi)采時(shí)直接充水含水層 。第四系沉積的卵、砂礫石層，在潛水面以下形成構(gòu)造凹陷含水帶，賦存大量孔隙潛水 ，成為 45 號(hào)煤層南鄰的帶狀展布松散巖類孔隙含水巖系 。 煤的元素分析（平均值） 表 123 煤層編號(hào) 氮 (Ndaf,%) 氧加硫 (Odaf+Sdaf,%) 碳 (Cdaf,%) 氫 (Hdaf,%) 煤類 42－ 1 ___ ___ 41CY 42－ 2 ___ ___ 31BN 43－ 1 ___ ___ 31BN 43－ 2 ___ ___ 31BN 45 ___ ___ 31BN 2）煤的有害元素：煤中的有害元素主要指硫和磷，煤在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣造成對(duì)大氣污染非常有害。與 43— 2號(hào)煤層間距 ～ ，平均間距 。 F2斷層從井田南緣 45 號(hào)煤層底板泥巖中通過(guò)，具層間滑動(dòng)性質(zhì)。 b．中段 (J2x2) 上部以 25 號(hào)煤層頂板為界，巖性以深灰色致密狀粉砂巖為主，深色細(xì)砂巖和黑色炭質(zhì)泥巖、薄煤層次之。區(qū)內(nèi)一切生產(chǎn)及生活物資主要靠烏魯木齊市及米泉市供給。 新疆東方金盛工貿(mào)有限公司米泉沙溝煤礦為“十五”規(guī)劃 15 萬(wàn)t/a 保留礦井，該礦已于 20xx 年 5 月委托新疆煤炭設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司編制完成了礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)。 25～ 40 號(hào)煤層都是不可采煤層，地層平均厚度 。 32— 1 號(hào)水文孔證實(shí)， F2下盤第四系深度為 ，斷層兩盤侏羅系地層落差達(dá) 150多米，南盤的第四系構(gòu)造凹陷含水帶，給煤礦生產(chǎn)的開(kāi)采技術(shù)條件增加了復(fù)雜性。頂板以粉砂巖為主，局部有炭質(zhì)泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主，局部為泥巖。本礦井各煤層的全硫含量為～ %，屬于低硫－特低硫煤，其各種硫以有機(jī)硫和硫化鐵硫?yàn)橹鳎蛩猁}硫的 含量較少，磷的含量為 ~%，完全滿足工業(yè)用煤質(zhì)量要求。 （二）井田含水層及隔水層的主要特征 1．第四系松散巖類孔隙含水層 (H13) 井田內(nèi)松散巖類孔隙含水層僅 (Hz4)分布于碗窯溝構(gòu)造凹陷，以砂、礫石為主體，礫徑 — 般 6～ 8cm，棱角狀 —— 次棱角狀，且礫徑懸殊很大，鈣質(zhì)膠結(jié)物有所增加，基底為泥巖。 （三）老空水 井田內(nèi)原有生產(chǎn)井及小窯 32 個(gè)，目前生產(chǎn)井只有 10 號(hào)井和 17號(hào)井，其它均已廢棄。井田內(nèi)含煤地層之上的第四系因底界 (+760m 以上 )高出地下水位而無(wú)水或含水極其微弱。 煤塵爆炸性 根據(jù)煤塵爆炸鑒定成果， 43 45 號(hào)煤層火焰長(zhǎng)度均大于 400mm，巖粉量為 58%～ 65%，上述三層煤煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性。分段高度 10m，開(kāi)幫高度 ，放煤高度 ，采放比 1： 3，工作面一天 一個(gè)正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度 。 超前支護(hù) 工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽至工作面 20m 范圍內(nèi)采用 DZ2825/100G單體液壓支柱配合 HDJA600 型金屬鉸接頂梁加強(qiáng)支護(hù) ,超前支護(hù)二十米范圍內(nèi)采用雙排單體液壓支護(hù) 。 Q 采 ≥ 7=最高風(fēng)速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 7=28m3／ s 根據(jù)上述計(jì)算取最大值，采煤工作面需風(fēng)量為 Q 采 =／ s 45工作面風(fēng)量： (1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q 礦井 =4 N K 礦通 式中： K 礦通 — 礦井通風(fēng)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù) N— 井下同時(shí)工作的最多人數(shù) 45 人。 按局部扇風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算： Q 掘 =Q 扇 +60* 式中 :Q 扇 — 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，取 200m3/min。 （ 2）掘進(jìn)工作面煤的運(yùn)輸 45 號(hào)煤層 +615m一區(qū)段運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)面的煤由掘進(jìn)機(jī)經(jīng)輸送皮帶→溜煤眼→ +551m集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸機(jī)）→井底集中煤倉(cāng)→主立井→地面。 ③對(duì)河溝的防洪提壩，要在洪水來(lái)時(shí)由專人看守并備齊加固用料，發(fā)現(xiàn)異常立即通知給防洪領(lǐng)導(dǎo)小組并派人進(jìn)行處理。給救災(zāi)指揮部提供詳細(xì)的災(zāi)區(qū)狀況，以便正確快速有效地進(jìn)行救災(zāi)指揮。 嚴(yán)禁人員在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)翻越輸送機(jī)，如確因工作原因需要跨越，應(yīng)從過(guò)橋處通過(guò)輸送機(jī)。 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 為能連續(xù)檢測(cè)采空區(qū)氣體成份變化，建立 CG4085型火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 （ 1） 工作面運(yùn)輸順槽 一側(cè)，從運(yùn)輸南部煤壁至工作面采空區(qū)側(cè)15～ 20 米內(nèi)設(shè)風(fēng)簾阻擋向老空區(qū)和兩順槽間采空區(qū)漏風(fēng)，雖不能完全阻擋，但起到加大漏風(fēng)風(fēng)阻的作用，完全可以達(dá)到減小向采空區(qū)漏風(fēng)的目的，必須落實(shí)。 封閉式注氮 滅火注氮就是封閉式注氮。 工作面附近發(fā)現(xiàn)存在大冒落空洞，并積存高濃度瓦斯時(shí)，必須停止生產(chǎn)，采取排放措施進(jìn)行處理，正常后方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。 3）瓦斯檢查員到命令后，必須及時(shí)查明原因后立即向調(diào)度室及通風(fēng)值班人匯報(bào)。 回采工作面除塵 工作面開(kāi)采方式為炮采，因此都會(huì)有較大的產(chǎn)塵量，故應(yīng)采取如下防塵措施： 采煤工作面均配有供水管路，放炮地點(diǎn)使用水炮泥封孔，采煤工作面配有采煤噴霧灑水。 工作面最高風(fēng)速不得大于 4m/s。 清洗煤塵措施 每天灑水清洗一次液壓支架和放煤口附近煤塵。 機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須防止雜物進(jìn)入。 每班清掃運(yùn)輸機(jī)機(jī)道行人側(cè)浮煤。 炮掘工作面放炮后、攉煤、裝碴時(shí)，煤倉(cāng)口，溜煤眼口及其它煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要按規(guī)定進(jìn)行噴霧灑水，主要進(jìn)回風(fēng)道設(shè)水幕簾。 為控制礦井的總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量，在總進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)測(cè)風(fēng)站，測(cè)定各用地點(diǎn)的風(fēng)量是否符合要求，通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物調(diào)節(jié)各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，控制進(jìn)、回 風(fēng)巷道的合理風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。 5）確認(rèn)工作面氣體恢復(fù)正常后，方可指揮人員恢復(fù)作業(yè)。 工作面后部大塊煤卡住放煤口，嚴(yán)禁用炸藥爆破。注氮量根據(jù)回采工作面向采空區(qū)漏風(fēng)量，火勢(shì)情況調(diào)節(jié)。 （ 2）運(yùn)輸和回風(fēng)順槽的頂煤不能完全放，空隙很大時(shí)，是漏風(fēng)量最大的地方，每次放頂煤之后，再加強(qiáng)支護(hù)，確保安全的前提下，進(jìn)行打眼放炮，盡量進(jìn)行充填，噴灑阻化劑；工作面每推進(jìn) 10米，進(jìn)行一次密封處理；運(yùn)輸順槽一側(cè)不間斷地進(jìn)行氣霧阻化劑噴射。 空束采用 ZRKYVФ 8XLL 6型 6芯管束和 ZRKYVФ 8XLL 3型3 芯管束。 隨時(shí)檢查工作面通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)